大坡度斜屋面混凝土浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置。

背景技术：

随着建筑业的发展，人们对生活多样化选择的需求日益增多，近些年来，呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构的建筑设计，大坡度斜屋面在施工过程中较容易出现混凝土向下侧堆积的现象，混凝土振捣工作的质量很难得以监控，使得屋面防水效果不理想且后期有渗漏的隐患，并且施工找平工作较难得以控制。

现有装置通过螺栓连接，在浇筑完成后需要将螺栓和角钢拆卸再进行下一小块区域的浇筑，造成了浇筑工作无法连续，很大程度上延长了施工周期。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大坡度斜屋面混凝土浇筑装置以将屋面分隔成多块区间，解决大坡度斜屋面在施工过程中较容易出现混凝土向下侧堆积、无法有效振捣使得屋面防水效果差、无法连续浇筑、施工过程中较难找平的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，包括下层模板、下层板筋和上层板筋，还包括水平钢筋、竖直钢筋、钢丝网和支撑钢筋，所述竖直钢筋竖直安装，所述竖直钢筋上端与上层板筋固定连接，所述竖直钢筋下端与下层板筋固定连接，所述水平钢筋水平安装，所述水平钢筋与竖直钢筋固定连接，所述钢丝网的网面与水平钢筋平行，所述钢丝网的网面与竖直钢筋平行，所述支撑钢筋上端与竖直钢筋固定连接，所述支撑钢筋下端与下层板筋固定连接，所述支撑钢筋、竖直钢筋和下层板筋围成三角形，所述竖直钢筋超出上层板筋部分的长为5-30mm。

进一步的，所述水平钢筋直径为6mm。

进一步的，所述竖直钢筋直径为6mm。

进一步的，所述钢丝网目数为10-30目。

进一步的，所述支撑钢筋直径为6mm。

进一步的，所述水平钢筋数量为1根或2根。

本实用新型的有益效果是：通过设置水平钢筋、竖直钢筋、钢丝网和支撑钢筋有效地预防了混凝土向下侧堆积的情形，通过使用本装置无需使用双面模板有效地将大坡度斜屋面分割成若干个小区域进行浇筑，且可进行振捣工作，提高了混凝土结构的密实度使得屋面的防水效果更好。本装置在使用过程中直接埋入混凝土中无需拆卸，因此实现了混凝土的连续浇筑。竖直钢筋的设置为施工过程中的找平提供了参考基准，降低了找平工作难度。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型另一种实施方案剖面图；

其中：1-水平钢筋，2-竖直钢筋，3-钢丝网，4-支撑钢筋，5-下层模板， 6-下层板筋，7-上层板筋。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

如图1所示的大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，包括下层模板5、下层板筋6 和上层板筋7，还包括一根直径为6mm的水平钢筋1、直径为6mm的竖直钢筋2、目数为10目的钢丝网3和直径为6mm的支撑钢筋4，竖直钢筋2竖直方向安装，竖直钢筋2的上端与上层板筋7通过焊接连接，竖直钢筋2的下端与下层板筋6 通过焊接连接，竖直钢筋2超出上层板筋7部分长为5mm，水平钢筋1水平安装在下层板筋6和上层板筋7之间并与竖直钢筋2通过焊接连接，支撑钢筋4的上端与竖直钢筋2通过焊接连接、支撑钢筋4的下端与下层板筋6通过焊接连接，支撑钢筋4、竖直钢筋2和下层板筋6围成一个三角形，钢丝网3紧靠着水平钢筋1和竖直钢筋2形成的支撑面且位于支撑面坡道的上侧位置。

实施例二

如图2所示的大坡度斜屋面混凝土浇筑装置，包括下层模板5、下层板筋6 和上层板筋7，还包括两根直径为6mm的水平钢筋1、直径为6mm的竖直钢筋2、目数为30目的钢丝网3和直径为6mm的支撑钢筋4，竖直钢筋2竖直方向安装，竖直钢筋2的上端与上层板筋7通过钢丝绑扎固定，竖直钢筋2的下端与下层板筋6通过钢丝绑扎固定，竖直钢筋2超出上层板筋7部分长为30mm，水平钢筋1 水平安装在下层板筋6和上层板筋7之间并与竖直钢筋2通过钢丝绑扎固定，支撑钢筋4的上端与竖直钢筋2通过钢丝绑扎固定、支撑钢筋4的下端与下层板筋 6通过钢丝绑扎固定，支撑钢筋4、竖直钢筋2和下层板筋6围成一个三角形，钢丝网3紧靠着水平钢筋1和竖直钢筋2形成的支撑面且位于支撑面坡道的上侧位置。

本实用新型的有益效果是这样实现的：

通过本实用新型装置将大坡度斜屋面分割成若干块区域进行分区域浇筑，设置的水平钢筋、竖直钢筋、支撑钢筋和钢丝网有效地抵挡混凝土向坡下堆积。本装置并未改变原有上层板筋和下层板筋的结构因此可进行常规的振捣工作，提高了混凝土结构的密实度，因此屋面的防水效果较好。本装置在使用过程中直接埋入混凝土中且无需拆卸，因此实现了混凝土的连续浇筑。设置的竖直钢筋超出上层板筋一定的高度，为施工过程中的找平工序提供了参考基准，降低了找平工作难度。