一种便捷固定的外墙EPS线条的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种便捷固定的外墙EPS线条。

背景技术：

在建筑外墙EPS保温线条安装的具体实践中，一般采用EPS线条专用胶粘剂粘贴，粘贴后为防止线条下滑，一般会在线条下面打钉托住，胶粘剂固化后再取下钉子，这不仅施工麻烦，而且无法保证安装质量，EPS线条板材上下拼装时，需要等待粘接固化且取下钉子，才能安装下一块，在实际操作中，无法提高工作效率，所以局限性非常大。为了施工方便，易安装，易操作，保证后期施工质量，有必要使用一种简易且便捷固定的EPS线条。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种便捷固定的外墙EPS线条，可实现多处同时大面积施工，提高工作效率，安装简单，固定牢固，不易脱落，提高了安全性能，使安装质量大大提高。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种便捷固定的外墙EPS线条，包括多个相互拼接的EPS线条，相邻的EPS线条之间设有玻璃纤维网，玻璃纤维网与EPS线条之间涂刷有粘接剂，EPS线条的底部设有多个丝杆，通过多个丝杆与建筑外墙连接。

按照上述技术方案，丝杆上涂刷有AB胶。

按照上述技术方案，所述丝杆的规格为M8、M10或M12。

按照上述技术方案，丝杆均匀分布于EPS线条的底部，相邻丝杆之间的间距为400mm～600mm。

按照上述技术方案，丝杆插入EPS线条的深度大于150mm。

按照上述技术方案，玻璃纤维网的格布网眼尺寸为长3～5mm×宽3～5mm。

按照上述技术方案，建筑外墙为砌体时，丝杆插入建筑外墙的深度为100mm以上，建筑外墙为混凝土时，丝杆插入建筑外墙的深度为50mm以上。

按照上述技术方案，EPS线条包括依次设置的EPS基层、耐碱玻纤网格布和砂浆保护层，所述砂浆保护层与耐碱玻纤网格布之间设置有除湿层，所述EPS基层与耐碱玻纤网格布之间设置有第一保温层。

按照上述技术方案，砂浆保护层与耐碱玻纤网格布之间设置有阻燃层。

按照上述技术方案，所述阻燃层与耐碱玻纤网格布之间还设置有第二保温层。

按照上述技术方案，所述第二保温层与所述阻燃层之间还设置有隔音层。

本实用新型具有以下有益效果：

1、多个EPS线条之间通过玻璃纤维网和粘接剂相互拼接，允许相互之间有一定的安装误差，可实现多处同时大面积施工，在保证质量的同时加快了施工进度，提高工作效率，EPS线条通过丝杆与建筑外墙连接，安装简单，施工方便，固定牢固，不易脱落，避免仅采用粘接施工工艺导致后期由于大风和暴雨因素造成EPS线条脱落，尤其适用于超高建筑物，在超高建筑物上风压强大，仅采用粘接工艺更易脱落，减少安全事故，提高了安全性能，使安装质量大大提高。

2、在砂浆保护层与耐碱玻纤网格布之间设置的除湿层能够除去EPS线条内部的水汽，持续的保持干燥，在EPS基层与耐碱玻纤网格布之间设置的保温层就对EPS线条内部进行保温，除湿层和保温层互相配合能够进一步避免出现、热桥问题；在砂浆保护层两侧涂覆的防水层与阻燃层使得EPS装饰线条具有良好的防水阻燃效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中便捷固定的外墙EPS线条的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中，1-建筑外墙，2-EPS线条，3-玻璃纤维网，4-丝杆，5-粘接剂，6-AB胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图2所示，本实用新型提供的一种实施例中便捷固定的外墙EPS线条，包括多个相互拼接的EPS线条，相邻的EPS线条之间设有玻璃纤维网，玻璃纤维网与EPS线条之间涂刷有粘接剂，EPS线条的底部设有多个丝杆，通过多个丝杆与建筑外墙1连接；多个EPS线条之间通过玻璃纤维网和粘接剂相互拼接，允许相互之间有一定的安装误差，可实现多处同时大面积施工，在保证质量的同时加快了施工进度，提高工作效率，EPS线条通过丝杆与建筑外墙1连接，安装简单，施工方便，固定牢固，不易脱落，避免仅采用粘接施工工艺导致后期由于大风和暴雨因素造成EPS线条脱落，尤其适用于超高建筑物，在超高建筑物上风压强大，仅采用粘接工艺更易脱落，减少安全事故，提高了安全性能，使安装质量大大提高。

进一步地，丝杆上涂刷有AB胶。

进一步地，所述丝杆的规格为M10。

进一步地，丝杆均匀分布于EPS线条的底部，相邻丝杆之间的间距为500mm。

进一步地，丝杆插入EPS线条的深度大于150mm。

进一步地，玻璃纤维网的格布网眼尺寸为长4mm×宽4mm。

进一步地，建筑外墙1为砌体时，丝杆插入建筑外墙1的深度为100mm以上，建筑外墙1为混凝土时，丝杆插入建筑外墙1的深度为50mm以上。

进一步地，EPS线条包括依次设置的EPS基层、耐碱玻纤网格布和砂浆保护层，所述砂浆保护层与耐碱玻纤网格布之间设置有除湿层，所述EPS基层与耐碱玻纤网格布之间设置有第一保温层，保温层的设置提高了EPS线条的结构强度、保温性能。

进一步地，砂浆保护层与耐碱玻纤网格布之间设置有阻燃层，阻燃层的设置，提升了EPS线条的防火性能。

进一步地，所述阻燃层与耐碱玻纤网格布之间还设置有第二保温层，形成多层保温进一步提高了保温性能和结构强度。

进一步地，所述保温层与所述阻燃层之间还设置有隔音层，隔音层的设置提升了EPS线条的隔音吸音的性能。

进一步地，所述保温层由酚醛泡沫制成。

进一步地，所述阻燃层由防火涂料涂覆在隔音层上。

进一步地，所述隔音层由吸音隔音棉制成。

本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理：

所述的外墙EPS线条包括建筑外墙1(具体实施例中建筑外墙1为砌体或混凝土)、EPS线条2、玻璃纤维网3、丝杆4、粘接剂5及AB胶6组成，其中玻璃纤维网格布网眼大小为4mm*4mm，丝杆规格为10mm，施工前对墙面进行清理，墙面不需要洒水湿润，然后弹出EPS安装定位线及50控制线，根据图纸要求对有需要的EPS线条进行尺寸切割，准备工作完成后，首先根据控制线向建筑外墙1(砌体或混凝土)打入丝杆4，建筑外墙1为砌体时，锚入深度为100mm以上，建筑外墙1为混凝土结构时，锚入深度为50mm以上，并用AB胶6粘接固定，丝杆4间距为500mm*500mm；然后作业人员根据定位线将EPS线条2构件压入丝杆4即可，丝杆4入EPS线条2内大于150mm；多块EPS线条2构件拼装时，在两块EPS线条交接处，先涂膜粘接剂5，然后将玻璃纤维网3压入，然后在玻璃纤维网的网格布上再涂膜粘接剂5，保证玻璃纤维网的网格布无裸露部位，搭接时，横向尺寸不小于100mm，纵向尺寸不小于80mm；整个操作简易且稳定，适用于各个施工区域。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。