一种高效平板振捣机的制作方法

文档序号:11091040阅读:751来源:国知局
一种高效平板振捣机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种高效平板振捣机,具体涉及一种高效平板振捣机,属于建筑机械技术领域。



背景技术:

平板振捣机,是一种用于现代建筑中,用以混凝土捣实和表面振实、浇筑混凝土、墙、主梁、次梁及预制构件等的设备,用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡,进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,其中需要用到平板振捣机来对混凝土进行捣固,目前平板振捣机的使用存在着一定的局限性,例如需对一些不方便捣固的弧形拐角的地方,就无法进行作业,使其整个建筑施工就存在了瑕疵,影响工程的质量,严重时,可能还要对其进行重工作业,费时费力,增加工程成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有平板振捣机存在局限性的缺陷,提供一种高效平板振捣机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种高效平板振捣机,包括机体、牵引挂钩、底板、前端盖、后端盖、螺钉、长螺杆、变速箱、控制器、变速杆、第一固定块、第二固定块、弧形底块、电动机、电机轴、第一连动杆、第二连动杆、第一偏心块、第二偏心块、固定夹具和固定基座,所述机体的底部安装有所述底板,所述底板上安装有所述第一固定块和所述第二固定块,所述底板的一侧安装有所述弧形底块,所述弧形底块可折叠于所述底板的内部,所述机体的一端设有所述前端盖,所述机体的另一端设有所述后端盖,所述前端盖和所述后端盖均通过所述螺钉安装于所述机体上,所述机体的顶部安装有所述控制器,所述控制器的顶部安装有所述变速箱,所述变速箱的一侧安装有所述变速杆,所述机体的内部安装有所述电动机,所述电动机的一端安装有所述电机轴,所述电机轴的一端设有所述第一连动杆,所述电机轴的另一端设有所述第二连动杆,所述第一连动杆的一端安装有所述第一偏心块,所述第二连动杆的一端安装有所述第二偏心块,所述电机轴与连动杆连接处之间均安装有所述固定夹具,所述机体的底部设有所述固定基座,所述固定基座通过所述长螺杆和固定块的配合与所述底板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的沿边对称分布有所述牵引挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机轴与所述电动机连接,所述第一连动杆和所述第二连动杆均与所述电机轴连接,所述第一偏心块与所述第一连动杆连接,所述第二偏心块与所述第二连动杆连接。

本实用新型所达到的有益效果是:该装置可以高效的对混凝土进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量,同时激振频率高、激振力大、振幅小、砼流动性、可塑性增加,构件密实度提高,成型快、施工质量可大幅度提高,且可以对混凝土不方便捣固的弧形拐角的地方进行捣固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视结构示意图;

图中:1、机体;2、牵引挂钩;3、底板;4、前端盖;5、后端盖;6、螺钉;7、长螺杆;8、变速箱;9、控制器;10、变速杆;11、第一固定块;12、第二固定块;13、弧形底块;14、电动机;15、电机轴;16、第一连动杆;17、第二连动杆;18、第一偏心块;19、第二偏心块;20、固定夹具;21、固定基座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供了一种高效平板振捣机,包括机体1、牵引挂钩2、底板3、前端盖4、后端盖5、螺钉6、长螺杆7、变速箱8、控制器9、变速杆10、第一固定块11、第二固定块12、弧形底块13、电动机14、电机轴15、第一连动杆16、第二连动杆17、第一偏心块18、第二偏心块19、固定夹具20和固定基座21,机体1的底部安装有底板3,底板3上安装有第一固定块11和第二固定块12,底板3的一侧安装有弧形底块13,弧形底块13可折叠于底板3的内部,机体1的一端设有前端盖4,机体1的另一端设有后端盖5,前端盖4和后端盖5均通过螺钉6安装于机体1上,机体1的顶部安装有控制器9,控制器9的顶部安装有变速箱8,变速箱8的一侧安装有变速杆10,机体1的内部安装有电动机14,电动机14的一端安装有电机轴15,电机轴15的一端设有第一连动杆16,电机轴15的另一端设有第二连动杆17,第一连动杆16的一端安装有第一偏心块18,第二连动杆17的一端安装有第二偏心块19,电机轴15与连动杆连接处之间均安装有固定夹具20,机体1的底部设有固定基座21,固定基座21通过长螺杆7和固定块的配合与底板3相连接。

底板3的沿边对称分布有牵引挂钩2,操作人员在其牵引挂钩2系上绳子,通过扯拉来改变机器的行走路径。

电机轴15与电动机14连接,第一连动杆16和第二连动杆17均与电机轴15连接,第一偏心块18与第一连动杆16连接,第二偏心块19与第二连动杆17连接,通过电动机14与偏心块配合,使其产生相对振动。

具体原理:在该机的底面安装了特制的底板3,工作时底板3附着在模板上,通过电动机14的旋转带动电机轴15,进而带动连动杆,连动杆上安装有偏心块,使其产生激振,振动波通过底板与模板间接地传给混凝土,在不方便激振的弧形拐角处,可将底板3上的弧形底块13抽离出至底板3的前端,对其弧形拐角处进行激振,在工作时可根据现场施工情况,通过变速杆10来调节激振频率,促使施工质量的提高。

该装置可以高效的对混凝土进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量,同时激振频率高、激振力大、振幅小、砼流动性、可塑性增加,构件密实度提高,成型快、施工质量可大幅度提高,且可以对混凝土不方便捣固的弧形拐角的地方进行捣固。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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