本实用新型涉及输电线路监测技术领域，特别涉及一种角钢塔设备安装架及电力角钢塔。
背景技术：
随着对输电线路可靠性要求的提高，需要在输电线路铁塔上安装各种设备来监测其运行情况，这些输电线路监测设备大都需要安装于电力角钢塔上。
申请号为CN201520206063.2的专利给出了一种较便捷的电力角钢塔设备安装架方案，该安装架结构包括两个角钢型的固定板和多个紧固件，其中，两个角钢型的固定板分别位于角钢夹角的内外两侧，且该两个固定板宽出角钢的部分通过紧固件紧固连接，进而被固定于电力角钢塔的角钢上；并且，两个固定板上设有设备安装孔，从而，监控设备可以通过螺栓等紧固件安装于固定板上；上述安装架结构具有安装过程简单、便于工人操作的优点，但是，同时也存在着缺陷，具体表现为在承受较大重量时，该安装架结构易发生倾斜位移，进而容易出现支架松脱的情况。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种角钢塔设备安装架及电力角钢塔，用于解决角钢塔设备安装架易出现倾斜位移的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种角钢塔设备安装架，包括：
位于角钢塔角钢的两个边框所围成的夹角内侧的内侧板和位于所述夹角外侧的外侧板，所述内侧板和外侧板均为角钢型、且其夹角均与所述角钢的夹角相等；所述内侧板的宽度和所述外侧板的宽度均大于角钢的宽度，且内侧板宽出角钢的部分和外侧板宽出角钢的部分分别设有固定孔，所述内侧板和外侧板通过穿过固定孔的连接件固定于角钢上；
位于所述角钢的一个边框一侧、安装于所述内侧板和外侧板宽出角钢该侧边框的部分上的安装板，所述安装板垂直于所述角钢设置、且其侧边与角钢的边相接触。
上述角钢塔设备安装架中，内侧板和外侧板并行设置于角钢夹角的内外两侧，且通过连接件固定于角钢上；并且，该角钢塔设备安装架还设有垂直于角钢设置的安装板，该安装板安装于内侧板和外侧板宽出角钢的部分上，且其侧边与角钢的边(角钢沿其长度方向上延伸的边)相接触，即该安装板的侧边与角钢的长边垂直相抵，进而，当该角钢塔设备安装架在承受较大重量而产生一侧倾斜的倾向时，该安装板将与角钢之间产生相互作用力，进而，角钢对该安装板的支撑力作用可以阻止角钢塔设备安装架产生倾斜位移，因此，上述角钢塔设备安装架不易产生倾斜位移、进而不容易出现松脱的情况。
优选地，所述固定孔位于所述内侧板和外侧板宽出角钢另一侧边框的部分上。
优选地，所述内侧板宽出角钢的部分设有沿该部分的宽度方向上延伸的条形固定孔；所述外侧板宽出角钢的部分设有沿该部分的宽度方向上排列的至少两个圆形固定孔，所述至少两个圆形固定孔与所述条形固定孔相对设置；或者，所述外侧板宽出角钢的部分设有沿该部分的宽度方向上延伸的条形固定孔；所述内侧板宽出角钢的部分设有沿该部分的宽度方向上排列的至少两个圆形固定孔，所述至少两个圆形固定孔与所述条形固定孔相对设置。
优选地，所述连接件为螺栓。
优选地，所述安装板包括两个垂直于所述角钢设置的平板，其中，一个平板位于所述内侧板和外侧板的上方，另一个平板位于所述内侧板和外侧板的下方，所述两个平板均与角钢的边相接触。
优选地，所述两个平板中，至少一个平板上设有设备安装孔。
优选地，所述两个平板焊接于所述内侧板上，或者，所述两个平板焊接于所述外侧板上。
一种电力角钢塔，包括上述任一实施例所述的角钢塔设备安装架。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种角钢塔设备安装架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种角钢塔设备安装架，包括：
位于角钢1的两个边框所围成的夹角θ内侧的内侧板21和位于该夹角θ外侧的外侧板22，该内侧板21和外侧板22均为角钢型、且其夹角均与角钢1的夹角θ相等；并且，内侧板21的宽度和外侧板22的宽度均大于角钢1的宽度，且内侧板21宽出角钢1的部分和外侧板22宽出角钢1的部分分别设有固定孔3，内侧板21和外侧板22通过穿过固定孔3的连接件4固定于角钢1上；如图1所示，将用于围成角钢1夹角θ的两个边框分别设为第一边框11和第二边框12，则，内侧板21和外侧板22均与角钢1并行设置，且内侧板21的两个边框分别宽出角钢1的两个边框(第一边框11和第二边框12)，外侧板22的两个边框也分别宽出角钢1的两个边框(第一边框11和第二边框12)，内侧板21和外侧板22通过连接件4将其宽出角钢1的部分固定连接、进而使其紧固于角钢1上；
上述角钢塔设备安装架还包括位于角钢1的一个边框一侧的安装板5、该安装板5安装于内侧板21和外侧板22宽出角钢1的该侧边框的部分上，且该安装板5垂直于角钢1(即平行于角钢1的截面)设置，并且，该安装板5的侧边与角钢1的边相接触；具体地，如图1所示，安装板5位于角钢1的第一边框11一侧，且安装于内侧板21和外侧板22宽出角钢1第一边框11的部分上，并且，该安装板5的侧边与角钢1的第一边框11的边a垂直接触。
上述角钢塔设备安装架中，内侧板21和外侧板22并行设置于角钢1夹角θ的内外两侧，且通过连接件4固定于角钢1上；并且，该角钢塔设备安装架还设有垂直于角钢1设置的安装板5，该安装板5安装于内侧板21和外侧板22宽出角钢1的部分上，且其侧边与角钢1的边a(角钢1沿其长度方向上延伸的边)相接触，即该安装板5的侧边与角钢1的长边a垂直相抵，进而，当该角钢塔设备安装架在承受较大重量而产生一侧倾斜的倾向时，该安装板5将与角钢1之间产生相互作用力，进而，角钢1对该安装板5的支撑力作用可以阻止角钢塔设备安装架产生倾斜位移，因此，上述角钢塔设备安装架不易产生倾斜位移、进而不容易出现松脱的情况。
需要说明的是，由于内侧板21和外侧板22均为与角钢1并行设置的角钢型板，所以，内侧板21、外侧板22和角钢1的长度方向和宽度方向均一致；因此，如图1所示，建立xyz三轴坐标系，其中，坐标x的延伸方向为内侧板21、外侧板22和角钢1的一个边框的宽度方向，坐标y的延伸方向为内侧板21、外侧板22和角钢1的另一个边框的宽度方向，坐标z的延伸方向为内侧板21、外侧板22和角钢1的长度方向；夹角θ为坐标x和坐标y之间的夹角，即内侧板21、外侧板22和角钢1的夹角。
如图1所示，一种具体的实施例中，本实用新型的角钢塔设备安装架中，安装板5位于角钢1的第一边框11一侧，其侧边与角钢1的第一边框11的边a相接触；固定孔3结构设置于内侧板21和外侧板22宽出角钢1第二边框12一侧的部分上；即，当安装板5安装于角钢1的第一边框11一侧时，内侧板21宽出角钢1第二边框12的部分和外侧板22宽出角钢1第二边框12的部分通过连接件4固定；
当然，也可以是，安装板5位于角钢1的第二边框12一侧，固定孔3结构设置于内侧板21和外侧板22宽出角钢1第一边框11一侧的部分上；即，当安装板5安装于角钢1的第二边框12一侧时，内侧板21宽出角钢1第一边框11的部分和外侧板22宽出角钢1第一边框11的部分通过连接件4固定。
由于角钢塔设备安装架的安装过程需要高空作业，因此，安装过程是否容易操作很重要；上述角钢塔设备安装架中，安装板5和监控设备位于角钢1的一个边框一侧，而内侧板21和外侧板22的固定孔3设置于角钢1的另一个边框一侧、即在角钢1另一侧进行安装架的安装操作，显然可以使操作更为方便易行。
如图1所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，以固定孔3结构设置于内侧板21和外侧板22宽出角钢1第一边框11一侧的部分上为例，内侧板21宽出角钢1的部分和外侧板22宽出角钢1的部分上的固定孔3，具体可以采用以下实施方式：
方式一，内侧板21宽出角钢1第一边框11的部分设有沿该第一边框11的宽度方向(如图1中的坐标x的延伸方向)上延伸的条形固定孔31，外侧板22宽出角钢1第一边框11的部分设有沿该第一边框11的宽度方向上排列的至少两个圆形固定孔32，该至少两个圆形固定孔32与上述内侧板21的条形固定孔31相对设置；
方式二，外侧板22宽出角钢1第一边框11的部分设有沿该第一边框11的宽度方向(如图1中的坐标x的延伸方向)上延伸的条形固定孔31；内侧板21宽出角钢1第一边框11的部分设有沿该第一边框11的宽度方向上排列的至少两个圆形固定孔32，该至少两个圆形固定孔32与上述外侧板22的条形固定孔31相对设置。
上述两个实施方式中，每个条形固定孔31和与其相对设置的至少两个圆形固定孔32组成一组固定孔3，每一组固定孔3所对应的连接件4数量最多等于该组固定孔3中圆形固定孔32的数量；其中，每一个连接件4可以穿过条形固定孔31和一个圆形固定孔32以将内侧板21和外侧板22固定连接。一种优选的实施例中，沿内侧板21和外侧板22的长度方向(如图1中的坐标z的延伸方向)上，内侧板21和外侧板22上设置有两组固定孔3结构。进一步优选地，上述连接件4为螺栓。
由于每组固定孔3结构中，条形固定孔31沿角钢1的第一边框11宽度方向(如图1中的坐标x的延伸方向)延伸、至少两个圆形固定孔32沿也该宽度方向排列，进而，连接件4所贯穿的圆形固定孔32的位置可选择，即，对于不同边框宽度的角钢1，总能找到相应地最靠近其边框的圆形固定孔32以用于连接件4的固定连接，所以，上述每组固定孔3中至少两个圆形固定孔32和一个条形固定孔31的配合，可以使本实用新型的角钢塔设备安装架适用于安装在各种不同型号的角钢1上。
如图1所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，本实用新型的角钢塔设备安装架中，安装板5可以包括两个垂直于角钢1(即垂直于坐标z的延伸方向)设置的平板51，其中，一个平板51位于内侧板21和外侧板22的上方，另一个平板51位于内侧板21和外侧板22的下方，两个平板51的边均与角钢1的边a垂直相抵。
上述两个平板51垂直于角钢设置，即垂直于内侧板21和外侧板22设置，进而，该两个平板51可以与内侧板21和外侧板22形成方形框结构，当内侧板21和外侧板22相对于角钢1在沿角钢1的长度方向上(即沿坐标z的延伸方向)产生倾斜的趋势时，上述与角钢1垂直相抵的两个平板51与角钢1之间将产生相互作用力，进而，角钢1对平板51的支撑力可以阻止角钢塔设备安装架发生倾斜位移；因此，上述两个平板51与内侧板21和外侧板22组成的方形框结构可以有效避免角钢塔设备安装架产生倾斜位移，进而可以保证电力角钢塔上的设备安装更加牢固可靠。
如图1所示，在上述实施例的基础上，一种优选的实施例中，上述安装板5的两个平板51焊接于内侧板21上，或者，该两个平板51焊接于外侧板22上；当然，该两个平板51中，也可以一个平板51焊接于内侧板21上、另一个平板51焊接于外侧板22上；将两个平板51预先固定于内侧板21和/或外侧板22上，则在将上述角钢塔设备安装架安装于角钢塔的角钢1上时，只需利用连接件4将内侧板21和外侧板22固定于角钢1上即可，安装操作简单方便。
如图1所示，在上述两个实施例的基础上，一种优选的实施例中，上述安装板5的两个平板51中，至少一个平板51上设有设备安装孔、以便于监测设备的固定安装。由于上述两个平板51固定于内侧板21和外侧板22宽出角钢1的部分结构上、即位于竖直角钢1的边框外侧，因此，当上述安装板5用于安装摄像机6等当监控设备时，可以获得较好的拍摄视角；另外，上述两个平板51垂直于角钢1设置、即水平设置，所以更便于安装云台摄像机6，且更有利于云台摄像机6的稳定性。
本实用新型还提供一种电力角钢塔，该电力角钢塔包括上述任一实施例中的角钢塔设备安装架。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。