一种防风型玻璃建筑幕墙的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃建筑幕墙，具体是指一种防风型玻璃建筑幕墙。

背景技术：

玻璃建筑幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，现有的玻璃建筑幕墙一般包括钢结构和玻璃幕墙，玻璃幕墙是由多块相应的方形幕墙玻璃拼装形成，每相邻两块方形幕墙玻璃之间均通过相应的托载台进行定位，托载台均通过相应的支撑机构与钢结构连接。由于现有的玻璃建筑幕墙的各个部件之间的连接都是硬性连接，我国南方沿海城市在夏秋之际经常受到台风的侵袭，瞬间风力过大的时候，经常导致玻璃幕墙的幕墙玻璃出现破损的情况出现。因此，设计一款能够抵挡台风，在瞬间风力过大的情况下，使玻璃建筑幕墙的幕墙玻璃能够减少破损率的玻璃建筑幕墙是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种防风型玻璃建筑幕墙，该玻璃建筑幕墙能够抵挡台风，在瞬间风力过大的情况下，使玻璃建筑幕墙的幕墙玻璃能够减少破损率。

本实用新型的技术方案是：

一种防风型玻璃建筑幕墙，包括钢结构和玻璃幕墙，所述玻璃幕墙是由多块相应的方形幕墙玻璃拼装形成，每相邻两块方形幕墙玻璃之间均通过相应的托载台进行定位，所述托载台均通过相应的支撑机构与钢结构连接，所述托载台的两端分别设有用于安装方形幕墙玻璃的定位槽，所述方形幕墙玻璃装置于相应的定位槽内，所述支撑机构包含连接到钢结构的定位筋条，所述定位筋条未与钢结构连接的一侧设有相应的容纳槽，所述容纳槽内可移动套接有连接筋条，所述连接筋条未套接于容纳槽的一端固接到相应的托载台；所述连接筋条套接于容纳槽一侧的端部与容纳槽的槽底之间连接有相应的缓冲弹簧，所述容纳槽的槽口处焊接有相应的卡板，所述连接筋条在与所述卡板相对应的位置上设有相应的滑槽。

所述方形幕墙玻璃是由内层玻璃和外层玻璃组成，所述内层玻璃与外层玻璃通过有机硅胶层粘贴结合。

所述外层玻璃采用磨砂玻璃；所述内层玻璃采用钢化玻璃。

本实用新型的优点：本实用新型的支撑机构包含连接到钢结构的定位筋条，定位筋条未与钢结构连接的一侧设有相应的容纳槽，容纳槽内可移动套接有连接筋条，连接筋条未套接于容纳槽的一端固接到相应的托载台，连接筋条套接于容纳槽一侧的端部与容纳槽的槽底之间连接有相应的缓冲弹簧，一旦瞬间风力过大，在缓冲弹簧的作用下，连接筋条就会向容纳槽内压缩，形成一个缓冲，有效减少方形幕墙玻璃的破损率，而且不会对整个方形幕墙玻璃的外观造成影响。

本实用新型的容纳槽的槽口处焊接有相应的卡板，连接筋条在与卡板相对应的位置上设有相应的滑槽，有效对连接筋条的位置进行控制，将其移动量控制在滑槽的长度内。

本实用新型在不破坏外观的前提下，实现能够抵挡台风，在瞬间风力过大的情况下，使玻璃建筑幕墙的方形幕墙玻璃能够减少破损率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连接筋条套接于容纳槽的结构示意图。

具体实施方案

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种防风型玻璃建筑幕墙，包括钢结构1和玻璃幕墙，所述玻璃幕墙是由多块相应的方形幕墙玻璃2拼装形成，每相邻两块方形幕墙玻璃2之间均通过相应的托载台3进行定位，所述托载台3均通过相应的支撑机构4与钢结构1连接，所述托载台3的两端分别设有用于安装方形幕墙玻璃2的定位槽31，所述方形幕墙玻璃2装置于相应的定位槽31内，所述支撑机构4包含连接到钢结构1的定位筋条41，所述定位筋条41未与钢结构1连接的一侧设有相应的容纳槽，所述容纳槽内可移动套接有连接筋条42，所述连接筋条42未套接于容纳槽的一端固接到相应的托载台3；所述连接筋条42套接于容纳槽一侧的端部与容纳槽的槽底之间连接有相应的缓冲弹簧5，所述容纳槽的槽口处焊接有相应的卡板6，所述连接筋条42在与所述卡板6相对应的位置上设有相应的滑槽421。

所述方形幕墙玻璃2是由内层玻璃21和外层玻璃22组成，所述内层玻璃21与外层玻璃22通过有机硅胶层23粘贴结合。所述外层玻璃22采用磨砂玻璃；所述内层玻璃21采用钢化玻璃。

本实用新型在不破坏外观的前提下，实现能够抵挡台风，在瞬间风力过大的情况下，使玻璃建筑幕墙的方形幕墙玻璃2能够减少破损率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。