玄武岩纤维保温墙砖以及墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种玄武岩纤维保温墙砖以及墙体。

背景技术：

近年来，资源和能源的紧张已经引起人们的高度重视，因空心砖比泥土烧制的实心砖有节约土地资源、不需烧制、重量轻等许多优点，在房屋建筑上获得了国家政策的大力支持得到了广泛的应用。空心砖砖体上的空心虽然具有隔音、隔热的效果，但由于空心部位的空气传导热量较快，隔热效果不佳。

为了增强冬季室内的温度，人们通过在墙体外表面粘贴保温层再加装饰层，才能达到建筑要求。目前建筑物外墙的保温有多种方法，主要应用的有EPS聚苯板外墙粘贴保温、XPS挤塑板外墙粘贴保温、胶粉聚苯颗粒保温、聚氨酯喷涂保温和外墙装饰板粘贴技术保温。目前主要采用EPS聚苯板外墙粘贴保温技术，该技术是将聚苯乙烯板做保温层安装在外墙上，在聚苯乙烯板上用纤维聚合物砂浆、玻璃纤维网做保护层，最外层喷涂无机涂料装饰。虽然几种保温方法对房屋起到了一定的保温作用，但不足之处是：施工工序复杂，施工现场工作量大，劳动强度高，质量难以保证，保温体在高、低温时易变形，造成保温层开裂、漏水、脱落等现象，保温效果差；外墙装饰板粘贴技术保温效果较好，但施工难度大，造价高，用户难以承受，且影响用户外设产品(如空调外机)的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维保温墙砖，其低碳环保、质量轻、隔热保温、隔音耐火、造价低以及易安装。

本实用新型的另一目的在于提供一种墙体，该墙体稳固，能够有效地防火抗震、节能保温。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种玄武岩纤维保温墙砖，其包括由玄武岩纤维分散至基材中制得的墙砖本体，墙砖本体设置有第一条形凹槽与第二条形凹槽，第一条形凹槽与第二条形凹槽内均填充有玄武岩纤维复合材料层，第一条形凹槽的开口与第二条形凹槽的开口分别设置于墙砖本体的顶壁与底壁，墙砖本体开设有第一储热腔室与第二储热腔室，第一储热腔室的开口与第二储热腔室的开口分别设置于墙砖本体的顶壁与底壁，第一储热腔室与第二储热腔室均位于第一条形凹槽与第二条形凹槽之间，墙砖本体的顶壁与底壁分别设有用于安装加强筋的第一安装槽与第二安装槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述墙砖本体位于第一安装槽长度方向的两端分别设有凸块与固定槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述凸块与固定槽的横截面均为梯形。

在本实用新型较佳的实施例中，上述凸块与固定槽的横截面均为矩形。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一储热腔室的内壁与第二储热腔室的内壁均设置有超细玻璃棉层。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一安装槽与第二安装槽的横截面为等底等高的等腰梯形。

在本实用新型较佳的实施例中，上述玄武岩纤维复合材料层为玄武岩聚丙烯复合材料层。

一种墙体，其由上述玄武岩纤维保温墙砖垒砌而成。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多个玄武岩纤维保温墙砖沿第一条形凹槽的长度方向垒砌成排，多排玄武岩纤维保温墙砖沿纵向方向成列垒砌，同列的任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖的第一条形凹槽与第二条形凹槽相互配合形成安装腔，墙体还包括加强筋，加强筋通过混凝土浇铸于安装腔内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖之间的接缝处填充有保温砂浆层。

本实用新型实施例提供的玄武岩纤维保温墙砖以及墙体的有益效果是：通过玄武岩纤维分散至基材中制得的墙砖本体，具有优良的阻燃保温性以及耐腐蚀性，通过交错设置的玄武岩纤维复合材料层，有效增强玄武岩纤维保温墙砖的保温效果，通过第一储热腔室与第二储热腔室的设置，减轻自重，且进一步增强玄武岩纤维保温墙砖的保温效果以及隔音效果，并且第一储热腔室与第二储热腔室位于第一条形凹槽与第二条形凹槽围成的区域内，加大第一储热腔室与第二储热腔室距离墙砖本体的侧面的距离，有效降低使用过程中由于外力作用，例如地震造成的墙体开裂。墙砖本体的顶壁与底壁分别设有用于安装加强筋的第一安装槽与第二安装槽，利用加强筋，对成排设置的玄武岩纤维保温墙砖进行限位，使同一排的玄武岩纤维保温墙砖位于同一水平轴线，同时对成列设置的玄武岩纤维保温墙砖也进行限位，使同一列的玄武岩纤维保温墙砖位于同一纵向轴线，从而防止因墙体错位设置导致的坍塌、开裂现象，且加强筋可有效增强墙体的支撑力以及防震能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的墙体的同一列任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玄武岩纤维保温墙砖的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的玄武岩纤维保温墙砖的第二视角结构示意图；

图4为图3中A-A向剖面示意图；

图5为本实用新型实施例提供的墙体的同一排任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖结构示意图。

图标：100-墙体；200-玄武岩纤维保温墙砖；210-墙砖本体；211-底壁；212-顶壁；213-第一条形凹槽；214-第二条形凹槽；215-第一储热腔室；216-第二储热腔室；217-超细玻璃棉层；218-第一安装槽；219-第二安装槽；220-凸块；221-固定槽；230-玄武岩纤维复合材料层；240-安装腔；300-加强筋；400-保温砂浆层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供一种墙体100，其包括玄武岩纤维保温墙砖200、加强筋300和保温砂浆层400。

具体地，请参阅图2，玄武岩纤维保温墙砖200包括墙砖本体210和玄武岩纤维复合材料层230。

墙砖本体210在水平面的投影大致为长方形，其包括相对的底壁211与顶壁212，顶壁212与底壁211在水平面的投影与墙砖本体210在水平面的投影相同。

墙砖本体210材质为玄武岩纤维均匀分散至基材中制得。其中，基材是指常规用于制砖的材料，墙砖本体210材质例如可以由玄武岩纤维、珍珠岩、木槺、氯化镁、氧化镁、氧化钙、氧化钠、泡沫混凝土混合制成，也可以由玄武岩纤维、胶粉聚苯颗粒保温浆料混合制成，或由陶粒轻骨料混凝土和玄武岩纤维的混合物混合制成，或由泡沫混凝土与玄武岩纤维混合制成，还可以为玄武岩纤维及其复合材料与粘土混合制成等，本领域工作人员可根据实际情况进行选择。

其中，玄武岩纤维是一种新型无机高性能的纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。玄武岩纤维不仅稳定性好，而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能，且生产工艺产生的废弃物少，对环境污染小，产品废弃后可直接转入生态环境中，无任何危害，是一种绿色、环保材料。该玄武岩纤维保温墙砖200尤其适合海岛房屋建造，具有优异的阻燃保温以及耐腐蚀性能。

请一并参阅图3以及图4，墙砖本体210设置有第一条形凹槽213与第二条形凹槽214，其中，第一条形凹槽213的开口设置于顶壁212且沿顶壁212的宽度方向设置，第二条形凹槽214的开口设置于底壁211且沿底壁211的宽度方向设置，第一条形凹槽213与第二条形凹槽214分别位于底壁211的长度方向的中心线的两端且沿墙砖本体210的重心中心对称。

墙砖本体210开设有第一储热腔室215与第二储热腔室216，一方面，用于减轻自重，另一方面进一步增强玄武岩纤维保温墙砖200的保温效果以及隔音效果。

具体地，第一储热腔室215的开口设置于顶壁212，第二储热腔室216的开口设置于底壁211，优选地，第一储热腔室215与第二储热腔室216均位于第一条形凹槽213与第二条形凹槽214之间，从而加大第一储热腔室215与第二储热腔室216距离墙砖本体210的侧面的距离，有效降低使用过程中由于外力作用，例如地震造成的玄武岩纤维保温墙砖200开裂。本实施例中，第一储热腔室215的内壁与第二储热腔室216沿墙砖本体210的重心中心对称。

第一储热腔室215与第二储热腔室216的数量均为至少一个，本实施例中，第一储热腔室215与第二储热腔室216的数量相同，均为四个，四个第一储热腔室215间隔设置，四个第二储热腔室216间隔设置。在本实用新型其他的实施例中，本领域工作人员可根据实际情况进行设定。

为了进一步增强保温性能，第一储热腔室215的内壁与第二储热腔室216的内壁均可以设置有超细玻璃棉层217，超细玻璃棉层217保温防火性能佳。在本实用新型其他的实施例中，第一储热腔室215的内壁与第二储热腔室216的内壁均可以设置隔音材料层，用于增强隔音效果。

请一并参阅图3及图4，顶壁212与底壁211分别设有用于安装加强筋300的第一安装槽218与第二安装槽219，优选地，第一安装槽218位于顶壁212的中部，且其两端分别向顶壁212的长度方向延伸。

优选地，第二安装槽219位于底壁211的中部，且其两端分别向底壁211的长度方向延伸。优选地，第一安装槽218与第二安装槽219的尺寸、形状均相同，二者的横截面可以为矩形、半圆形、梯形、不规则几何形等，本实施例中，第一安装槽218与第二安装槽219的横截面优选为等底等高的等腰梯形。

请继续参阅图3，墙砖本体210还设置有凸块220与固定槽221。凸块220与固定槽221分别设置于第一安装槽218长度方向的两端，具体地，设置于墙砖本体210的侧壁，此处所述的侧壁是指连接顶壁212宽度方向与底壁211宽度方向的侧壁。凸块220与固定槽221的尺寸、形状均相同，二者的横截面可以为矩形、半圆形、梯形、不规则几何形等，本实施例中，凸块220与固定槽221的横截面均为等腰梯形。

玄武岩纤维复合材料层230填充于第一条形凹槽213与第二条形凹槽214内。玄武岩纤维复合材料层230的材质可以为玄武岩聚酰胺基复合材料、玄武岩聚丙烯基复合材料、玄武岩改性环氧树脂复合材料等等，本实施例中，玄武岩纤维复合材料层230为玄武岩聚丙烯基复合材料层，进一步增强保温阻燃性能。

多个玄武岩纤维保温墙砖200沿第一条形凹槽213的长度方向垒砌成排，多排玄武岩纤维保温墙砖200沿纵向方向成列垒砌，最终形成墙体100。

具体地，请参阅图1，同列的任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖200的第一条形凹槽213与第二条形凹槽214相互配合形成安装腔240。安装腔240的横截面可以为矩形、六边形、圆形等，本实施例中，安装腔240的横截面为六边形。

加强筋300通过混凝土浇铸于安装腔240内，优选地，其与安装腔240的截面尺寸以及形状匹配，即本实施例中，加强筋300的横截面也为六边形。从而利用加强筋300，对成排设置的多个玄武岩纤维保温墙砖200进行限位，使同一排水平设置的玄武岩纤维保温墙砖200的重心位于同一水平轴线，同时对成列沿竖直方向设置的玄武岩纤维保温墙砖200也进行限位，使同一列沿竖直方向设置的玄武岩纤维保温墙砖200的重心位于同一纵向轴线，从而防止因墙体100垒砌错位导致的坍塌、开裂现象，且加强筋300还可有效增强墙体100的支撑力以及防震能力。

优选地，在堆砌形成墙体100时，保温砂浆层400填充于任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖200之间的接缝处。一方面使相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖200之间的连接更为稳固，另一方面进一步进行增强墙体100的保温效果。

墙体100的堆砌过程为：将多个玄武岩纤维保温墙砖200沿第一条形凹槽213的长度方向垒砌成排，具体地，请参阅图5，任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖200分别通过凸块220与固定槽221卡接固定在一起，进行限位，防止同一排的玄武岩纤维保温墙砖200沿第一条形凹槽213的宽度方向晃动。

然后将加强筋300放置于同一列任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖200中处于下方的玄武岩纤维保温墙砖200的第一安装槽218内，此处所述的下方是指靠近地面的方向。接着将位于上方，即远离地面的玄武岩纤维保温墙砖200的第二安装槽219与第一安装槽218对应，形成安装有加强筋300的安装腔240，并通过混凝土浇铸使其稳固的与两个玄武岩纤维保温墙砖200连接。从而将排玄武岩纤维保温墙砖200沿纵向方向成列垒砌。任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖200的接缝处均填充有保温砂浆层400。

综上，本实用新型的实施例提供的玄武岩纤维保温墙砖200及墙体100，该玄武岩纤维保温墙砖200低碳环保、隔热保温、隔音耐火、造价低以及易安装，由该玄武岩纤维保温墙砖200垒砌形成的墙体100稳固，能够有效地防火抗震、节能保温，尤其适于建造海岛房屋。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。