一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯的制作方法

本实用新型涉及建筑构件领域，具体涉及一种混凝土预制楼梯。

背景技术：

随着经济的快速发展，房地产及建筑市场得到了长足发展。建筑市场中楼梯是房屋建筑结构中非常重要的结构构件之一，其制备方法主要分为现浇式和预制式两种，现浇楼梯可以充分发挥钢筋混凝土的可塑性，结构整体性好，且适用范围较广，但是具有支模困难、施工工艺繁琐、施工周期长等缺点。为了解决传统的现浇式楼梯支模困难、施工周期长的问题，人们制备了预制楼梯。预制楼梯采用先制作再运输到施工现场进行安装固定，具有施工简单、成本低、施工周期短等优点，但是，由于预制楼梯的自身重量较大，使得预制楼梯在运输、吊装及安装时较为困难。现有技术中在预制楼梯中设有吊装部件，方便对预制楼梯吊装，但现有的预制楼梯设置的吊装部件一般为圆形通孔，在进行吊装时，不容易将吊装机构穿过圆形通孔进行吊装。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯，该混凝土预制楼设置的吊装部为长条形孔，在对混凝土预制楼梯吊装时，可以方便的将吊装机构穿过长条形孔对混凝土预制楼梯实现吊装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯，包括：含有多个踏步板的楼梯主板，所述楼梯主板的上、下两端均设有沿水平方向延伸的水平台，所述水平台适于与其它预制楼梯搭接，所述楼梯主板上设有吊装部，所述吊装部为楼梯主板上形成的沿上下方向贯通的长条形孔。

优选的，所述长条形孔设在所述踏步板上。

优选的，所述长条形孔位于所述楼梯主板的底面上形成有沉槽。

优选的，所述长条形孔内壁嵌设有钢板，所述钢板的上端低于所述长条形孔的上端部边缘。

优选的，所述钢板上端设有与所述钢板抵靠的垫圈，所述垫圈可以拆卸，所述垫圈位于所述长条形孔内。

优选的，所述垫圈为弹性垫圈。

优选的，所述水平台上设有定位孔。

优选的，所述楼梯主板一侧设有若干用于安装手扶立柱的安装孔。

优选的，所述楼梯主板为一体成型结构。

优选的，所述踏步板上设有用于防滑的防滑条。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯，楼梯主板上形成的沿上下方向贯通的长条形孔，在对混凝土预制楼梯进行吊装时，可以方便的将吊装机构穿过长条形孔实现对混凝土预制楼梯的吊装操作；长条形孔位于楼梯主板的底面上形成的沉槽，可以在对混凝土预制楼梯进行吊装时对吊装机构起到限位固定作用，避免了混凝土预制楼梯在吊装过程中与楼梯主板底部产生刮擦而造成预制楼梯受损；长条形孔内壁嵌设的钢板，可以在对混凝土预制楼梯进行吊装时，避免吊装机构对长条形孔周边造成损伤；在对预制楼梯进行安装时，钢板上设置的可拆卸垫圈可以拆除，并在垫圈所在位置涂覆上混凝土，使得预制楼梯表面平整；在对预制楼梯进行吊装的过程中，弹性垫圈可以吸收一部分吊装机构的晃动对通孔产生的碰撞能量，减少对通孔的损伤；设置的定位孔使得预制楼梯在安装过程中方便进行定位。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯立体图。

图中，1、楼梯主板，2、踏步板，30、长条形孔，31、沉槽，32、钢板，33、垫圈，4、水平台，5、定位孔，6、安装孔，7、防滑条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例的一种带有长条形孔的混凝土预制楼梯，该混凝土预制楼梯包括：含有多个踏步板2的楼梯主板1，楼梯主板1的上、下两端均设有沿水平方向延伸的水平台4，水平台4适于与其它预制楼梯搭接，楼梯主板1上设有吊装部，吊装部为楼梯主板1上形成的沿上下方向贯通的长条形孔30，楼梯主板1上形成的长条形孔30，在对混凝土预制楼梯进行吊装时，可以方便的将吊装机构穿过长条形孔实现对混凝土预制楼梯的吊装操作。

结合图1、图3所示，长条形孔30设在踏步板2上，长条形孔30位于楼梯主板1的底面上形成有沉槽31。设置的沉槽31，可以在对混凝土预制楼梯进行吊装时对吊装机构起到限位固定作用，避免了混凝土预制楼梯在吊装过程中与楼梯主板1底部产生刮擦而造成预制楼梯受损。

如图2所示，长条形孔30内壁上嵌设有钢板32，钢板32的上端低于长条形孔30的上端部边缘,钢板32的设置，在对混凝土预制楼梯进行吊装时，可以避免吊装机构对长条形孔30周边造成损伤。

如图2所示，钢板32上端设有与钢板32抵靠的垫圈33，垫圈33可以拆卸，当对混凝土预制楼梯进行吊装时，将垫圈33长条形孔30内，且与钢板32上端抵靠，此时吊装时，可以避免吊装结构对长条形孔30造成刮擦损伤，吊装完成后对预制楼梯进行安装操作时，拆除垫圈33，并在垫圈所在位置涂覆上混凝土，使得预制楼梯表面平整。

垫圈33为弹性垫圈，在对预制楼梯进行吊装的过程中，弹性垫圈可以吸收一部分吊装机构的晃动对通孔产生的碰撞能量，减少对通孔的损伤，弹性垫圈可以选用橡胶垫圈，橡胶垫圈方便易得，能够起到较好的缓冲作用。

如图3所示，水平台4上设有定位孔5，在预制楼梯安装时，方便工人对混凝土预制楼梯进行定位，确保定位快速准确，简化了工人的操作。

如图3所示，楼梯主板1一侧设有若干用于安装手扶立柱的安装孔6，当在楼梯主板1上安装手扶立柱时，工人不需再进行打孔操作，简化了安装扶手立柱的程序。

楼梯主板1为一体成型结构，具有制作工艺简单，可以量化生产，避免了分块模式带来的组装问题。

如图3所示，踏步板2上设有防滑条，可以起到防滑效果，降低了意外风险的几率。

本实用新型的带有长条形孔的混凝土预制楼梯在吊装、安装时，首先吊装机构穿过长条形孔30内壁上的钢板32，在钢板32上端装上橡胶垫圈，进行吊装时，吊装机构进入沉槽31，沉槽31对吊装机构进行限位固定，将混凝土预制楼梯运输到需要放置的地方；进行施工安装时，将混凝土预制楼梯放置到安装的位置，撤掉吊装机构，同时将钢管32上方的橡胶垫圈拆除，在通孔上涂覆上混凝土，使踏步板2表面变得光滑平整，水平台4上设置的定位孔5可以方便工作人员定位安装，确保定位快速准确，同时楼梯主板1一侧设置的安装孔6，使得工人在混凝土预制楼梯上安装扶手立柱时，不需再进行打孔操作，节省了工作时间，简化了工序。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。