能够快速拆装的简易施工平台的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种适用于高空作业的简易施工平台。

背景技术：

在进行窗户封闭、给排水高处横管安装及其他高处作业过程中，危险性较大，以往做法通常是，搭设落地式双排架，这样不仅施工周期较长，延缓了工程进度，且施工工作量较大，浪费了有限的劳力资源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省工时、节省劳动力的能够快速拆装的简易施工平台。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：能够快速拆装的简易施工平台，包括若干间隔卡接在梁结构上的支架，相邻所述支架之间铺设有垫板；

所述支架包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有向下延伸的外卡接臂和内卡接臂，所述外卡接臂和所述内卡接臂平行设置，所述外卡接臂和所述内卡接臂之间形成与所述梁结构配合的卡接槽。

作为一种优选的技术方案，所述垫板为木板。

作为一种优选的技术方案，所述内卡接臂的自由端与所述支撑杆之间固定连接有加固筋。

作为一种优选的技术方案，所述支撑杆的另一端固定安装有向上延伸的立柱，相邻所述立柱之间固定安装有安全护栏。

作为一种优选的技术方案，所述安全护栏包括至少两根平行设置的横杆。

由于采用了上述技术方案，能够快速拆装的简易施工平台，包括若干间隔卡接在梁结构上的支架，相邻所述支架之间铺设有垫板；所述支架包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有向下延伸的外卡接臂和内卡接臂，所述外卡接臂和所述内卡接臂平行设置，所述外卡接臂和所述内卡接臂之间形成与所述梁结构配合的卡接槽；使用时，利用卡接槽将支架卡接到梁结构上，在相邻的支架之间铺设垫板形成工作通道，本实用新型不但安装简便，拆除移动方便，且可以循环使用，大大节约了施工成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例支架的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例支架的结构示意图二；

图中：1-垫板；21-支撑杆；22-外卡接臂；23-内卡接臂；24-卡接槽；25-立柱；3-横杆；4-加固筋；5-梁结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，能够快速拆装的简易施工平台，包括若干间隔卡接在梁结构5上的支架，相邻所述支架之间铺设有垫板1，所述垫板1为木板；如图2所示，所述支架包括支撑杆21，所述支撑杆21的一端固定安装有向下延伸的外卡接臂22和内卡接臂23，所述外卡接臂22和所述内卡接臂23平行设置，所述外卡接臂22和所述内卡接臂23之间形成与所述梁结构5配合的卡接槽24。所述支撑杆21的另一端固定安装有向上延伸的立柱25，相邻所述立柱25之间固定安装有安全护栏，所述安全护栏包括至少两根平行设置的横杆3。如图3所示，所述内卡接臂23的自由端与所述支撑杆21之间固定连接有加固筋4。在本实施例中，加固筋4采用20#螺纹钢筋，支撑杆21、内卡接臂23和外卡接臂22采用10#槽钢，立柱25采用Φ48钢管。

施工方法：为缩短施工周期，减少施工工作量，设计用槽钢制作支架卡接在梁结构5上，梁结构5包括混凝土梁或钢梁，不但安装简便，拆除移动方便，且可以循环使用，大大节约了施工成本。

1、施工过程中，可根据垫板1长度，来确定支架的间距，待支架间距确定后，先安装支架，将支架卡在钢梁上或混凝土梁上，然后铺设垫板1，用8#铁丝将垫板1封牢，简易施工平台就搭设完成。

2、施工时可搭设一跨到二跨简易施工平台即可，然后根据施工进度循环使用。

3、制作支架的材料可采用施工中的余料或废料，但必须保证其质量。

在本实施例中，支架上所有焊缝焊脚高度为8mm。如果施工现场条件允许，且对施工通道要求较高时，可将支架悬挑部分加长，即将支撑杆21加长，如图3所示，需要加20#螺纹钢加固，或根据实际情况用其他材料加固。卡接槽24的宽度根据施工现场实际情况可以不同，但必须经计算并验收合格。

关于支架的相关计算如下：

由σ_f＝N/h_cL_W＝30000/0.7×8×80＝67N/mm²<160N/mm²(焊缝强度设计值)；槽钢抗弯强度：M_x/r_xw_nx+M_y/r_yw_ny＝30000×800/1.05×39.7×104＝57.6N/mm²<215N/mm²(抗弯强度设计值)；

槽钢抗剪强度：t＝VS/It_w＝30000×23.5×103/198×104×5.3＝67N/mm²<125N/mm²(抗剪强度设计值)；

螺纹钢强度：σ＝N/A_n＝30000/314.2＝95.5N/mm²<205N/mm²(抗压强度设计值)；

上式中:

N—轴向压力，为单个抱箍架所承受的各种荷载之和，包括人荷载(以单个抱箍架承受10个人重力)，抱箍架自重，木架板荷载及临时存放各种工具荷载(取重力为10KN)，即N＝15000+500+10000＝30000，计算按最不利情况进行，即所有荷载均集中作用在抱箍架悬挑槽钢端点。

h_c—角焊缝的计算厚度；

L_W—角焊缝的计算长度；

M_x、M_y—绕x轴、绕y轴的弯矩；

w_nx、w_ny—绕x轴、绕y轴的净截面抵抗矩；

r_x、r_y—截面塑性发展系数；

V—计算截面沿腹板平面作用的剪力；

S—计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；

I—毛截面惯性矩；

t_w—腹板厚度；

A_n—净截面面积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。