专利名称：火焰传播测试装置及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料和轨道交通材料阻燃测试，特别是一种火焰传播测试装置及其使用方法。
背景技术：
材料火焰燃烧必定涉及主体材料燃烧性及火焰传播等级，从而危及生命。英国标准委员会建筑材料和构件燃烧试验第7部分测定制品火焰表面传播分类的试验方法 (BS476-7)这个标准是用来判断材料的可燃性测试方法。这种方法可以测试火焰表面传播， 以评估其真正火灾的形势。目前国内并没有成熟的用于BS476-7测试的装置，而且BS476-7 标准也只是粗略的介绍了用于测试的装置的大体配置，并未详细配置易用、可靠、安全的控制方案和方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能实际应用BS476-7方法，使人员能简便、安全、高效地进行产品表面火焰传播等级测试的火焰传播测试装置及其使用方法。本发明火焰传播测试装置，包括箱体，其为中空设计；转动测试架门，其一端与所述箱体活动连接；样品固定装置，与所述转动测试架门连接；红外辐射板，与所述箱体连接，所述红外辐射板与所述转动测试架门处在所述箱体的同一个面上；点火装置，与所述红外辐射板连接；供气设备，设置在所述箱体的内空间里，所述供气设备与所述红外辐射板连接。所述转动测试架门通过蜗轮蜗杆减速器与所述箱体连接；所述点火装置包括主点火装置和长明灯管，所述主点火装置设置在所述红外辐射板相对于所述转动测试架门所在端同侧的另一端；所述长明灯管设置在所述红外辐射板正下方；所述长明灯管上设有一转子流量计；所述供气设备包括燃气管路以及设置在所述燃气管路上的风压开关和鼓风机， 所述燃气管路与所述红外辐射板及所述点火装置连接；所述风压开关上设有一常开电气触点；所述火焰传播测试装置还进一步包括一接近开关，其贯穿设置于所述箱体的侧壁；所述接近开关一端设置在所述箱体外，所述接近开关另一端设有信号通讯装置，其与所述转动测试架门对应。所述火焰传播测试装置还进一步包括一辅助点火装置，其设置在所述转动测试架门上，所述辅助点火装置与所述燃气管路连接；所述火焰传播测试装置还进一步包括一隔热板，其设置在所述转动测试架门内；所述火焰传播测试装置还进一步包括一感应铁块，其设置在所述转动测试架门上；所述火焰传播测试装置还进一步包括一控制装置，其独立设置在所述箱体外，通过通信电缆与所述箱体连接；所述主点火装置由高压点火电极和反馈线组成。所述隔热板为阻燃材料，所述隔热板的大小和形状与待测样品相仿；所述红外辐射板为多孔网状设计；所述长明灯管为不锈钢材质；所述样品固定装置为手动转轮；所述控制装置由控制电路和人机交互界面组成；所述人机交互界面为触摸屏。本发明火焰传播测试装置还包括使用方法，包括如下步骤第一步启动设备主电源和控制系统电源，此后复位指示灯会闪烁，提示操作者进行复位操作。操作者检查转动测试架门转动范围内无人和阻碍物后，将模式转动开关切换到手动模式，然后按下复位按钮激活复位程序。复位程序激活以后复位指示灯会保持常亮。 复位过程如下，关闭所有的燃气阀输出和高压输出，将所述转动测试架门靠近所述信号通讯装置的位置，所述复位指示灯熄灭，复位完成；第二步，将所述人机交互界面切换到相应参数设置页，设定参数，然后确认保存；第三步，松开所述样品固定装置，将测试样品插入所述样品固定装置内并插入所述隔热板，使所述隔热板处在样品和所述样品固定装置之间，然后将样品锁紧到位；第四步，选择工作模式，启动所述供气设备和所述红外辐射板，所述转动测试架门转动到设定的位置，启动所述点火装置及辅助点火装置，开始测试；第五步，停止所述鼓风机和所述红外辐射板，所述转动测试架门返回初始位置，停止所述点火装置及辅助点火装置，测试结束；第六步，所述控制装置控制所有部件复位，取下测试样品，并切断电源。所述工作模式为手动模式或自动单步测试模式或自动连续测试模式；所述参数为现场人工设定配方或预置配方。本发明火焰传播测试装置是对BS476-7方法的实际应用，可以自定义转动测试架门的原始位置、转动速度和目标位置角度，方便测试人员调整转门位置；同时设置的控制装置，其人机交互界面的按钮布置按照工艺逻辑布置，操作员只需按照指示灯闪烁指示操作即可进行常规操作。人机交互界面有丰富的报警和提示信息，方便操作者即时正确的了解当前设备状况。而且通过人机交互界面中的配方功能，操作者可以很方便的针对各种校正和测试模式调用相应配方参数；而且控制装置还有保护设定，当出现异常情况下，本发明火焰传播测试装置可自动控制点火和熄火，大大降低了人为操作可能带来的复杂性和危险性。
图1为本发明火焰传播测试装置正视2为本发明火焰传播测试装置左视3为本发明火焰传播测试装置俯视4为本发明火焰传播测试装置自动连续测试模式工艺流程图本发明火焰传播测试装置附图中附图标记说明1-转动测试架门2-样品固定装置3-步进电机4-辅助点火器 5-主点火装置 6-蜗轮蜗杆减速器7-接近开关 8-隔热板9-红外辐射板10-长明灯管 11-燃气管路 12-风压开关13-鼓风机 14-箱体
具体实施方式
下面结合附图对本发明火焰传播测试装置作进一步详细说明。如图1、图2、图3所示，本发明火焰传播测试装置，包括为中空设计的箱体14 ；一端通过蜗轮蜗杆减速器6与箱体14活动连接的转动测试架门1，蜗轮蜗杆减速器6包括一步进电机3，其用于驱动转动测试架门1绕蜗轮蜗杆减速器6心轴方向转动；与转动测试架门1连接且为手动转轮的样品固定装置2 ；与转动测试架门1处在箱体14的同一个面上， 与箱体14连接且为多孔网状设计的红外辐射板9 ；包括由高压点火电极和反馈线组成的主点火装置5和不锈钢材质的长明灯管10的点火装置，主点火装置5设置在红外辐射板9相对于转动测试架门1所在端同侧的另一端；长明灯管10设置在红外辐射板9正下方；长明灯管10上设有一转子流量计(图中未示出)，长明灯管10用于确保在测试过程中引燃红外辐射板9表面混合燃气；包括燃气管路11以及设置在燃气管路11上的风压开关12和鼓风机13的供气设备，其设置在箱体14的内空间里，燃气管路11与红外辐射板9及点火装置连接；风压开关12上设有一常开电气触点(图中未示出)，风压开关12用于监控鼓风机的送风量；贯穿设置于箱体14的侧壁的接近开关7 ；其一端设置在箱体14外，另一端设有信号通讯装置(图中未示出)，其与转动测试架门1对应，用于调节转动测试架门1的位置；设置在转动测试架门1上且与燃气管路11连接的辅助点火装置；材质为阻燃材料且大小和形状与待测样品相仿的隔热板，其设置在转动测试架门内；设置在转动测试架门1上感应铁块，其与信号通讯装置对应；本发明火焰传播测试装置还包括一独立设置在箱体14外，通过通信电缆与箱体 14连接的控制装置(图中未示出)；控制装置由控制电路和设计为触摸屏的人机交互界面组成；本发明火焰传播测试装置还包括使用方法，包括如下步骤第一步启动设备主电源和控制系统电源，此后复位指示灯会闪烁，提示操作者进行复位操作。操作者检查转动测试架门转动范围内无人和阻碍物后，将模式转动开关切换到手动模式，然后按下复位按钮激活复位程序。复位程序激活以后复位指示灯会保持常亮。 复位过程如下，关闭所有的燃气阀输出和高压输出，将转动测试架门靠近信号通讯装置的位置，复位指示灯熄灭，复位完成；第二步，将人机交互界面切换到相应参数设置页，设定参数，参数为现场人工设定配方或预置配方，然后确认保存；第三步，松开样品固定装置，将测试样品插入样品固定装置内并插入隔热板，使隔热板处在样品和样品固定装置之间，然后将样品锁紧到位；第四步，选择自动单步测试及自动连续测试模式，启动供气设备和红外辐射板，转动测试架门转动到设定的位置，启动点火装置及辅助点火装置，开始测试；第五步，停止鼓风机和红外辐射板，转动测试架门返回初始位置，停止点火装置及辅助点火装置，测试结束；第六步，控制装置控制所有部件复位，取下测试样品，切断电源；如图4所示，自动连续测试模式包括如下步骤SO，自动启动激活；Si，启动鼓风机；S2，启动点火装置使红外辐射板燃烧；此时鼓风机已经按预定的时间运行了一段时间；S3，当红外辐射板按预定的时间燃烧了一段时间后，控制装置驱动转动测试架门从原点到目标位定位；S4,当转动测试架门转动到预定位置时，启动辅助点火装置；S5，当辅助点火装置按预定的时间接通了一段时间后，关闭辅助点火装置；S6，当测试完成后，停止红外辐射板的燃烧；S7，当关闭所有的燃气阀和鼓风机后，控制装置驱动转动测试架门回到原点，用接近开关调整转动测试架门的原点位置；S8，结束测试；SO至S8为一个完整的测试工序；若参数中没有激活红外辐射板选项，则开始测试后从SO直接跳到S3执行定位程序；若Sl激活以后一定时间内未检测到风压开关闭合信号，则Sl直接跳转到S8 ；若S2激活以后在设定的点火检测时间到之后检测到熄火报警信号，则S2工序直接跳转到S6工序； 在S3工序激活状态，若操作员按下终止测试按钮，则转动测试架门立即停止转动并保持在停止位置，同时工序跳转到S8状态。
权利要求
1.火焰传播测试装置，其特征在于，包括箱体，其为中空设计；转动测试架门，其一端与所述箱体活动连接；样品固定装置，与所述转动测试架门连接；红外辐射板，与所述箱体连接，所述红外辐射板与所述转动测试架门处在所述箱体的同一个面上；点火装置，与所述红外辐射板连接；供气设备，设置在所述箱体的内空间里，所述供气设备与所述红外辐射板连接。
2.根据权利要求1所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述转动测试架门通过蜗轮蜗杆减速器与所述箱体连接。
3.根据权利要求1所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述点火装置包括主点火装置和长明灯管，所述主点火装置设置在所述红外辐射板相对于所述转动测试架门所在端同侧的另一端；所述长明灯管设置在所述红外辐射板正下方。
4.根据权利要求3所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述长明灯管上设有一转子流量计。
5.根据权利要求1所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述供气设备包括燃气管路以及设置在所述燃气管路上的风压开关和鼓风机，所述燃气管路与所述红外辐射板及所述点火装置连接。
6.根据权利要求5所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述风压开关上设有一常开电气触点。
7.根据权利要求2所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述火焰传播测试装置还进一步包括一接近开关，其贯穿设置于所述箱体的侧壁；所述接近开关一端设置在所述箱体外，所述接近开关另一端设有信号通讯装置，其与所述转动测试架门对应。
8.根据权利要求5或7所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述火焰传播测试装置还进一步包括一辅助点火装置，其设置在所述转动测试架门上，所述辅助点火装置与所述燃气管路连接。
9.根据权利要求8所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述火焰传播测试装置还进一步包括一隔热板，其设置在所述转动测试架门内。
10.根据权利要求9所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述火焰传播测试装置还进一步包括一感应铁块，其设置在所述转动测试架门上。
11.根据权利要求10所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述火焰传播测试装置还进一步包括-控制装置，其独立设置在所述箱体外，通过通信电缆与所述箱体连接。
12.根据权利要求11所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述主点火装置由高压点火电极和反馈线组成。
13.根据权利要求11所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述隔热板为阻燃材料， 所述隔热板的大小和形状与待测样品相仿。
14.根据权利要求11所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述红外辐射板为多孔网状设计。
15.根据权利要求11所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述长明灯管为不锈钢材质。
16.根据权利要求11所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述样品固定装置为手动转轮。
17.根据权利要求11所述的火焰传播测试装置，其特征在于，所述控制装置由控制电路和人机交互界面组成。
18.根据权利要求17的火焰传播测试装置，其特征在于，所述人机交互界面为触摸屏。
19.根据权利要求18所述的火焰传播测试装置的使用方法，包括如下步骤第一步，启动设备主电源和控制系统电源，此后复位指示灯会闪烁，提示操作者进行复位操作。操作者检查转动测试架门转动范围内无人和阻碍物后，将模式转动开关切换到手动模式，然后按下复位按钮激活复位程序。复位程序激活以后复位指示灯会保持常亮。复位过程如下，关闭所有的燃气阀输出和高压输出，将所述转动测试架门靠近所述信号通讯装置的位置，所述复位指示灯熄灭，复位完成；第二步，将所述人机交互界面切换到相应参数设置页，设定参数，然后确认保存；第三步，松开所述样品固定装置，将测试样品插入所述样品固定装置内并插入所述隔热板，使所述隔热板处在样品和所述样品固定装置之间，然后将样品锁紧到位；第四步，选择工作模式，启动所述供气设备和所述红外辐射板，所述转动测试架门转动到设定的位置，启动所述点火装置及辅助点火装置，开始测试；第五步，停止所述鼓风机和所述红外辐射板，所述转动测试架门返回初始位置，停止所述点火装置及辅助点火装置，测试结束；第六步，所述控制装置控制所有部件复位，取下测试样品，并切断电源。
20.根据权利要求19所述的火焰传播测试装置的使用方法，其特征在于，所述工作模式为手动模式或自动单步测试模式或自动连续测试模式。
21.根据权利要求19所述的火焰传播测试装置的使用方法，其特征在于，所述参数为现场人工设定配方或预置配方。
全文摘要
本发明提供了一种火焰传播测试装置，包括箱体，其为中空设计；转动测试架门，其一端与箱体活动连接；样品固定装置，与转动测试架门连接；红外辐射板，与箱体连接，红外辐射板与转动测试架门处在箱体的同一个面上；点火装置，与红外辐射板连接；供气设备，设置在箱体的内空间里，供气设备与红外辐射板连接。火焰传播测试装置还进一步包括一控制装置，其独立设置在箱体外，通过通信电缆与箱体连接；本发明是对BS476-7方法的实际应用，同时设置的控制装置，其人机交互界面的按钮布置按照工艺逻辑布置，操作员只需按照指示灯闪烁指示操作即可进行常规操作。人机交互界面有丰富的报警和提示信息，方便操作者及时正确地了解当前设备的状况。
文档编号G01N31/12GK102368064SQ20101054872
公开日2012年3月7日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者李延军, 汪辉, 王俊艳 申请人:通标标准技术服务(上海)有限公司