钢结构内保温安装节点的制作方法

本实用新型涉及一种外墙体预制件结构，特别是内墙保温板与钢结构对接节点结构，属于建筑内墙结构技术领域。

背景技术：

钢结构建筑相比于砖混结构建筑在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势。

节能、高效、环保与产业化是钢结构建筑的发展方向和优势，其中，作为钢构件在工程焊接成型后再运输至施工现场安装形成楼框架，最后需要在钢结构的框架上安装内外墙板、保温板、楼梯等板材，其中装饰板在工厂中制造，并增加工业化生产模块，可以有效提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。且现场建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。

现有的内墙保温的施工方法是，现将聚氨酯保温板固定在钢结构主体上，然后再进行轻质保温砂浆的施工，晾干后再进行内饰面的装修。

施工方面存在施工不方便的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种钢结构内保温安装节点，用于解决现有的内墙保温板安装不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

钢结构内保温安装节点，其特征在于，包括

钢结构主体，

自保温一体板，所述自保温一体板通过自攻丝固定在所述钢结构主体上。

所述自保温一体板包括轻质抗裂砂浆层和保温层，其中，所述保温层为石墨不燃保温材料、聚苯板、挤塑板或酚醛板中的一种。。

所述轻质抗裂砂浆层厚度在3厘米，保温层厚度在6厘米。

在钢结构主体和保温层之间设有密封胶层。

在轻质抗裂砂浆层中设置有网格板或者钢丝网。

本实用新型的有益效果是：

保温内墙板可以紧固的固定在钢结构上，形成良好的配合。

自攻丝作业，方便施工自攻丝沉头施工形成隐蔽工程。

自攻丝不影响墙体的外在美观，更便于后期的施工。

附图说明

图1为实施例一的节点图。

图2为实施例三的节点图。

图中：1轻质抗裂砂浆层，2保温层，3自攻丝，4钢结构框架，5密封胶，6钢丝网，7垫片。

具体实施方式

如图1至图2所示，针对现有缺陷，开发的是一种钢结构内保温安装节点。

实施例一

自保温一体板，包括外侧的轻质抗裂砂浆层1，厚度在3厘米，采用抗裂砂浆进行铺摊而成，具有更好的成型效果。

其中抗裂砂浆是由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。

保温层2，厚度在6厘米左右，也可以根据建筑要求进行定制，采用石墨不燃保温铺摊而成，具有较好的成型和保温效果，满足建筑防火性能要求。

上述的保温板通过自攻丝3进行固定，自攻丝尖端固定在钢结构框架4 或者轻钢骨架上。

实施例二，

在钢结构框架和保温板之间使用密封胶5进行密封处理，具有粘接和防渗漏效果。

实施例三

进一步地，在轻质抗裂砂浆层中设置有网格板或者钢丝网6，在表面设置有凹凸拉毛结构，且自攻丝的沉头下陷至网格板或者钢丝网。

实施例四

作为一种可能的改进还包括一个垫片，垫片为冲压钢片，为圆形，且在表面设置有尖状突起，预埋在轻质抗裂砂浆层，形成辅助支撑，可以防止轻质抗裂砂浆的表面开裂。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。