电磁节能型混凝土振捣器的制造方法
【专利说明】 电磁节能型混凝土振捣器
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及建筑施工设备领域，特别地，是涉及一种混凝土振捣器。
[0003]
【背景技术】
[0004]在建筑施工领域，为了使现浇的混凝土内部的质地均匀，并排除混凝土内的气泡，需要在浇筑完成后，对混凝土进行振捣；此过程中采用的基本设备是混凝土振捣器。
[0005]传统的混凝土振捣器包括外部电机、软轴及振动棒；所述振动棒内部具有偏心旋转机构，该偏心旋转机构由外部电机通过软轴驱动，其缺点是，软轴成本较高，传动效率低，能耗大；且外部电机作业噪音大，严重影响周边环境，更不利于施工人员身心健康。
[0006]鉴于上述原因，申请号201210013266.0，专利名称为一种混凝土多频振捣器的发明专利，其提出了在振动棒内部设置至少一组相互正交的电磁铁系统，该系统中的动磁体可以沿着直线方向往复运动，从而在相互正交的两个方向上产生机械波动；然而，这种振动与传统振捣器的振动模式不同，传统振捣器的振动波动绕着振动棒的轴线连续旋转，而前述振捣器则难以实现该种圆周振动，其实际作业效果尚有待实践；另外，由于其内部的动磁体需在往复运动过程中产生振动，振动棒内部的径向滑道又很短，导致动磁体总是未经充分加速就被反向吸回，严重影响其振动幅度和输出功率，可见，振捣效果有限。
[0007]
【发明内容】
[0008]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种电磁节能型混凝土振捣器，该振捣器成本低、能耗小，噪音弱，且具有良好的振捣效果。
[0009]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该电磁节能型混凝土振捣器包括振动棒；所述振动棒包括外壳及内部结构，所述内部结构包括一段沿振动棒轴线延伸的电磁棒；所述电磁棒由两段以上相同的柱形电磁铁串接而成，各段电磁铁之间由非导磁质隔离并固定；各所述电磁铁分别耦合至同一个设于外壳内的控制模块；设所述电磁棒的一端为A端，另一端为B端，所述控制模块将各所述电磁铁从所述电磁棒的A端到B端，再从B端到A端，再从A端到B端，如此循环往复轮流导通；所述控制模块电性连接外部电缆；所述电磁棒外部包围一根由非铁磁质构成的螺旋管；所述螺旋管两端封闭，内部具有一颗可在螺旋管内钢珠；所述螺旋管、电磁棒均与所述外壳相固定。
[0010]作为优选，所述螺旋管内部的两端分别设有一个压簧，使钢珠在螺旋管内始终不因刚性碰撞而损失机械能，充分提高了系统的机械效率。
[0011 ] 作为优选，所述螺旋管的两端分别接正负电极，所述正负电极分别在螺旋管端部的管内形成放电尖端，所述放电尖端与到达螺旋管端部的钢珠直接接触；进一步地，所述放电尖端具有弹性，从而避免与钢珠刚性碰撞而对其造成损坏。
[0012]作为优选，所述螺旋管为塑料管、玻璃管或陶瓷管。
[0013]作为优选，所述螺旋管的纵切面的外廓线呈一对轴对称正弦曲线；从而使螺旋管的螺旋半径沿轴线按正弦曲线连续波动，进一步提高了钢珠在螺旋管内部的运动波动性，增大振捣器的整体振幅。
[0014]本发明的有益效果在于:该电磁节能型混凝土振捣器在工作时，由于所述电磁棒上的磁力源位置循环往复运动，因此钢珠在螺旋管内收到循环往复的磁力牵引，使其最终形成循环往复的周期运动，由于螺旋管的限制，使得钢珠在螺旋管两端之间移动时，必须以连续旋转的方式进行，该连续旋转便为振捣器提供了一个周向振动，使振捣器获得与传统振捣器一致的外在振捣表现；由于摒弃了外部电动机、软轴，因此成本低、能耗小，噪音弱。
[0015]
【附图说明】
图1是本电磁节能型混凝土振捣器一个实施例的结构示意图。
[0016]图2是本电磁节能型混凝土振捣器中，电磁棒的示意图。
[0017]图3是本电磁节能型混凝土振捣器中，螺旋管的一个实施例示意图。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]在图1、图2所示的实施例中，该电磁节能型混凝土振捣器包括振动棒；所述振动棒包括外壳I及内部结构，所述内部结构包括一段沿振动棒轴线延伸的电磁棒21 ;所述电磁棒21由两段以上相同的柱形电磁铁211串接而成，各段电磁铁211之间由非导磁质隔离并固定，从而大幅削弱相邻电磁铁211之间的磁力影响；各所述电磁铁211分别耦合至同一个设于外壳内的控制模块3 ;如图2所示，设所述电磁棒的一端为A端，另一端为B端，所述控制模块3将各所述电磁铁211从所述电磁棒的A端到B端，再从B端到A端，再从A端到B端，如此循环往复轮流导通，如图2中循环箭头所示意；所述控制模块3电性连接外部电缆5 ;所述电磁棒外部包围一根由非铁磁质构成的螺旋管22 ;所述螺旋管22两端封闭，内部具有一颗可在螺旋管内自由滚动的钢珠4 ;所述螺旋管22、电磁棒21均与所述外壳I相固定。
[0020]本实施例中，所述螺旋管22内部的两端还分别设有一个压簧6，使钢珠4在螺旋管22内始终不因刚性碰撞而损失机械能，充分提高了系统的机械效率。
[0021]另外，所述螺旋管22的两端分别接正负电极，所述正负电极分别在螺旋管端部的管内形成放电尖端，所述放电尖端与到达螺旋管端部的钢珠直接接触；为了避免与钢珠4的刚性碰撞而对放电尖端及钢珠造成损坏，使所述放电尖端具有弹性，如，所述放电尖端由所述压簧6构成。按此优选方案，钢珠4每接触一次放电尖端，就带上一定量的电荷，由于同种电荷相互排斥，导致钢珠4迅速离开该处的放电尖端，而在钢珠4运动过程中，由于携带电荷，使之在轴向磁场中，获得促进其旋转的洛伦兹力，可明显增强其旋转运动，从而提尚振揭效果。
[0022]上述电磁节能型混凝土振捣器在工作时，由于所述电磁棒21上的磁力源位置循环往复运动，因此钢珠4在螺旋管22内受到循环往复的磁力牵引，使其最终形成循环往复的周期运动，由于螺旋管22的限制，使得钢珠4在螺旋管22两端之间移动时，必须以连续旋转的方式进行，该连续旋转便为振捣器提供了一个周向振动，使振捣器获得与传统振捣器一致的外在振捣表现；由于摒弃了外部电动机、软轴，因此成本低、能耗小，噪音弱。
[0023]图3为所述螺旋管22的另一个实施例，其中所述螺旋管22的纵切面的外廓线如图3中虚线所示，呈一对轴对称正弦曲线；从而使螺旋管22的螺旋半径沿轴线按正弦曲线连续波动，进一步提高了钢珠在螺旋管内部的运动波动性，增大振捣器的整体振幅。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电磁节能型混凝土振捣器，包括振动棒；所述振动棒包括外壳(I)及内部结构，其特征在于:所述内部结构包括一段沿振动棒轴线延伸的电磁棒(21);所述电磁棒(21)由两段以上相同的柱形电磁铁(211)串接而成，各段电磁铁之间由非导磁质隔离并固定；各所述电磁铁(211)分别耦合至同一个设于外壳(I)内的控制模块(3);设所述电磁棒(21)的一端为A端，另一端为B端，所述控制模块(3 )将各所述电磁铁(211)从所述电磁棒的A端到B端，再从B端到A端，再从A端到B端，如此循环往复轮流导通；所述控制模块(3)电性连接外部电缆(5);所述电磁棒(21)外部包围一根由非铁磁质构成的螺旋管(22);所述螺旋管(22)两端封闭，内部具有一颗可在螺旋管内钢珠(4);所述螺旋管(22)、电磁棒(21)均与所述外壳(I)相固定。
2.根据权利要求1所述的电磁节能型混凝土振捣器，其特征在于:所述螺旋管(22)内部的两端分别设有一个压簧(6)。
3.根据权利要求1所述的电磁节能型混凝土振捣器，其特征在于:所述螺旋管(22)的两端分别接正负电极，所述正负电极分别在螺旋管端部的管内形成放电尖端，所述放电尖端与到达螺旋管端部的钢珠(4)直接接触。
4.根据权利要求2所述的电磁节能型混凝土振捣器，其特征在于:所述螺旋管(22)的两端分别接正负电极，所述正负电极分别在螺旋管端部的管内形成放电尖端，所述放电尖端与到达螺旋管端部的钢珠(4)直接接触；所述放电尖端由所述压簧(6)构成。
5.根据权利要求1至4中任意一条所述的电磁节能型混凝土振捣器，其特征在于:所述螺旋管为塑料管、玻璃管或陶瓷管。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的电磁节能型混凝土振捣器，其特征在于:所述螺旋管(22)的纵切面的外廓线呈一对轴对称正弦曲线。
【专利摘要】本发明提供一种电磁节能型混凝土振捣器，包括振动棒；振动棒包括外壳及内部结构，内部结构包括一段沿振动棒轴线延伸的电磁棒；电磁棒由两段以上电磁铁串接而成，各段电磁铁之间由非导磁质隔离并固定；各电磁铁分别耦合至同一个控制模块；设电磁棒的一端为A端，另一端为B端，控制模块将各电磁铁从电磁棒的A端到B端，再从B端到A端，再从A端到B端，循环往复轮流导通；控制模块电性连接外部电缆；电磁棒外部包围一根由非铁磁质构成的螺旋管；螺旋管两端封闭，内部具有一颗可在螺旋管内钢珠；螺旋管、电磁棒均与所述外壳相固定。该振捣器成本低、能耗小，噪音弱，且具有良好的振捣效果。
【IPC分类】E04G21-08
【公开号】CN104746881
【申请号】CN201510126978
【发明人】马人欢
【申请人】马人欢
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月23日