一种电梯井操作平台的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种电梯井操作平台。

背景技术：

一般的，电梯井钢筋绑扎，模板支设，现有施工工艺是在电梯井搭设落地式脚手架，在脚手架上铺上压型钢板，人站在上面绑电梯井钢筋，支井壁模板。但是，现有工艺缺点是不可周转，费工费时，浪费脚手架，安全隐患大。以一栋30层住宅为例，一层800m²，一般4个电梯，平均一个电梯井4m²，两个点电梯井需要支设480m²脚手架，而且这些脚手架要用从基础一直到主体封顶都在电梯井里。现有工艺不仅费工费时，而且降低脚手架周转率。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种电梯井操作平台。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该电梯井操作平台，其结构包括电梯井道、电梯井壁剪力墙，

在相对的两个电梯井壁剪力墙上分别开设有水平相对的预留孔；

两根以上数量且平行布置的支撑杆的两端共同穿接电梯井壁剪力墙上水平相对的预留孔；

平行布置的支撑杆构成底座平台；

四根框架杆首尾相连围成长方形框架，长方形框架内设置有等距间隔平行布置的框内平台杆，框内平台杆的两端分别固定在长方形框架的框架杆上；

长方形框架和框内平台杆构成操作平台；操作平台上覆盖有平台钢板；

操作平台搭坐在底座平台上；

操作平台的长方形框架的四个边角部固定设置有吊环。

支撑杆的数量设置为三根。

支撑杆采用工字钢支撑杆。

框架杆采用槽钢框架杆；框内平台杆采用槽钢框内平台杆；四根框架杆首尾固定焊接围成长方形框架，框内平台杆的两端分别固定焊接在长方形框架的框架杆上。

操作平台设置在电梯井道内围，操作平台的覆盖面小于电梯井道的水平截面。

支撑杆的长度大于电梯井壁剪力墙的水平跨度。

框内平台杆的间隔设置在150mm～300mm之间。

平台钢板的表面上设置有防滑凸起花纹。

吊环上方连接有电梯井道层间升降悬吊装置。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该电梯井操作平台利用电梯井壁剪力墙的固定作用来固定底座平台，在底座平台上设置操作平台，在电梯本层建筑施工操作完毕后，将操作平台在电梯层间悬吊提升，再在提升后的电梯层进行底座平台的建设，将操作平台降落在底座平台上进行固定，即可继续施工操作。

将原来脚手架的立体繁琐拼装、或三角架牛腿的立体繁琐拼装改进为平面升降，简单方便，操作快捷，使用稳固，不会对电梯井道以及楼层板造成伤害，有效保证施工质量和安全质量。

该电梯井操作平台设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的俯视结构示意图；

附图2是本实用新型的主视结构示意图；

附图3是本实用新型的操作平台的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、电梯井道，2、电梯井壁剪力墙，3、预留孔，4、支撑杆，5、底座平台，

6、框架杆，7、长方形框架，8、框内平台杆，9、操作平台，10、平台钢板，

11、吊环，12、防滑凸起花纹，13、电梯井道层间升降悬吊装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种电梯井操作平台作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的电梯井操作平台，其结构包括电梯井道1、电梯井壁剪力墙2，

在相对的两个电梯井壁剪力墙2上分别开设有水平相对的预留孔3；

两根以上数量且平行布置的支撑杆4的两端共同穿接电梯井壁剪力墙上水平相对的预留孔3；

平行布置的支撑杆4构成底座平台5；

四根框架杆6首尾相连围成长方形框架7，长方形框架7内设置有等距间隔平行布置的框内平台杆8，框内平台杆8的两端分别固定在长方形框架7的框架杆6上；

长方形框架7和框内平台杆8构成操作平台9；操作平台9上覆盖有平台钢板10；

操作平台9搭坐在底座平台5上；

操作平台9的长方形框架7的四个边角部固定设置有吊环11。

支撑杆4的数量设置为三根。

支撑杆4采用工字钢支撑杆。

框架杆6采用槽钢框架杆；框内平台杆8采用槽钢框内平台杆；四根框架杆首尾固定焊接围成长方形框架，框内平台杆的两端分别固定焊接在长方形框架的框架杆上。

操作平台9设置在电梯井道1内围，操作平台9的覆盖面小于电梯井道1的水平截面。

支撑杆4的长度大于电梯井壁剪力墙2的水平跨度。

框内平台杆8的间隔设置在150mm～300mm之间。优选200mm。

平台钢板10的表面上设置有防滑凸起花纹12。

吊环11上方连接有电梯井道层间升降悬吊装置13。

该电梯井操作平台由三根14号工字钢和槽钢平台组成。三根工字钢插在电梯井壁的预留洞上；槽钢平台由四根2190mm的8号槽钢焊接成的正方形平台，平台内焊接间距为200mm的八号槽钢，上面覆盖1mm后花纹钢板，用铁丝将花纹平台钢板与平台连接，最后在槽钢平台四个角焊接直径为20的圆钢吊环。

在施工过程中，本层楼板浇筑结束24h后将14号工字钢放置在预留洞的位置上，并将200*200的模板盒子套在工字钢上，方便墙柱模板拼接；用塔吊将槽钢平台放在三根工字钢上，工人可以在上面绑钢筋，支模板、搭架子。当本层墙柱、顶板浇筑完混凝土后，操作平台通过电梯井道层间升降悬吊装置往上爬升，重复使用。