PCCP管芯自动化生产线的混凝土定点灌料装置的制作方法

文档序号:11033648阅读:834来源:国知局
PCCP管芯自动化生产线的混凝土定点灌料装置的制造方法

本实用新型属于混凝土管道生产技术领域,特别是涉及一种PCCP管芯自动化生产线的混凝土定点喂料装置。



背景技术:

PCCP(预应力钢筒混凝土管)行业中给模具喂料的环节传统上采用的是混凝土料罐与布料锥配合下料的方式,在模具组装完成后,需要将布料锥用起重机吊到模具顶盖上,然后再用起重机吊运料罐到料锥上方喂料,整个过程需要用起重机将模具、布料锥及料罐在不同的工位之间吊运,劳动强度高,工作效率低,能源消耗大,而PCCP管芯自动化生产线模具在轨道上运行,喂料工位是固定的,如果继续使用起重机吊运料锥与料罐,起重机与生产线的运行很难合拍,会造成效率下降,难以体现自动化生产的高效率优势。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种PCCP管芯自动化生产线的混凝土定点灌料装置,能够自身实现混凝土下料与分料锥的升降,提高生产效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种PCCP管芯自动化生产线的混凝土定点灌料装置,包括混凝土料斗、布料锥、升降气缸和气压控制装置系统,混凝土料斗外设有框架,混凝土料斗底部设有两个料门,料斗两侧各设置一个开合气缸,每个开合气缸两端均和两个料门连接,混凝土料斗下方设有布料锥,布料锥与框架之间设有升降气缸,气压控制装置系统包括气源、油雾器和四个换向阀,油雾器入口与气源连接,油雾器出口连接的四个换向阀的入口,四个换向阀出口分别连接开合气缸和升降气缸。

本实用新型优选方案,升降气缸一端连接在框架上,升降气缸另一端经环链连接在布料锥上。

本实用新型优选方案,环链两端分别连接D型卸扣,其中一个D型卸扣与升降气缸连接,另一个D型卸扣与布料锥连接。

本实用新型优选方案,混凝土料斗侧壁上设置有振动器。

本实用新型的有益效果是:

通过气压控制装置系统和升降气缸配合实现了分料锥的升降,通过气压控制装置系统和料门设置的开合气缸配合实现了混凝土下料,可以不用起重机实现混凝土的下料与分料锥的升降,完成整个喂料过程,简化操作,提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图;

图2是本实用新型的俯视示意图;

图3是本实用新型的气路连接图(升降气缸和开合气缸气路连接一致);

图4是本实用新型的工作状态图。

1、布料锥, 2、下连接座 ,3、D型卸扣 ,4、环链, 5、升降气缸 ,6、上连接座, 7、框架, 8、混凝土料斗, 9、振动器 ,10、开合气缸 11、料门;B1、进气管,B2、管接头 , B3、过滤减压油雾三联件 ,B4、三通终端接头 , B5、PU软管 , B6、直通终端接头 ,B7、手动转阀, B8、气缸,B9、气源进口接头;12、PCCP立式管模 ,13、混凝土定点灌料装置, 14、皮带输送机,15、浇灌工位支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。

参考图1及图2,一种PCCP管芯自动化生产线的混凝土定点灌料装置,包括混凝土料斗8、布料锥1、升降气缸5和气压控制装置系统,混凝土料斗8中上部外设有框架7,混凝土料斗8底部设有两个料门11,料门11两侧各设置一个开合气缸10,每个开合气缸10两端均和两个料门11连接,混凝土料斗8下方设有布料锥1,布料锥1与框架7之间设有升降气缸5,升降气缸5一端连接设置在框架7上的上连接座6,升降气缸5另一端经环链4连接设置在布料锥1上的下连接座2。

本实施例中,环链3两端分别连接D型卸扣3,其中一个D型卸扣3与升降气缸5连接,另一个D型卸扣3与布料锥1上的下连接座2连接。

本实施例中,混凝土料斗8侧壁上设置有振动器9。

参考图3,气压控制装置系统包括气源、油雾器和四个换向阀,气源依次经气源进口接头B9、进气管B1及管接头B2与过滤减压油雾三联件B3入口连接,过滤减压油雾三联件B3出口连接三通终端接头B4入口,三通终端接头B4出口经PU软管B5及直通终端接头B6连接二位四通换向阀B7的入口,二位四通换向阀B7出口连接气缸B8,B8为开合气缸10和升降气缸5。

本实施例中,换向阀均为电磁换向阀。

参考图4,本实用新型工作过程:

本实用新型的混凝土定点灌料装置13放置在浇灌工位支架15上,混凝土搅拌站搅拌好的混凝土通过皮带输送机14运送到混凝土料斗8内,此时混凝土料斗8下方的料门11是关闭的,混凝土暂时存放在混凝土料斗8内。

装配好的PCCP立式管模12运转到浇灌工位停稳后,操作人员操作升降气缸5的气压控制装置系统,将布料锥1落在PCCP立式管模12顶盖上,然后操作开合气缸10的气压控制装置系统,打开料门11进行下料,下料过程中可以人工控制料门11开合程度,调节下料速度。

下料完成后,先操作开合气缸10的气阀关闭料门11,再操作升降气缸5的气压控制装置系统,将布料锥1提起,然后浇灌完成的PCCP立式管模12可以运行到下一个工位,后面的空管模同时运行到浇灌工位,循环上述动作。

上述过程中,混凝土送料可以持续进行,也可以断续进行。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下,依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

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