一种蒸压釜送料轨道机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种蒸压釜送料轨道机构。

背景技术：

蒸压釜送料轨道由釜外固定轨道、釜前活动轨道、釜内固定轨道等三段轨道组成。其中，釜外固定轨道固定在地面上，釜内固定轨道固定在蒸压釜内。设置釜前活动轨道足为蒸压釜盖的开启和关闭提供其所需空间。

公告号为CN203449451U的中国专利《蒸压釜输料轨道》，公开了一种蒸压釜输料轨道，包括置于蒸压釜中的第一轨道以及置于蒸压釜外部的第二轨道，第二轨道与第一轨道之间设置有置于蒸压釜的釜盖外部的第三轨道，第三轨道的底部至少与两个伸缩气缸的伸缩杆连接；第三轨道的下方设置有 L 形坑槽，伸缩气缸和蒸压釜均置于 L 形坑槽中。L 形坑槽的底面铺设有支撑垫块，伸缩气缸安装在支撑垫块之上。通过伸缩气缸的升级，实现第三轨道的升级，最终实现釜盖的关闭。

而在一个车间通常都是十几台蒸压釜进行并排放置工作，虽然上述对比文件解决了第三轨道的设置的问题，但是对于每一台蒸压釜均需要设置一个第三轨道而言，造成了很大的浪费，相对提高了企业的购买成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有能够用于多台蒸压釜的活动轨道的蒸压釜送料轨道机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸压釜送料轨道机构，包括多个固定于地面的釜外固定轨道、多个位于蒸压釜内的釜内固定轨道、实现所述釜外固定轨道和所述釜内固定轨道对接的釜前活动轨道，还包括位于所述釜外固定轨道和所述釜内固定轨道之间，且沿所述釜外固定轨道和所述釜内固定轨道分布方向延伸的滑轨组，所述釜前活动轨道与所述滑轨组滑移连接，所述釜前活动轨道与所述釜外固定轨道可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将多个釜内固定轨道分设固定到每个蒸压釜内的釜体内，同时将釜外固定轨道固定在蒸压釜正前方的地面上，通过地面浇筑，将釜外固定导轨与釜内固定导轨的高度相持平；在两者之间还设置有滑轨组，滑轨组的延伸方向与蒸压釜分布方向相同，而后将釜前活动轨道放置到滑轨组上实现滑移连接，同时釜前活动轨道能够与釜外固定轨道可拆卸连接；使得当某个蒸压釜需要将很痛苦移除时，可以人工将釜前活动轨道推移到该蒸压釜前方，将其固定后，釜外固定轨道、釜内固定轨道、釜前活动轨道三者实现连通，混泥土即可移除，需要将蒸压釜关闭时，秩序移到其余蒸压釜前端，即可关闭，操作方便。因而一个釜前活动轨道即能服务多个蒸压釜，相比于现有技术大大节省了釜前活动轨道的制造成本，且实用性高。

本实用新型的进一步设置为：所述釜外固定轨道和所述釜内固定轨道均设置有两条滑槽，所述釜前活动轨道包括下端与所述滑轨组滑移连接的滑轮架、位于所述滑轮架上端且用于连通两端所述滑槽的两条滑轨架。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置使得蒸压釜内的蒸养小车的滑动，同时通过滑轮架与滑轨架的滑移连接实现滑轮架上端滑轨架能够与不同位置的滑槽进行连通，从而实现蒸养小车的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨架包括两块设置有所述滑槽相持平的限位槽的限位板、以及能够转动插接在所述釜外固定轨道上的定位板。

通过采用上述技术方案，滑轨架包括两块限位块，在限位槽上的限位槽实现与滑槽的连通，同时通过定位板与釜外固定轨道的转动插接实现两者的可拆卸连接，以及两者的相对固定，便于蒸养小车稳定的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板的一端与所述限位板外壁转动连接，且另一端转动后嵌设于所述釜外固定轨道所设置的定位槽上。

通过采用上述技术方案，定位板的一端与限位板转动连接，当釜前活动轨道移动到所需位置，再通过定位板的另一端卡接到定位槽上，实现釜前活动轨道与釜外活动轨道的精确定位，以及避免釜前活动轨道在蒸养小车移动时，在轨道组上滑移。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轮架包括有两块长度与所述滑轨组延伸方向相同的安装板、设于所述安装板下端的滑轮；每根所述限位板两侧与两根所述安装板的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，滑轮架中的两根安装板下端设置有滑轮，滑轮与滑轨组实现滑移，同时上端与安装板固定连接，实现安装板能够随着滑轮的移动而移动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨组包括有两根导轨，所述滑轮上设置有能够套接在所述导轨上端的环形槽。

通过采用上述技术方案，滑轨固定于地面上，同时上端插接到滑轮外壁所设置的环形槽内实现相互抵接，通过滑轮在滑轨上的定向滑移实现在釜前活动轨道连通不同的蒸压釜。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板的外壁可拆卸连接有一拉杆。

本实用新型的进一步设置为：两块所述限位板的外壁设置有圆环，所述拉杆的一端设置有能够钩取所述圆环的拉钩。

通过采用上述技术方案，栏杆上的拉钩与限位板上的圆环相连接后，无需操作人员弯身推动整个釜前活动轨道，便于操作人员对釜前活动轨道的移位，更为省力，便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过一个釜前活动轨道对多个釜外固定轨道和釜内固定轨道进行连通，减少了釜前活动轨道的价格成本，同时无需对釜前活动轨道进行调节连通，还需简单的拉动即可，操作方便，实用性高。

附图说明

图1是多个蒸压釜的安装布局图；

图2是图1所述的A部放大示意图。

图中：1、釜外固定轨道；11、定位槽；2、釜内固定轨道；3、釜前活动轨道；4、滑轨组；4,1、滑轨；5、滑槽；6、滑轮架；61、安装板；62、滑轮；621、环形槽；7、滑轨架；71、限位板；711、限位槽；72、定位板；8、圆环；9、拉杆；91、拉钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种蒸压釜送料轨道机构，参照图1和图2，包括多个釜外固定轨道1、多个釜内固定轨道2、一个釜前活动轨道3，将釜内固定轨道2分设到蒸压釜内的釜体内，同时在每个蒸压釜前端浇筑一混凝土平台，将釜外固定轨道1固定平台上，确保釜内固定轨道2和釜外固定轨道1上的滑槽5高度相一致，在混凝土平台与蒸压釜之间还设置有一组滑轨组4，将釜前活动轨道3设置在滑轨组4上实现釜前活动轨道3能够与不同的釜外固定轨道1、釜内固定轨道2相互连通。

滑轨组4中的两根滑轨41通过浇筑固定在釜外固定轨道1与釜内固定轨道2之间，且滑轨41的延伸方向与蒸压釜的排布方向相同，上端供釜前活动轨道3（参照图1）放置滑移。

釜前活动轨道3包括一滑轮架6和一滑轨架7。

图2中，滑轮架6包括两块安装板61分别位于两根滑轨上，安装板61的长度方向与滑轨延伸方向相同，其界面成Π型，在每块安装板61通过销轴固定有两个滑轮62，滑轮62外壁设置有环形槽621，实现将滑轮架6放置到滑轨组4上时相互卡接。

图2中，滑轨架7包括两块限位板71，同时限位板71上开设有限位槽711，限位槽711的延伸方向与滑槽5的延伸方向相同，同时限位板71的下端焊接到安装板61的上端，两块限位板71和两块安装板61固定完成后成井字形，同时限位槽711的高度与滑槽5的高度相互持平，实现限位槽711将两侧的滑槽5联通。

参照图2，还包括有一定位板72，定位板72的一端通过一销轴与限位板71的侧壁转动连接，同时在相对应的釜外固定轨道1的位置上开设有一定位槽11，通过转动定位板72与定位槽11的相互卡接，实现釜前活动轨道3与釜外固定轨道1的精确定位。

继续参照图2，在两块限位板71的外侧壁上焊接有两个圆环8，同时还设置有一拉杆9，拉杆9的底端设置有拉钩91，通过拉杆9的拉钩91与圆环8连接，实现整个釜前活动轨道3在滑轨组4上左右滑移，实现对不同的釜外固定轨道1和釜内固定轨道2进行连通，操作方便。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。