一种梁板后浇带支撑结构的制作方法

文档序号:11191816阅读:1623来源:国知局
一种梁板后浇带支撑结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种梁板后浇带支撑结构。



背景技术:

在建筑工程中,后浇带是考虑环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素,将梁、板 ( 包括基础底板 )、墙划分为若干部分,经过一定时间后再浇筑的具有一定宽度的混凝土带。其中,为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。施工过程中通常要等到建筑物的沉降稳定后才会对沉降后浇带进行封堵,这个过程最少需要数月。在等待建筑物的沉降过程中由于后浇带的存在,后浇带两侧的楼板和梁都 处于断开状态,强度很低,无法承受较大的载荷,所以在封堵后浇带之前需要对后浇带两侧的楼板以及梁的悬挑端进行支撑。现有技术中通常会采用钢管满堂支撑体系作为后浇带的支撑体系。现有的梁板后浇带施工过程中存在着后浇带支撑拆除后重新加固安装不便;结构搭建不牢靠;后浇带留置时间长,钢筋容易锈蚀等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种梁板后浇带支撑结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梁板后浇带支撑结构,包括支撑模板、钢筒横杆、钢筒立杆和木方,所述梁板后浇带支撑结构由支撑模板、钢筒横杆和钢筒立杆组成,所述钢筒立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定,所述钢筒横杆与钢筒立杆垂直交错放置,且钢筒横杆与钢筒立杆交错处通过对接扣件固定,所述钢筒立杆的顶端设置有钢管调节顶托,所述钢管调节顶托通过调节丝杆安装在钢筒立杆上,所述木方安装在钢管调节顶托上,且木方的上方设置有支撑模板,所述支撑模板的上方与梁板底面接触,所述木方与支持模板接触处设置有模板承垫条带。

优选的,所述调节丝杆与钢筒立杆的接触处设置有加强件,且加强件的顶部设置有防水垫圈。

优选的,所述钢筒立杆的底部设置有立杆底座,且多个钢筒立杆设置在同一支撑模板下方时底部设置有并联底座。

优选的,所述支撑模板与梁板接触面设置有专用钢板网,且专用钢板网设置有两层,两层所述的专业钢板网通过钢筋片固定在支撑模板上,所述专用钢板网选用密目钢板网。

优选的,所述钢筒横杆和钢筒立杆均选用直径48mm钢管,且钢筒横杆和钢筒立杆外表面均镀有防锈涂层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构合理、使用安装方便,通过钢管调节顶托与丝杆可以调节木方的高度,多块梁板之间联系紧密,减少后浇带梁板端部裂缝的出现,梁板的支持结构安装方便,提高钢筒的使用寿命,避免使用过程中有水滴入钢筒内部导致内部腐蚀生锈,钢筒横杆和钢筒立杆固定更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型局部结构示意图;

图3为本实用新型钢管调节顶托结构示意图。

图中:1-支撑模板;2-钢筒横杆;3-钢筒立杆;4-对接扣件;5-立杆底座;6-并联底座;7-梁板;8-模板承垫条带;9-钢管调节顶托;10-加强件;11-木方;12-调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案:一种梁板后浇带支撑结构,包括支撑模板1、钢筒横杆2、钢筒立杆3和木方11,梁板后浇带支撑结构由支撑模板1、钢筒横杆2和钢筒立杆3组成,钢筒立杆3间距应根据梁板截面大小通过计算确定,钢筒横杆2与钢筒立杆3垂直交错放置,且钢筒横杆2与钢筒立杆3交错处通过对接扣件4固定,钢筒横杆2和钢筒立杆3布置要规整,做到纵横对齐通顺,使其能均匀受荷,钢筒立杆3的顶端设置有钢管调节顶托9,钢管调节顶托9通过调节丝杆12安装在钢筒立杆3上,木方11安装在钢管调节顶托9上,且木方11的上方设置有支撑模板1,支撑模板1的上方与梁板7底面接触,木方11与支持模板1接触处设置有模板承垫条带8。

调节丝杆12与钢筒立杆3的接触处设置有加强件10,且加强件10的顶部设置有防水垫圈,钢筒立杆3的底部设置有立杆底座5,且多个钢筒立杆3设置在同一支撑模板1下方时底部设置有并联底座6,支撑模板1与梁板7接触面设置有专用钢板网,且专用钢板网设置有两层,两层专用钢板网通过钢筋片固定在支撑模板1上,专用钢板网选用密目钢板网,钢筒横杆2和钢筒立杆3均选用直径48mm钢管,且钢筒横杆2和钢筒立杆3外表面均镀有防锈涂层。

本实施例的工作原理:使用该梁板后浇带支撑结构时,将钢筒横杆2与钢筒立杆3垂直交错放置,且钢筒横杆2与钢筒立杆3交错处通过对接扣件4固定,钢筒横杆2和钢筒立杆3布置要规整,做到纵横对齐通顺,在钢筒立杆3的底部根据钢筒立杆3排部选择合适的底座,避免底部固定不牢支撑结构发生变形偏移,对支撑结构件进行防锈处理,提高使用寿命和使用时的牢固性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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