钢内筒吊装钢绞线牵拉装置的制作方法

本实用新型属于建筑辅助工具，具体涉及一种钢内筒吊装钢绞线牵拉装置。

背景技术：

工业烟囱常设计成钢筋混凝土外筒+钢内筒结构形式，钢内筒施工通常采用倒装法施工工艺。倒装法安装烟囱钢内筒时，吊装钢绞线长度至少有一个钢内筒长度，长度较长，钢绞线不断被动力提升装置拔升，动力装置上端钢绞线不断变长并顺着钢筋混凝土外筒顶部垂下，在钢内筒即将提升至顶部时，钢筋混凝土外筒顶部垂下的钢绞线最长，重量最大。在一条钢内筒吊装工作完成后，一般所有的整个垂下的钢绞线都需要被重新拉回烟囱顶部，用于下一条钢内筒的吊装。但是钢绞线拉回操作很难，若采用人力拉回钢绞线往往人力难以胜任，而且操作人员站在高耸的烟囱顶部操作危险性很大，如果采用卷扬机等机械拉回钢绞线，由于卷扬机等机械形体固定且大，烟囱顶部的施工空间太小，所以很难容纳这些设备，而且成本也高，也或者将吊装钢绞线直接从烟囱顶部扔下，在地面收起，之后用塔吊等设备重新将钢绞线吊回烟囱顶部用于下一条钢内筒吊装，此方法虽然简单，但整个钢绞线扔下时容易伤到烟囱周边施工人员，危险性高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速牵拉回收、易于操作的钢内筒吊装钢绞线牵拉装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种钢内筒吊装钢绞线牵拉装置，包括立架和横架；所述立架由两条边杆、一条横杆、一销轴和滑轮构成，两条边杆之间相夹连接横杆，边杆的顶端穿设销轴，销轴套装滑轮；横架由两条边杆、一条横杆和一销轴构成，两条边杆之间相夹连接横杆，边杆顶端穿设销轴；立架的边杆底端与横架的边杆底端固定连接，立架与横架成60至110度夹角；横架的横杆安装电机，电机的输出轴安装卷轮。

进一步地，所述立架的横杆与横架的横杆的之间连接斜杆。

所述立架的边杆的顶端焊接有卡口。

实施上述技术方案，由于设置具有角度的立架和横架，钢丝绳由电机上的卷轮带动卷线，使钢铰线被整齐收回，取代人工收线操作，操作方便、安全。

附图说明

图1是钢内筒吊装钢绞线牵拉装置的结构示意图。

图2为钢内筒吊装钢绞线牵拉装置的立体结构示意图。

图中：1-立架；1-1-边杆；1-2-横杆；1-3-销轴；1-4-滑轮；2-横架；2-1-边杆；2-2-横杆；2-3-销轴；3-电机；4-钢丝绳；5-卡口；6-低位锚具；7-高位锚具；8-卷轮；9-斜杆；10-钢绞线。

具体实施方式

如图1所示，钢内筒吊装钢绞线牵拉装置主要由立架1、横架2、斜杆9和电机3组成。

立架1由两条边杆1-1、一条横杆1-2、一销轴1-3和滑轮1-4构成，两条边杆1-1之间相夹连接横杆1-2，边杆1-1与横杆1-2构成A字形结构，边杆1-1的锐角顶端穿设销轴1-3，销轴1-3套装滑轮1-4。边杆1-1的顶端还焊接卡口5，卡口开有空隙以供钢绞线穿过。

横架2由两条边杆2-1、一条横杆2-2和一销轴2-3构成，两条边杆2-1之间相夹连接横杆2-2，边杆2-1与横杆2-2构成A字形结构，边杆2-1的锐角顶端穿设销轴2-3。

立架1的边杆1-1底端与横架2的边杆2-1底端固定连接，使立架1与横架2成90度夹角。立架1的横杆1-2与横架2的横杆2-2的之间连接斜杆9。

横架2的横杆2-2上面2-2安装电机3，电机3的输出轴安装卷轮8，卷轮8引接钢丝绳4，钢丝绳4牵拉钢绞线10，在钢绞线10上套装低位锚具6和高位锚具4。钢绞线经过低位锚具和高位锚具时，只允许单向收线，不能逆向放线。横架2的横杆底面设置有车轮。

钢内筒吊装钢铰线牵拉装置的工作过程是：启动电机，由卷轮牵引钢丝绳，钢丝绳牵引拉回低位锚具，由于低位锚具不允许钢绞线相对其向上行进，则钢绞线跟随低位锚具被牵引拉回。当钢丝绳卷进卷轮中一段长度无法继续卷进后，电动机停止工作，此时将高位锚具卡在卡口上，松开钢丝绳，低位锚具松开，钢绞线在松开钢丝绳时向下坠落，这时，钢绞线相对高位锚具向上行进，高位锚具卡住钢绞线，高位锚具受到的钢绞线重力荷载传递给卡口，卡口暂时卡住钢绞线不让其向下坠落。将钢丝绳重新从卷轮中拉回，钢丝绳上端与低位锚具临时捆在一起，按照以上所述方法继续拉回钢绞线，直至整条钢绞线被全部拉回烟囱顶部。