建筑用快速锁固的插销式夹具的制作方法

本实用新型涉及一种建筑模板的安装装置，特别是涉及一种建筑用快速锁固的插销式夹具。

背景技术：

目前，现有的混凝浇筑前，需用建筑模板搭建成浇筑型腔。在多块建筑模板相互拼接的拼缝处，通过夹具将模板拼装在一起。

如图1a所示，夹具具有夹具本体1a和插销1b，夹具本体1a设有相配合的插销孔与插销1b，插销1b的一端为加粗的止挡端，另一端的端部通过铰接结构活动连接有止挡件、当夹具1a在水平状态使用时，安装后，插销的止挡件由于重力作用呈自然下垂状态，在一定程度上可防止插销从插销孔中脱落。然而在建筑施工现场，夹具容易受到震动力，当其所受震动力较大时，插销容易从插销孔中松退，甚至完全脱离插销孔，造成施工安全隐患。

且插销1b在安装或拆卸时，通常需要利用铰接结构不断调整插销1b的止挡件，才能使得止挡件顺利的穿入或者退出插销孔，操作过程有待进一步简化。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案发生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能进行快速且稳定锁固的建筑用快速锁固的插销式夹具。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种建筑用快速锁固的插销式夹具，包括夹具本体和插销，夹具本体上开设有插销孔，所述插销沿其宽度方向开设有通槽，所述夹具 本体通过销轴可转动连接有与所述通槽相配合的锁紧件。

所述锁紧件为锤片或锤条，所述通槽的深度从所述通槽的一端向另一端逐渐增大。

所述通槽的槽底板沿通槽长度方向的长度等于或小于所述插销的宽度；所述锁紧件为所述锤片，所述锤片开设有与所述通槽相配合的限位孔或者限位凹槽。

所述夹具本体设有装夹固定管的装夹部，所述装夹部上开设有便于加固固定管的安装孔；所述夹具本体与建筑模板接触的安装面上设有与建筑模板的快接槽相配合的第一止挡件，所述夹具本体至少具有一个所述第一止挡件。

所述夹具本体与建筑模板接触的安装面上设有两个相对设置的第二止挡件。

所述夹具本体设有连接臂，所述连接臂的端部开设有卡槽，所述连接臂在所述卡槽的槽长度方向的两侧分别连接有限位板，所述限位板设于所述连接臂端沿，且所述限位板两端的厚度小于所述限位板中部位置的厚度；以所述连接臂的端部部分作为所述卡槽的槽底板，此槽底板沿其槽长度方向两端的厚度小于其中间位置的厚度；所述卡槽装配有卡舌。

所述通槽的槽宽大于或等于所述锤片的厚度；所述锤片开设有所述限位孔，所述限位孔与所述通槽的接触面为倾斜面、水平面或者曲面。

采用上述结构后，本实用新型一种建筑用快速锁固的插销式夹具的通槽与锁紧件相互配合，灵活方便。当锁紧件采用锤片，安装时，推动插销相对锤片活动，当活动至限位孔与锤片对位时，由于重力作用，锤片自然落入通槽内，限位孔的上侧面贴附于通槽的槽底板上， 插销拆卸时，将锤片上抬至一定高度的时候拉动插销进行运动，将锤片脱离通槽的限位即可松退插销。整个插销的锁固过程快速简单，且插销锁固后稳定性好，不容易因较大的施工震动力而松退。

附图说明

图1a为现有技术中夹具本体1a和插销1b的结构示意图；

图1为本实用新型一种建筑用快速锁固的插销式夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑用快速锁固的插销式夹具的正视图；

图3为本实用新型中插销结构示意图；

图4为本实用新型中插销与锤片的结构示意图；

图5为本实用新型中夹具本体的结构示意图；

图6为本实用新型中另一夹具本体的结构示意图；

图7为本实用新型中插销与另一锤片的结构示意图；

图8为实用新型中连接臂的结构示意图。

图中：

夹具本体-1a； 插销-1b；

建筑模板-1c； 固定管-1d；

夹具本体-1； 连接臂-11；

直板-111； 限位板-112；

装夹部-12； 安装孔-121；

卡槽-13； 插销孔-14；

锤片-15； 限位孔-16；

凸沿-17； 凸粒-18；

钉子-19； 插销-2；

插销本体-21； 通槽-22；

止挡端-23； 卡舌-3；

定位孔-4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

实施例一

如图1至图5，以及图8所示，本实用新型一种建筑用快速锁固的插销式夹具，包括夹具本体1、插销2和卡舌3。夹具本体1包括一体连接的连接臂11和装夹部12。连接臂11包括一体连接的直板111和限位板112，直板111与限位板112相垂直。在连接臂1的两端分别设有卡槽13，以直板11的两端的部分作为卡槽13的槽底板，此槽底板沿其槽长度方向两端的厚度小于其中间位置的厚度。卡槽13的槽长度方向与连接臂1的长度方向相垂直。卡槽13的槽长度方向的两侧分别设有限位板112，其中，限位板112沿卡槽13的槽长度方向的两端的厚度小于限位板中间位置的厚度。卡槽13装配有卡舌3，通过卡舌3可将连接臂11固定于建筑模板1c上，该卡舌3为常规的部件，此处不再详述。夹具本体1与建筑模板1c接触的安装面上设有相对设置的两个第一止挡件，本实施例中第一止挡件采用凸沿17。凸沿17与建筑模板1c的快接槽相配合，防止夹具本体1相对建筑模板1c摇动，进而使得夹具松动。

以图1所示的方位为参考方位，夹具本体1的中部开设有穿孔，穿孔两侧的孔壁上分别开设有相对应的左、右两插销孔14。穿孔的左侧孔壁上通过销轴可转动连接有锤片15。左侧孔壁固定有与插销2活动配合的下述锁钉。销轴穿设于锤片17靠近建筑模板的一端。锤 片15可围绕销轴灵活旋转。锤片15的中部开设有限位孔16。

插销2呈条板状，包括插销本体21，通槽22和止挡端23。通槽22位于插销本体21与止挡端23之间的连接位置处，通槽22的深度从通槽22的一端向另一端逐渐增大。限位孔16与通槽22的接触面为的倾斜面。通槽22的槽底板沿通槽长度方向的长度等于或小于插销本体21的宽度。通槽22的槽宽大于或等于锤片15的厚度。插销2的底部凹设有供锁钉活动的限位凹槽(图中未标出)，该锁钉具有止挡作用，该锁钉设于夹具本体21上靠近锤片15的位置。进而该锁钉始终于限位凹槽的长度范围内活动。插销本体21与通槽22相连接的一端沿设置有倒角。锤片15与通槽22接触的侧沿设置有倒角。插销本体21的形状和大小与插销孔14相适配。

装夹部12用于装夹固定管1d。装夹部12上开设有安装孔121，安装孔121便于锁上紧固件，本实施例中紧固件采用螺钉，装夹部12装夹固定管1d，特别是在竖直使用状态时，固定管1d由于重力作用有垂直掉落的趋势，用螺钉锁固可以增加对固定管1d的锁紧力，增强安装后固定管1d的稳定性。

在浇筑混凝土时，混凝土会产生向外的扩张力，挤压建筑模板1c，为了保证施工过程的安全性及预制构件的施工质量，通常在形成灌注空间的相对应的建筑模板1c之间设有不可拉伸的对拉钢片(图中未标出)，或者在拼装好的建筑模板1c的外围围设加固管1b。所述对拉钢片呈条状，具有的第一端和第二端，且两端都开设有插销孔。对拉钢片的长度与立柱的柱体宽度、剪力墙的墙体厚度或者外墙的墙体厚度相适配。

本实施例中，在相对应的立柱模板、相对应的剪力墙模板或者相对应的外墙模板等建筑模板1c之间开设有相对应的定位孔4。

安装时，所述对拉钢片的第一端从建筑模板1c的定位孔4穿入且穿至相对应的建筑模板1c的定位孔4的端口处。连接臂11相对垂直于建筑模板1c的快接槽的槽长度方向，且凸沿17对应于建筑模板1c的快接槽的槽口，凸沿17与快接槽的槽口端相抵顶，增加夹具本体1与建筑模板1c之间的锁紧力。

使用插销2进行锁固时，用手推动插销2相对锤片15活动，插销2依次穿过锤片15所在侧的插销孔14、对拉钢片的插销孔和另一侧的插销孔14，当锤片15活动至限位孔16与锤片15对位时，由于重力作用，锤片15自然落入通槽22内，限位孔16的上侧面贴附于通槽22的槽底板上。插销本体21和通槽22与锤片22的限位孔16的上侧面接触的结构均采用倒角设计，可以进一步防止锤片15脱离通槽22的限位。将固定管1d水平放置于装夹部12上，再通过安装孔121锁上螺钉，螺钉的一端部顶住固定管1d的外侧壁，加强夹具本体1对固定管1d的锁紧力。

卡舌3从建筑模板1c的快接槽的槽口端穿入，在快接槽内滑穿至对应于卡槽13的位置。卡舌3在与夹具本体1进行卡合时，可借助锤子等外力进行敲打。限位板112和卡槽13的槽底板的板厚采用薄变厚再变薄的结构设计，不仅方便卡槽13的槽底板快速卡合于卡舌3，还可以通过将拼装的建筑模板1c进行紧靠，使得相邻建筑模板1c之间的距离缩进，安装后拼装的结构更稳定。当卡舌3卡与卡槽13相互卡合后，即完成本实用新型一种建筑用快速锁固的插销式夹具在施工体系中的安装。

需要将插销2进行松退时，将锤片15向上抬，当锤片15与通槽22的配合面高于止挡端23的上侧面或者二者相平齐的时候拉动插销2进行运动，将锤片15脱离通槽22的限位即可将插销松退。整个插 销2的锁固过程快速简单，且插销锁固后稳定性好，不容易因较大的施工震动力而松退。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于：夹具本体1与建筑模板1c接触的安装面上设有相对设置的两个第二止挡件，本实施例中第二止挡件采用凸粒18，凸粒18与建筑模板1c的定位孔4相配合，凸粒18之间的距离与定位孔4的直径相适配。相对设置的凸粒18，可防止夹具本体1相对建筑模板1c摇动。本实施例中第一止挡件采用钉子19。作为一种较优的方案，以图6所示方位为参考方位，夹具本体1a对应于定位孔4的上方设有两根钉子19，下方也相对设有两根钉子19。且上方的两根钉子19或者下方的两根钉子19之间的距离与快接槽的槽口宽度相适配。

安装时，且钉子19对应于建筑模板1c的快接槽的槽口，钉子19与快接槽对应槽口的内侧壁相抵顶，防止夹具本体1相对建筑模板1c摇动。凸粒18对应于定位孔4，凸粒18与定位孔14的内壁相抵顶，互相作用具有支撑力，第一止挡件和第二止挡件使得本实用新型一种建筑用快速锁固的插销式夹具在安装的时候容易对位，且与传统不断调整的对位技术相比，产生的偏差小，对应精准。由于凸沿17与凸粒18的限位作用，使得本实用新型一种建筑用快速锁固的插销式夹具在对位后稳定性好，即使在敲打外力的作用下也不容易发生篡位移动。

本实用新型中，第二止挡件除了采用凸粒18还可以采用凸沿，该凸沿的形状与定位孔4相适配，如当定位孔4为圆形时，该凸沿可以为弧状凸沿。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：夹具本体1a不仅连接有水平固定管1d，还安装有竖直固定管，夹具本体1a的安装孔121连接有常规的建筑用管管连接件，水平固定管1a与竖直固定管通过此管管连接件连接在一起。

如图7所示，锤片17为多边形，其中，锤片17远离建筑模块的一侧具有斜切面，该斜切面与建筑模块之间的最大距离小于竖直固定管与建筑模板的最小距离。可防止安装后锤片17远离建筑模板一侧的部分顶住竖直固定管的管壁，影响竖直固定管的安装。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。