一种预应力张拉支架的制作方法

本实用新型涉及工程器械技术领域，具体为一种预应力张拉支架。

背景技术：

在公路、铁路桥梁后张法预应力混凝土施工中，会遇到许多需要预应力筋的状况，其中，预应力筋大多为热处理钢筋、钢丝、钢绞线。而对于安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。因此，在现场施工中会遇到各种对预应力设备高度要求和角度要求的情况。

目前市面上大多数的预应力设备中，预应力张拉支架多数采用脚手架临时拼装，或采用工字钢焊接成挂篮，使其反作用于翼板上，保持平衡。

但是该类型的装置，操作、移动非常不方便，整体稳定性较差，一旦出现偏移，或者出现不能承受力的情况，十分容易导致整体的装置受损，甚至会出现装置垮塌，影响到周围操作人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预应力张拉支架，具备稳定性高，安全性高的优点，解决了装置稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力张拉支架，包括工作台，所述工作台的顶部安装有活动座，所述活动座顶部的两侧均安装有支架，所述支架的顶部安装有顶梁，所述顶梁的底部安装有活动盘，所述活动盘的底部安装有挂架，所述挂架的底部通过钢索连接有千斤顶，所述活动座的底部通过滑块与工作台内腔的活动轨道连接，活动座的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有前杆，所述前杆的外侧套接有套环，所述套环的一侧通过动杆与安装在滑槽内的调节盘连接，所述调节盘的另一侧通过动杆与套接在支撑副杆上的套环连接，所述支撑副杆的中部通过活动轴连接有支撑主杆，所述支撑主杆一侧的底部通过活塞与液压油缸连接，所述液压油缸的右侧通过支座与底座连接，所述底座的顶部通过伸缩支柱与工作台的底部连接。

优选的，所述支撑主杆和支撑副杆的顶部与底部分别设置在顶部和底部两个机座的内腔中，且顶部机座的顶部与工作台的底部连接，底部机座的底部与底座的顶部连接。

优选的，所述伸缩支柱与支撑主杆和支撑副杆不互相接触，且伸缩支柱的伸缩范围与支撑主杆和支撑副杆的伸缩范围相同。

优选的，所述滑槽、前杆和连接柱均设置于工作台内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置对伸缩支撑平台的改进，整体采用工作台、底座、液压油缸、支撑主杆、活动轴、支撑副杆和伸缩支柱的相互配合，通过液压油缸推动活塞，从而达到控制支撑主杆和支撑副杆进行伸缩，同时配合伸缩支柱，能够进一步提升工作台升降上的稳定性，同时也提高了工作台整体的承重能力，避免承重过大，影响到升降平台的稳定性，并且通过设有调节盘、套环、动杆、连接柱、前杆、滑块、滑槽和活动轨道，通过转动调节盘，使动杆带动套环分别套接在前杆和支撑副杆上，从而使支撑主杆和支撑副杆在进行升降的同时，带动活动座在工作台上移动，从而使活动座的平移更加稳定，从而达到了稳定移动活动座的作用，达到了提高装置稳定性和安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型图1的A处示意图。

图中：1工作台、2活动座、3千斤顶、4支架、5顶梁、6活动盘、7挂架、8钢索、9伸缩支柱、10活动轴、11液压油缸、12支座、13底座、14机座、15支撑主杆、16支撑副杆、17套环、18调节盘、19动杆、20前杆、21连接柱、22滑槽、23滑块、24活动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种预应力张拉支架，包括工作台1，工作台1的顶部安装有活动座2，活动座2顶部的两侧均安装有支架4，支架4的顶部安装有顶梁5，顶梁5的底部安装有活动盘6，活动盘6的底部安装有挂架7，挂架7的底部通过钢索8连接有千斤顶3，活动座2的底部通过滑块23与工作台1内腔的活动轨道24连接，活动座2的底部安装有连接柱21，连接柱21的底部安装有前杆20，前杆20的外侧套接有套环17，套环17的一侧通过动杆19与安装在滑槽22内的调节盘18连接，滑槽22、前杆20和连接柱21均设置于工作台1内腔中，调节盘18的另一侧通过动杆19与套接在支撑副杆16上的套环17连接，支撑副杆16的中部通过活动轴10连接有支撑主杆15，支撑主杆15一侧的底部通过活塞与液压油缸11连接，液压油缸11的右侧通过支座12与底座13连接，底座13的顶部通过伸缩支柱9与工作台1的底部连接。

本实用新型通过设置对伸缩支撑平台的改进，整体采用工作台1、底座13、液压油缸11、支撑主杆15、活动轴10、支撑副杆16和伸缩支柱9的相互配合，通过液压油缸11推动活塞，从而达到控制支撑主杆15和支撑副杆16进行伸缩，同时配合伸缩支柱9，能够进一步提升工作台1升降上的稳定性，同时也提高了工作台1整体的承重能力，避免承重过大，影响到升降平台的稳定性，并且通过设有调节盘18、套环17、动杆19、连接柱21、前杆20、滑块23、滑槽22和活动轨道24，通过转动调节盘18，使动杆19带动套环17分别套接在前杆20和支撑副杆16上，从而使支撑主杆15和支撑副杆16在进行升降的同时，带动活动座2在工作台1上移动，从而使活动座2的平移更加稳定，从而达到了稳定移动活动座2的作用，达到了提高装置稳定性和安全性的效果。

支撑主杆15和支撑副杆16的顶部与底部分别设置在顶部和底部两个机座14的内腔中，且顶部机座14的顶部与工作台1的底部连接，底部机座14的底部与底座13的顶部连接，使机座14与工作台1和底座13连接得更加紧密。

伸缩支柱9与支撑主杆15和支撑副杆16不互相接触，且伸缩支柱9的伸缩范围与支撑主杆15和支撑副杆16的伸缩范围相同，避免伸缩支柱9在工作的过程中，影响到支撑主杆15和支撑副杆16的伸缩，同时也避免两者伸缩范围不同，造成机器的损坏。

使用时，将待张拉筋固定在用于张拉筋的千斤顶3上，然后通过控制液压油缸11来进行工作台1的升降，以此来调节千斤顶3的高度，同时通过旋转调节盘18来控制套环17，从而控制是否一并带动活动座2在工作台1上平移。

综上所述：该预应力张拉支架，通过工作台1、底座13、液压油缸11、支撑主杆15、活动轴10、支撑副杆16、伸缩支柱9、机座14、调节盘18、套环17、动杆19、连接柱21、前杆20、滑块23、滑槽22和活动轨道24，解决了装置稳定性差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。