一种剪力墙与混凝土填充墙的连接缝施工结构的制作方法

本实用新型涉及建筑设计技术领域，具体涉及一种剪力墙与混凝土填充墙的连接缝施工结构。

背景技术：

剪力墙结构是目前常用的结构形式，不少项目中不可避免的存在较长的剪力墙（如8m以上）。过长的剪力墙墙体在浇筑过程中由于混凝土水化热的影响极易开裂，这些裂缝虽然不至于影响建筑结构的安全，但会影响外观，在后期需要人工修补；过长的剪力墙在抵抗地震作用时，由于本身的水平刚度大，会吸收大量的地震能量，不利于建筑结构对地震力的吸收，影响结构整体的延性，甚至导致竖向结构构件先于水平结构构件破坏的严重不合理的破坏形式。因此在建筑结构的设计过程中，通常将剪力墙设计成高宽比较大的墙体（截面高宽比大于3）以避免上述不利情况的发生。

目前剪力墙在设计时，通常结合建筑平面的布置，通过门洞或者窗洞，将较长的整片剪力墙分割成由两个或多个高宽比大于3的肢墙组成的联肢墙，从而实现建筑与结构的统一。

当没有门洞或窗洞可利用时，则在剪力墙墙体中部开设一个或多个结构洞口来满足单片墙体的高宽比要求，结构洞口通常采用非受力的砌体墙封闭，非受力的砌体墙与剪力墙之间通过柔性材料连接。

有些特殊部位，比如需要固定电梯轨道设备的电梯井井壁，或者是不存在装修面层的展现混凝土本身材质的混凝土清水墙外观的部位，剪力墙的结构洞口内必须采用混凝土材料填充。针对这些部位，目前常规的处理方法是将剪力墙结构洞口位置先预留外露钢筋，等建筑结构主体结顶后，再进行剪力墙结构洞口内低标号混凝土填充墙的浇筑，后浇筑的低标号混凝土填充墙与主体剪力墙之间直接接触并通过预留钢筋拉结。

对于常规的开设剪力墙结构洞口的连肢墙，采用砌体墙后砌从而封闭结构洞口，后砌砌体填充墙与剪力墙之间通过柔性材料连接的方法是可行的。剪力墙与后砌砌体填充墙的表面通过接缝处理及面层和粉刷可以遮盖两种材料的差异，不会对外观造成不利影响。

但对于特殊部位，即剪力墙的结构洞口必须采用混凝土材料填充的部位，目前常规的处理方法是不合理的，这是由于：

1、后浇筑的低标号混凝土填充墙与主体剪力墙之间直接接触并通过预留钢筋拉结，造成建筑结构在承受水平荷载时，即承受风荷载或者地震荷载时，后浇筑的混凝土填充墙的水平刚度不可避免的参与到整体结构的受力中，无法做到后浇筑混凝土填充墙不受力，从而造成建筑物的实际受力状态与设计不完全相符，给建筑物带来一定的安全隐患。

2、混凝土填充墙是在建筑结构主体完成后才被允许浇筑的，后浇筑的混凝土填充墙和先浇筑的剪力墙之间存在混凝土材料批次和浇筑条件的差异，这种差异会造成两种混凝土墙体在外观上的差异并且容易在材料交界面产生裂缝。对于不存在面层和粉刷等墙面装饰的清水混凝土墙，这种外观上的差异和裂缝会严重影响墙面美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述所述的目前剪力墙的结构必须采用混凝土材料填充的部位存在的处理方式不合理的问题，提供一种剪力墙与混凝土填充墙的连接缝施工结构。

本发明提供的施工结构中剪力墙与混凝土填充墙是一次性浇筑的，同时又能确保混凝土填充墙不参与建筑结构的整体受力的剪力墙与混凝土填充墙的标准化连接节点。这种节点能实现墙体具备良好的外观，同时剪力墙的受力状态与设计要求完全相符。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种剪力墙与混凝土填充墙的连接缝施工结构，包括墙体模板、设于剪力墙墙体内的剪力墙钢筋和设于混凝土填充墙墙体内的填充墙钢筋，剪力墙钢筋对填充墙钢筋形成包围或半包围结构，剪力墙与混凝土填充墙之间设有连接缝结构；连接缝结构包括拉结筋和可变形材料层，拉结筋穿过可变形材料层内且其两端分别与剪力墙钢筋和填充墙钢筋相连；可变形材料层与墙体模板间隔设置，在变形材料层两侧与墙体模板之间设有凹口形成条，凹口形成条与墙体模板贴合。

作为优选方案，所述可变形材料层的厚度为15~30毫米。

作为优选方案，所述可变形材料层的材料为聚苯乙烯。

作为优选方案，所述可变形材料层的宽度比剪力墙墙体的厚度少30~40毫米。

作为优选方案，所述凹口形成条的宽度为10~20毫米。

作为优选方案，所述凹口形成条的厚度为10~20毫米。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

1.剪力墙与混凝土填充墙之间通过可变形材料分隔，仅通过拉结筋拉结，实现了两种墙体之间的柔性连接，即实现了混凝土填充墙不参与建筑结构的整体受力的目的，建筑物的实际受力状态与设计完全相符，消除了传统连接方式造成的安全隐患；

2.由于剪力墙与混凝土填充墙是采用同批次混凝土材料一次性浇筑的，实现了墙面外观的一致性，很好的满足了不存在面层和粉刷等二次装饰的清水混凝土墙的外观要求。

3.当墙体外观要求较高时，通过设置凹口和橡胶嵌条，将偶然出现的非结构性的裂缝诱导发生在凹口内，并用橡胶嵌条遮盖，进一步保证了墙体的外观效果；

4.剪力墙与混凝土填充墙一次性支模和浇筑，避免了混凝土二次浇筑的支模和浇筑的工作量，可节省工期及人工费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中1-1处的剖视图；

图3是本实用新型浇筑后的墙体结构示意图；

图4是图3中2-2处的剖视图。

图中：1墙体模板，2剪力墙钢筋，3填充墙钢筋，4连接缝结构，5拉结筋，6可变形材料层，7凹口形成条，8剪力墙墙体，9混凝土填充墙墙体，10凹口，11嵌条，12浇筑管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：

一种剪力墙与混凝土填充墙的连接缝施工结构，如图1和图2所示，包括墙体模板1、设于剪力墙墙体8内的剪力墙钢筋2和设于混凝土填充墙墙体9内的填充墙钢筋3，剪力墙钢筋2对填充墙钢筋3形成包围或半包围结构，剪力墙钢筋2与填充墙钢筋3之间设有连接缝结构4；连接缝结构4包括拉结筋5和可变形材料层6，拉结筋5穿过可变形材料层6内且其两端分别与剪力墙钢筋2和填充墙钢筋3相连；可变形材料层6与墙体模板1间隔设置，在变形材料层两侧与墙体模板1之间设有凹口形成条7，凹口形成条7与墙体模板1贴合。

可变形材料层6的厚度为15~30毫米，材料为聚苯乙烯，其宽度比剪力墙墙体8的厚度少30~40毫米。凹口形成条7的宽度为10-20毫米，凹口形成条7的厚度为10~20毫米，高度与墙体高度相配。

本方案的施工结构的具体制备过程如下：

剪力墙钢筋2、填充墙钢筋3分别在连接缝结构4两侧截断弯折，剪力墙墙体8与混凝土填充墙墙体9间的拉结筋5贯穿连接缝结构4中的可变形材料6，在剪力墙墙体8与混凝土填充墙墙体9内的长度都需满足钢筋的锚固长度；可变形材料6位于连接缝结构4中部由聚苯乙烯板制成，厚度为15~30毫米，宽度为墙体厚度减去30~40毫米，长度与连接缝结构相同；在墙体模板1上钉设楔形木条即凹口形成条7，凹口形成条7的尺寸根据凹口10尺寸确定。

封闭墙体模板1，选择浇筑管12的插入位置，在满足钢筋间距要求下，适当调整并尽可能留有较大空间，插入浇筑管12，浇筑混凝土，待达到养护标准后，拆除墙体模板1，形成自然的凹口10，如图3。如有建筑外观要求，在凹口处设置橡胶嵌条11；如图3和图4所示，凹口10宽10~20毫米，深度为10~20毫米，位置根据建筑外观需求设置，嵌条11为橡胶材料，嵌在凹口10底部。