一种后浇带挡板、挡板支撑体系及支撑体系的支设方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑结构及施工技术领域，具体而言，涉及一种后浇带挡板、一种后浇带挡板支撑体系、以及一种后浇带挡板支撑体系的支设方法。
【背景技术】
[0002]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
[0003]后浇带施工时需要支设模板，即在后浇带宽度两侧安装模板将两侧的混凝土隔开。对于楼板、基础等钢筋混凝土结构的后浇带施工，板面通常捆扎有两层钢筋。传统模板的支设时，后浇带处绑钢筋和支模板两个工序之间存在交叉作业相互干扰的情况、不便流水施工计划的安排。另外，在后浇带处钢筋绑扎位置不准确时，后浇带挡板可能因尺寸不合而无法顺利配合进入，或需要人工重新对钢筋位置进行调整。这将会给后浇带挡板支设的施工过程带来额外的时间成本和人工成本。目前常用的做法是采用铁丝网支模，钢丝网刚度差、易变形，钢丝网支模浇筑后的混凝土断面凹凸不平、施工质量差、成型效果差。后浇带由于是直缝连接所以极易造成渗、漏水，而后浇带与原结构连接处对防水要求较高，解决后浇带支模、有效地保证工程质量是工程技术人员目前迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种后浇带挡板，其能够在钢筋绑扎完成后再进行后浇带模板的安装、避免后浇带处绑钢筋和支模板两个工序交叉作业的相互干扰、便于流水施工计划的安排。并且在其安装过程中能对后浇带处的钢筋的位置进行校验和调整。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种后浇带挡板支撑体系，其能够在钢筋绑扎完成后再进行后浇带模板的安装、避免后浇带处绑钢筋和支模板两个工序的交叉作业的相互干扰、便于流水施工计划的安排。并且在其安装过程中能对后浇带处的钢筋的位置进行校验和调整；后浇带挡板拼接紧密、不漏浆。后浇带新旧混凝土接口为企口连接，确保了新旧混凝土接口处遇水不渗漏。
[0006]本发明的再一目的在于提供另一种后浇带挡板支撑体系，其能够在钢筋绑扎完成后再进行后浇带模板的安装、避免后浇带处绑钢筋和支模板两个工序的交叉作业的相互干扰、便于流水施工计划的安排。并且在其安装过程中能对后浇带处钢筋的位置进行校验和调整;后浇带挡板可整体设置和安装、安装方便快捷、节约时间成本和人工成本。
[0007]本发明的再一目的在于提供一种后浇带挡板支撑体系的支设方法，其能够在钢筋绑扎完成后再进行后浇带模板的安装、避免后浇带处绑钢筋和支模板两个工序的交叉作业的相互干扰、便于流水施工计划的安排。并且在其安装过程中能对后浇带处的钢筋的位置进行校验和调整;后浇带挡板拼接紧密、不漏浆。
[0008]本发明的实施例是这样实现的:
[0009]—种后浇带挡板，包括竖向挡板，上述竖向挡板的上边沿处和下边沿处分别设有多个排成一排的钢筋导槽，上、下两排钢筋导槽均沿上述竖向挡板的长度方向分布;上述钢筋导槽从其开口侧到其底部依次包括钢筋导引段和钢筋定位段。本发明所述的后浇带挡板能够在钢筋绑扎完成后再进行后浇带模板的安装、避免后浇带处绑钢筋和支模板两个工序的交叉作业的相互干扰、便于流水施工计划的安排。并且在其安装过程中能对后浇带处的钢筋的位置进行校验和调整。
[0010]在本发明较佳的实施例中，上述钢筋导引段为外侧大内侧小的形状;上述钢筋定位段与后浇带处的钢筋相配合。
[0011]在本发明较佳的实施例中，上述竖向挡板的一个侧面的上边沿处连接有上压条、上述竖向挡板的一个侧面的下边沿处连接有下压条，上述上压条和上述下压条位于上述竖向挡板的同一个侧面上。
[0012]在本发明较佳的实施例中，上述上压条靠近竖向挡板一侧的侧面上设有一排沿其长度方向间隔分布的多个上堵块;多个上述上堵块一一对应地配合在上述竖向挡板上边沿处的多个上述钢筋导槽中；上述上压条的下端面上设有多个钢筋配合槽，上述钢筋配合槽与上排的上述钢筋导槽的上述钢筋定位段相配合、形成与钢筋相配合的上钢筋通孔;上述下压条的靠近竖向挡板的侧面上设有多个下堵块，上述多个下堵块一一对应地配合在上述竖向挡板下边沿处的多个钢筋导槽中。
[0013]在本发明较佳的实施例中，还包括下挡架和一排沿上述竖向挡板长度方向分布的多个斜撑板，上述下挡架连接在上述竖向挡板的下边沿处、且其下端面上设有容后浇带处的钢筋通过的钢筋通槽;上述斜撑板倾斜设置、其上端连接在上述竖向挡板的上边沿处、其下端连接在上述下挡架的上表面上；上述竖向挡板、上述下挡架和上述斜撑板三者相互连接、形成一个直角三角形的框架结构。
[0014]在本发明较佳的实施例中，上述下挡架包括一排沿上述竖向挡板长度方向分布的垫板和位于上述垫板上方并将一排上述垫板连接在一起的连接板，上述钢筋通槽设置在相邻上述垫板之间的间隔处。
[0015]—种后浇带挡板支撑体系，包括上述后浇带挡板，还包括底模板和上、下两排钢筋，上述下压条固定连接在上述底模板上；上排上述钢筋从上钢筋通孔处穿过上述竖向挡板;下排上述钢筋配合在下排上述钢筋导槽的上述钢筋定位段之中。
[0016]在本发明较佳的实施例中，还包括一排斜撑板，各斜撑板相间隔设置;上述斜撑板倾斜设置、且其上端连接在上述竖向挡板的上侧，下端固定在上述底模板上;上述上压条和上述下压条与上述竖向挡板固定连接。
[0017]—种后浇带挡板支撑体系，包括上述后浇带挡板，还包括底模板和上、下两排钢筋，下挡架固定在上述底模板上，上排上述钢筋配合在上排上述钢筋导槽中，下排上述钢筋配合在下排上述钢筋导槽中；上述钢筋通槽与下排上述钢筋一一对应配合。
[0018]一种上述的后浇带挡板支撑体系的支设方法，包括以下步骤:
[0019]竖向挡板安装:将竖向挡板以平放的姿态置入上下两排钢筋之间的位置，将竖向挡板上的上下两排钢筋导槽分别对准上下两排钢筋，然后旋转竖向挡板，使钢筋在经过钢筋导引段的导引下、配合到钢筋定位段之中；
[0020]下压条安装:将下压条从底模板和下排钢筋之间的空隙放入，使下压条上的下堵块对应配合入下排的钢筋导槽中，然后用钢钉将下压条和竖向挡板钉合在一起；
[0021]上压条安装:将上压条下端的钢筋配合槽配合在上排钢筋上，并沿着上排钢筋推动上压条，使上压条的上堵块配合在上排钢筋导槽中，再用钢钉将竖向挡板和上压条钉合在一起；
[0022]斜撑板安装:将斜撑板上端抵在竖向挡板侧面上端，上压条下的位置，用钢钉将斜撑板的上端钉合在竖向挡板上，再用钢钉将斜撑板的下端钉合在底模板上。
[0023]本发明实施例的有益效果是:能够在后浇带处的上、下两排钢筋绑扎完成后进行后浇带挡板支设，避免绑扎钢筋和支设后浇带挡板这两个不同的工序之间的交叉作业的相互干扰，便于专业工作队的调配和流水施工计划的安排;能够有效的引导和校正后浇带处钢筋的位置、节约人工校正位置偏离的钢筋所消耗的时间成本和人工成本。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本发明实施例提供的竖向挡板的三维视图；
[0026]图2是图1的A向视图；
[0027]图3是本发明实施例一提供的后浇带挡板的三维视图；
[0028]图4是图3沿竖直方向旋转180度后的爆炸视图；
[0029]图5是图3的响视图；
[0030]图6是本发明实施例二提供的后浇带挡板的三维视图；
[0031]图7是图6中下挡架的三维视图；
[0032]图8是本发明实施例三提供的后浇带挡板支撑体系的下挡架的三维视图；
[0033]图9是本发明实施例四提供的后浇带挡板支撑体系的三维视图；
[0