一种除尘器箱体的制作方法

本实用新型涉及一种除尘器箱体，属于环保设备领域。

背景技术：

除尘器是广泛应用于火电、冶金、化工和建材等行业中以消除烟尘的主力环保装备，箱体是其中最重要的工艺部件。当箱体围护结构采用钢板墙板—H形截面立柱结构体系时，H形截面立柱与钢板墙板连续焊接连接。箱体中墙板受到负压和风荷载形成的横向荷载，墙板上作用的横向荷载会传递分配到立柱上，使得立柱承受弯矩；立柱顶部承担轴向压力，因此，立柱实际为一压弯构件。立柱在弯矩和轴向压力共同作用下主要发生失稳破坏，根据立柱失稳机理，提出一种设置加固钢板的除尘器箱体立柱加固构造。箱体中立柱破坏位置往往发生在局部高压应力区域，而其它大部分区域应力水平不高，因此考虑仅对易于发生失稳的立柱顶部下方高压应力区域采用加固构造，这种加固构造加工制作便利，且节省钢材，能够极大提高除尘器箱体立柱承载能力。目前尚无可见专门针对除尘器箱体立柱失稳破坏的加固构造技术报道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种除尘器箱体，包括H形截面立柱、墙板、加固钢板和至少两道加劲肋；所述H形截面立柱与墙板连接的为后翼缘，后翼缘的两垂直竖边分别与墙板焊接连接，H形截面立柱远离墙板的为前翼缘；所述加劲肋至少有一面水平设置且与墙板垂直连接，每个加劲肋相互平行；加固钢板设置在H形截面立柱两侧、上下两个相邻加劲肋之间，所述加固钢板形状为梯形，下底边与H形截面立柱的前翼缘连接，上底边与墙板连接，两斜边不与加劲肋接触。

在本实用新型的一种实施方式中，所述加固钢板的下底边长度与相邻加劲肋的间距相等。

在本实用新型的一种实施方式中，所述加固钢板厚度与墙板壁厚相等。

在本实用新型的一种实施方式中，所述加固钢板与墙板焊接位置距同侧的墙板与立柱后翼缘连接焊缝之间的垂线距离为100mm。

在本实用新型的一种实施方式中，所述加固钢板与立柱以及墙板的连接方式为焊接连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述加劲肋为角钢，一板面水平设置且与墙板垂直连接，其余板面与墙板平行。

在本实用新型的一种实施方式中，将角钢替换为槽钢、工字钢或T型钢。

在本实用新型的一种实施方式中，处在箱体边缘的H形截面立柱仅在邻近墙板加劲肋一侧布置加固钢板。

在本实用新型的一种实施方式中，所述加固钢板沿立柱高度方向布置的范围为从H形截面立柱顶部向下直到至少0.3倍的侧向支撑间距。

有益效果：本实用新型与原箱体结构相比，极大提高了除尘器箱体立柱的稳定承载能力，且该箱体仅采用加固钢板加固箱体结构，节省钢材，生产成本低，有效克服了现有除尘器箱体立柱易发生失稳破坏，材料强度利用率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；1：H形截面立柱；2：加固钢板；3：加劲肋；4：墙板；

图2为图1的B-B向剖面示意图；

图3为图1的A-A向剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1～3所示，一种除尘器箱体，包括H形截面立柱1，墙板4，加固钢板2，和加劲肋3；所述H形截面立柱1与墙板4连接的为后翼缘，后翼缘的两垂直竖边分别与墙板4焊接连接，H形截面立柱1远离墙板4的为前翼缘；所述加劲肋3至少有一面水平设置且与墙板垂直连接，每个加劲肋3相互平行；加劲肋3为角钢时，一面水平设置且与墙板4垂直连接，另一面与墙板4平行；角钢可以用槽钢、工字钢或T型钢代替。加固钢板2设置在H形截面立柱1两侧和上下两个相邻加劲肋3之间，所述加固钢板2形状为梯形，厚度与墙板壁厚相等，下底边与H形截面立柱1的前翼缘焊接连接，长度与相邻加劲肋3的间距相等；上底边与墙板4焊接连接，两斜边不与加劲肋3接触(根据加劲肋截面形式，适当切割加固钢板2使之避免与加劲肋3边缘干涉)；所述加固钢板2与墙板4焊接位置至同侧的墙板4与H形截面立柱1后翼缘连接焊缝之间的垂线距离为100mm；加固钢板沿立柱高度方向布置的范围为从H形截面立柱1顶部向下直到至少0.3倍的侧向支撑间距。

对于处在箱体边缘的H形截面立柱1，则仅在其与箱体墙板4相连的一侧布置加劲肋加固钢板。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。