混凝土配料机的制作方法

本实用新型涉及混凝土机械技术领域，更具体地说它涉及一种混凝土配料机。

背景技术：

目前，公告号为CN205255269U的中国专利公开了一种混凝土配料机,包括第一进料仓、弧形挡板、第一输送装置、第一输送电机、机架、第二进料仓、第二输送装置、第二输送电机、落料板、称量斗、第三输送电机、第三输送装置和电控箱，所述第一进料仓和第二进料仓均安装在机架的上端，所述第一进料仓的下端设有第一输送装置，所述第一输送装置的下端传动连接有第一输送电机，所述第二进料仓的下端设有第二输送装置，所述第二输送装置的下端传动连接第二输送电机,所述第一输送装置、第二输送装置、第一输送电机和第二输送电机均安装在机架上，所述第一输送装置和第二输送装置的一 端边缘通过落料板连接称量斗，所述称量斗的下端设有第三输送装置，所述第三输送装置的下端传动连接有第三输送电机，所述称量斗固定连接在机架的中下部，所述电控箱安装在机架的边缘一端。

现有技术中类似于上述的混凝土配料机，其进料仓的下侧设置有输送装置,进料仓内的物料通过自身的重力进入到输送装置中；之后通过输送装置的支撑使得物料停止动作，可是当输送装置运行时，输送装置就不能提供稳定的支持力，使得物料自身重力和输送装置向前的摩擦力作用下，容易直接从输送装置的两侧流出，从而造成物料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料机，在于对输送装置与进料仓之间进行密封，减少物料的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土配料机，包括机架、设置于机架上侧的两个进料仓、分别设置于两进料仓下侧的输送装置，所述输送装置包括输送架、输送带、传动机构和驱动输送带滑动的电机，所述传动机构包括设置于输送架两侧向内倾斜的两根斜轴和水平设置于两根斜轴之间的平轴，所述输送带套接于平轴和斜轴上，形成向下凹槽；所述输送带的两侧朝向进料仓延伸有挡边。

通过采用上述技术方案，所述输送带套接于平轴和斜轴上，形成向下的凹槽，当进料仓的物料进入到输送带的凹槽上时，凹槽两侧的侧壁会对物料进行阻挡，使得物料不易从输送带的两侧流出，从而减少了物料的流失，从而减少了物料的浪费；

而当输送带内物料较多时，可能直接从输送带两侧与进料仓之间的空隙中流出，而挡边能够起到阻挡的作用，进一步减小了物料从输送带两侧与进料仓之间的空隙中流出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述进料仓的两侧设置有供挡边滑移的轨道。

通过采用上述技术方案，轨道能够对挡边进行限位，使得挡边不易在物料的抵触下，产生位移，而失去阻挡物料的作用。

本实用新型进一步设置为：所述轨道的内壁上设置有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮能够将挡边与滑槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而起到减小挡边的磨损，增加挡边的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述进料仓的上侧设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够将在进料仓进料时，能够将较大的颗粒进行过滤，使得进料仓内的都为较小的颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述进料仓内壁的两侧上设置有弧形的弹性板，所述弹性板向外凸出。

通过采用上述技术方案，当进料仓内物料较多时，由于物料的重力，弹性板被压向两侧，而当进料仓内的物料减少，弧形板释放弹性势能，发生形变，从而驱动进料仓内的物料进行移动，使得料仓内的物料不易滞留在内壁上。

本实用新型进一步设置为：还包括称量斗，所述称量斗设置于输送带出口的一端，且输送带与称量斗之间设置有导向板。

通过采用上述技术方案，导向板能够对输送带出口流向称量斗的物料进行导向，使得物料能够导向板稳定的进入到称量斗中不易流出。

本实用新型进一步设置为：所述输送带倾斜设置，所述输送带的高端设置于面向称量斗的一端。

通过采用上述技术方案，由于输送带是倾斜的，因此在输送带停止后，输送带上的物料由于自身重力的原因，能够更加轻易的停下来，减少了输送带停止后进入称量斗中的物料质量，从而使得称量斗称量更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述称量斗的下侧设置有输料带。

通过采用上述技术方案，在称量斗称量完毕后，输料带能将称量斗内的物料向外输送，方便物料运输的作用。

本实用新型进一步设置为：所述进料仓的上侧设置有倾斜向内的导向沿。

通过采用上述技术方案，导向沿向进料仓内倾斜，使得物料通过导向沿能够轻易的进入到进料仓中。

综上所述，实用新型具有以下优点：

1、输送带的两侧朝向进料仓延伸有挡边，挡边对输送带与进料仓之间的空隙进行填补，使得输送带上的物料不易向外溢出；

2、进料仓的两侧设置有轨道，轨道内设置有滚轮，挡边插接在轨道中的滚轮之间，使得滚轮既能对挡沿进行固定，也能使得挡沿在轨道中流畅的滑动。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图；

图2是本实施例中进料仓与输送带的示意图。

附图标记说明：1、机架；2、进料仓；3、输送带；4、挡边；5、轨道；6、滚轮；7、过滤网；8、弹性板；9、称量斗；10、导向板；11、输料带；12、转轴；13、斜轴；14、平轴；15、导向沿；16、电机；17、输送架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，混凝土配料机，如图1所示，包括机架1、进料仓2和称量斗9。进料仓2的数量为两个，两个进料仓2分别设置于机架1上侧的两端；两个进料仓2的下侧均设置有输送架17，输送架17上设置有输送带3，输送架17面向机架1一侧的外壁上设置有电机16，电机16用于驱动输送带3带动进料仓2里的物料向支架内部一侧移动；输送架17为倾斜设置，其高端设置于位于机架1内部的一侧，使得物料在重力的作用下更加容易停止，而由于输送带3的倾斜角度不大，因此物料能够通过自身摩擦力克服重力的分力，使得物料不会沿倾斜面下滑。

如图2所示，进料仓2包括有导向沿15、过滤网7、弹性板8和轨道5，导向沿15设置在进料仓2的上侧，导向沿15向进料仓2内倾斜，使得物料通过导向沿15能够轻易的进入到进料仓2中；过滤网7设置在进料仓2的开口处，用于遮挡进料仓2开口处进入的大颗粒；弹性板8设置于进料仓2侧壁的两侧，为外凸的弧形，当进料仓2内物料较多时，由于物料的重力，弹性板8被压向两侧，而当进料仓2内的物料减少，弹性板8释放弹性势能，驱动进料仓2内的物料进行移动，使得料仓内的物料不易滞留在弹性板8上。轨道5设置于进料仓2下侧的两端，轨道5远离进料仓2的一侧设置有轨道5，轨道5的上下两侧均匀分布有若干滚轮6，滚轮6转动连接于轨道5的内壁上。

如图2所示，输送架17中的上侧设置有斜轴13和平轴14，同一平面内斜轴13的数量为两根，平轴14的数量为一根；两根斜轴13设置于输送架17的两侧，并向输送架17内部倾斜，平轴14水平设置于两根斜轴13之间；使得平轴14与两根斜轴13构成向下的轨道5；输送架17的下侧水平设置有转轴12；输送带3套设在上侧的平轴14、斜轴13和下侧的转轴12上；使得位于输送架17上侧的输送带3向下凹陷，物料不易从输送带3中向外移出；输送带3的两侧设置有挡沿，挡沿向进料仓2一侧延伸，插接在轨道5中的滚轮6之间。滚轮6既能对挡沿进行固定，也能使得挡沿在轨道5中流畅的滑动。

如图1所示，称量斗9设置于输送带3出口端的下侧，使得称量斗9能够收集从输送带3中落下的物料进行称量，称量斗9与输送带3之间设置有倾斜的导向板10，导向板10向称量斗9内部一侧倾斜，使得物料不易浪费；称量斗9的下侧设置有输料带11，输料带11能够将称量斗9完毕后的物料向外输送。由于称量斗9的称量为现有技术因此下文不再赘述。

混凝土配料机配料过程，如图1所示，机架1左侧的电机16启动，驱动左侧的输送带3将左侧的进料仓2内的物料输送至称量斗9内，当称量斗9内到设置数值时，此左侧的电机16停止；右侧的电机16启动，驱动右侧的电机16上右侧的输送带3将右侧的进料仓2内的物料输送至称量斗9内，当称量斗9内到设置数值时，右侧的电机16停止，完成称量，输料带11将称量斗9中的物料向外输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。