034]图10是本发明实施例五提供的后浇带挡板支撑体系的支设方法的流程图。
[0035]图中:100.竖向挡板，110.钢筋导槽，111.钢筋导引段，112.钢筋定位段；
[0036]200.上压条，210.上堵块，220.钢筋配合槽；
[0037]300.下压条，310.下堵块；
[0038]400.上钢筋通孔;500.底模板;600.钢筋;700.斜撑板；
[0039]800.下挡架，810.钢筋通槽，820.垫板，830.连接板；
[0040]900.企口板；
[0041 ] S1001.竖向挡板安装，S1002.下压条安装，S1003.上压条安装，S1004.斜撑板安装。
【具体实施方式】
[0042]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0043]因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0045]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0046]此外，术语“水平”、“竖向”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0047]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048]实施例一
[0049]请参照图3，本实施例提供一种后浇带挡板，包括竖向挡板100、上压条200和下压条300。
[0050]上压条200连接在竖向挡板100的上边沿处;下压条300连接在竖向挡板100的下边沿处。且上压条200和下压条300连接在竖向挡板100的同一侧。
[0051 ]上压条200和下压条300可通过钢钉与竖向挡板100钉合成一体。这样，在使用状态下，整个后浇带挡板可以以一个整体的形式固定在底模板500上，稳定牢固地支撑和定位后浇带处钢筋600，并抵抗后浇带外侧先浇筑的混凝土的压力。上压条200和竖向挡板100之间形成一个直角角落，也为之后可能设置的斜撑板的上端提供了支撑点。
[0052]请参照图1，竖向挡板100的上边沿处和下边沿处分别设有多个排成一排的钢筋导槽110，上、下两排钢筋导槽110均沿竖向挡板100的长度方向分布。为了描述方便，在这里，把位于竖向挡板100上边沿处的一排钢筋导槽110称为上排钢筋导槽110，把位于竖向挡板100下边沿处的一排钢筋导槽110称为下排钢筋导槽。
[0053]上排钢筋导槽上的多个钢筋导槽110和下排钢筋导槽上的多个钢筋导槽110及上下两排钢筋600分别一一对应设置，且上排钢筋导槽和下排钢筋导槽均与后浇带处的钢筋600一一对应。这样，本实施例所述的后浇带挡板在使用状态下，能够与后浇带处的上、下两排钢筋600形成对应的良好的配合。
[0054]请参照图1、图2，钢筋导槽110从其开口侧到其底部依次包括钢筋导引段111和钢筋定位段112。钢筋导引段111用于导引后浇带处的钢筋600(钢筋600可参照图8或图9，下同)进入钢筋导槽110中，钢筋定位段112用于配合和定位后浇带处钢筋600;两者的侧壁圆滑过渡连接。钢筋导引段111为外侧大内侧小的形状。这里所说的“外侧”指的是远离竖向挡板100水平中轴线的一侧;对于上排钢筋导槽110来说是指靠近竖向挡板100上边沿的一侧；对于下排钢筋导槽110来说，是指靠近竖向挡板100下边沿的一侧。这里所说的“内侧”与这里所说的“外侧”相对。
[0055]钢筋定位段112与后浇带处的钢筋600相配合。具体的，钢筋定位段112靠近竖向挡板100水平中轴线的一侧可以是半圆柱形的通孔，用以配合和定位钢筋600;钢筋导引段111的两个侧面可以是平面型斜面，也可以是圆滑的曲面形斜面，这两个侧面一端连接在竖向挡板100的上边沿(或下边沿)，另一端与钢筋定位段112的外侧圆滑连接。
[0056]请参见图3、图4、图5，上压条200靠近竖向挡板100—侧的侧面上设有一排沿其长度方向间隔分布的多个上堵块210;多个上堵块210—一对应地配合在竖向挡板100上边沿处的多个钢筋导槽110中。
[0057]下压条300的靠近竖向挡板100的侧面上设有多个下堵块310，多个下堵块310—一对应地配合在竖向挡板100下边沿处的多个钢筋导槽110中。
[0058]上压条200上的上堵块210以及下压条300上的下堵块310，用于配合封堵钢筋导槽110配合钢筋600后余下的空隙，使本实施例描述的后浇带挡板在使用中不出现漏浆现象。
[0059]上压条200的下端面上设有多个钢筋配合槽220，钢筋配合槽220与上排的钢筋导槽110的钢筋定位段112相配合、形成与钢筋600相配合的上钢筋通孔400。
[0060]上压条200和下压条300的外侧面和竖向挡板与后浇带两侧先浇筑的混凝土的接触的一面相齐平，使得后浇带的断面平整，能够获得观感良好的后浇带断面。
[0061]钢筋配合槽220配合在后浇带处钢筋600的上部，钢筋定位段112配合在钢筋600的下部，钢筋配合槽220和钢筋定位段112配合形成的上钢筋通孔400为圆柱形、与钢筋600相适应，使得钢筋600处不存在大的空隙，避免漏浆。
[0062]另外，在竖向挡板100的上压条200和下压条300所在侧面的另一侧面上可以设有企口板900，企口板900的截面可以为等腰梯形;企口板900可通过钢钉从其两侧面钉到竖向挡板100上;设置企口板后，浇筑所得的后浇带为企口型，具有良好的防水效果。
[0063]对于后浇带处的上、下两排钢筋600均绑扎完成的后浇带挡板支设工程，本实施例所述的后浇带挡板的支设方法是:先将竖向挡板100以水平姿态置入上、下两排钢筋600之间的位置，然后将竖向挡板100上的钢筋导槽110对准上、下两排钢筋600，再沿竖向挡板100的水平中轴线旋转竖向挡板100、使钢筋600逐渐配合进入竖向挡板100上的钢筋导槽110的钢筋定位段112之中；最后分别将上压条200和下压条300配合在竖向挡板100上，并用钢钉钉合，即可完成后浇带挡板与钢筋600的配合;将下压条300固定在底模板500上后即可完成后浇带挡板的支设。完成支设后的状态请参见图8。
[0064]因此，本实施例所述的后浇带挡板可以在后浇带处的上、下两排钢筋600完成绑扎之后再进行支设，避免了钢筋600绑扎和后浇带挡板支设这两个工序之间交叉作业的相互干扰，也方便了专业工作队的调配，便于流水施工的安排。
[0065]由于实际情况中，当钢筋600位置存在偏差时，钢筋600会因偏离钢筋导槽110的中轴线而无法配合进入钢筋导槽1