混凝土成型离心机及水用管道制造系统的制作方法

本实用新型涉及管桩制造领域，具体而言，涉及一种混凝土成型离心机及水用管道制造系统。

背景技术：

水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。随着国内建筑行业的发展，像水泥管一类的混凝土管形产品的需求量越来越大，制造混凝土管形产品的企业不断扩大，数量也相继增多，而离心机是生产各种离心成型的环形预应力(自应力)混凝土电杆、混凝土管桩、混凝土污水管等的主要设备。

由于钢筒管模具在长久的使用中会有变形的情况发生，在离心机的使用过程中，变形的钢筒管模具会发生跳模，跳模会产生极大的噪音更有极大的安全隐患，极有可能造成重大安全事故，因此，需要一种新的方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土成型离心机，其能够防止钢筒管模具跳模。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种水用管道制造系统，其包括上述混凝土成型离心机，其能够防止生产时的跳模情况发生。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种混凝土成型离心机，其包括动力源和机组单元，所述机组单元包括机座、主动跑轮、从动跑轮和用于对钢筒管模具进行限位的限模组件。所述动力源与所述主动跑轮传动连接，所述主动跑轮和所述从动跑轮可转动地设置于所述机座并且所述主动跑轮的轴线与所述从动跑轮的轴线平行。所述限模组件包括限模件和张紧件，所述限模件为环形件，所述张紧件转动设置于所述机座，所述限模件套设于所述张紧件并且能够环绕所述张紧件运动，所述限模件用于套设钢筒管模具并且限制其脱离所述主动跑轮或者从动跑轮。

另外，根据本实用新型的实施例提供的混凝土成型离心机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述张紧件包括用以使所述限模件与所述主动跑轮、所述从动跑轮隔离的定位轮和调节轮，所述定位轮设置于所述主动跑轮的轴心线与所述机座之间，同时也设置于所述从动跑轮的轴心线与所述机座之间，所述调节轮设置于所述主动跑轮和所述从动跑轮的轴心线的远离所述机座的一侧。

在本实用新型的可选实施例中，所述定位轮包括至少两个第一定位轮和至少两个第二定位轮，所述第一定位轮位于所述主动跑轮与所述从动跑轮之间，部分所述第二定位轮设置于所述主动跑轮的远离所述从动跑轮的一侧，部分所述第二定位轮设置于所述从动跑轮的远离所述主动跑轮的一侧，所述限模件的一侧与所述第一定位轮配合，所述限模件的另外一侧与所述第二定位轮配合。

在本实用新型的可选实施例中，所述主动跑轮与所述从动跑轮的轮周设置有第一齿槽，所述限模件包括限模件本体，所述限模件本体的相对的两侧均设置有能够与所述第一齿槽啮合的第二齿槽。

在本实用新型的可选实施例中，所述限模件还包括第一头和第二头，所述第一头和所述第二头分别设置于所述限模件本体的两端并且所述第一头与所述第二头可拆卸连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述机座包括滑槽，所述调节轮包括调节座和限制轮部，所述调节座可滑动地设置于所述滑槽，所述限制轮部设置于所述调节座的远离所述机座的一端。

在本实用新型的可选实施例中，所述机组单元还包括浸润槽，所述浸润槽设置于所述机座并且位于所述主动跑轮与所述从动跑轮之间，所述浸润槽包括槽体和浸润限制件，所述浸润限制件可转动地设置于所述浸润槽，所述限模件能够环绕所述浸润限制件运动，所述浸润限制件能够使部分所述限模件位于所述槽体的槽内，所述浸润槽内设置有润滑液，所述润滑液淹没部分槽内的所述限模件。

在本实用新型的可选实施例中，所述润滑液为机油或者白蜡，所述限模件的表面镀有一层用于降低噪声和磨损的塑料。

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种水用管道制造系统，其包括管道模具和上述任一项所述的混凝土成型离心机，所述管道模具安装于所述混凝土成型离心机。

在本实用新型的可选实施例中，所述管道模具包括跑轮跑道，所述跑轮跑道安装于所述主动跑轮和所述从动跑轮之上。

本实用新型的有益效果是：

混凝土成型离心机通过动力源、机组单元的配合，使钢筒管模具能够稳定地在离心机上转动，避免产生跳模事故。本实用新型的水用管道制造系统通过采用上述混凝土成型离心机，能够保障水用管道的安全生产，避免跳模事故发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1的混凝土成型离心机的结构示意图；

图2为图1中机组单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的调节轮的结构示意图；

图4为图2中的浸润槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的混凝土成型离心机装有钢筒管模具时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的水用管道制造系统的示意图。

图标：100-混凝土成型离心机；10-动力源；30-机组单元；31-机座；312-滑槽；33-主动跑轮；35-从动跑轮；352-第一齿槽；37-限模组件；372-限模件；3721-限模件本体；37212-第二齿槽；3723-第一头；3725-第二头；374-张紧件；3741-定位轮；37412-第一定位轮；37414-第二定位轮；3743-调节轮；37432-调节座；37433-开槽螺栓；37434-限制轮部；39-浸润槽；392-槽体；394-浸润限制件；200-水用管道制造系统；210-管道模具；230-转速控制柜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种混凝土成型离心机100，其包括动力源10和机组单元30。

请结合图2，机组单元30包括机座31、主动跑轮33、从动跑轮35和限模组件37，动力源10与主动跑轮33传动连接，主动跑轮33与从动跑轮35可转动地设置于机座31并且主动跑轮33的轴线与从动跑轮35的轴线平行。

具体地，主动跑轮33、从动跑轮35的轮周设置有第一齿槽352。

具体地，限模组件37包括限模件372和张紧件374，限模件372为环形件，本实施例采用的环形件为双面有齿的齿带。张紧件374转动设置于机座31，限模件372套设于张紧件374并且能够环绕张紧件374运动。

更为详细地，限模件372包括限模件本体3721、第一头3723和第二头3725，第一头3723和第二头3725分别设置于限模件本体3721的两端并且第一头3723和第二头3725可拆卸连接。限模件本体3721的相对的两侧均设置有能够与第一齿槽352啮合的第二齿槽37212，并且整个环形件都具有第二齿槽37212，图2中仅示出部分第二齿槽37212。

张紧件374包括定位轮3741和调节轮3743，环绕于定位轮3741和调节轮3743的限模件372能够与主动跑轮33、从动跑轮35隔离开，在工作中不发生接触，避免产生安全事故。

定位轮3741包括第一定位轮37412和第二定位轮37414，第一定位轮37412至少有两个，第一定位轮37412位于主动跑轮33和从动跑轮35之间；第二定位轮37414同样至少有两个，部分第二定位轮37414设置于主动跑轮33的远离从动跑轮35的一侧，部分第二定位轮37414设置于从动跑轮35的远离主动跑轮33的一侧，限模件372的一侧与上述第一定位轮37412配合，限模件372的另外一侧与第二定位轮37414配合。

请参照图3，调节轮3743包括调节座37432和限制轮部37434，机座31包括滑槽312，调节座37432可滑动地设置于滑槽312，限制轮部37434设置于调节座37432的远离机座31的一端。

调节座37432包括开槽螺栓37433，一个开槽螺栓37433穿设于机座31并且通过螺母固定，使用开口销插入螺栓的开槽，防止螺母滑出，进一步提高调节座37432的稳定性，防止工作中调节座37432松动。

请参照图4，除了上述部件，机组单元30还包括浸润槽39，浸润槽39设置于机座31中央并且位于主动跑轮33与从动跑轮35之间。

具体地，浸润槽39包括槽体392和浸润限制件394，浸润限制件394为轮状件，浸润限制件394可转动地设置于浸润槽39，限模件372能够环绕浸润限制件394运动，更为详细的，限模件372绕设于浸润限制件394的下端，浸润限制件394能够使部分限模件372位于槽体392的槽内。

此外，浸润槽39内设置有润滑液，润滑液可以为机油或者白蜡，润滑液淹没部分的槽内的限模件372。

本实用新型实施例的原理是：

请参照图5，图5中仅示出钢筒管模具的与主动跑轮33、从动跑轮35接触的部分，其余部分隐去不表。本实用新型配合使用的钢筒管模具的周面设置有能够与第一齿槽352、第二齿槽37212啮合的齿槽，其既可以设置于钢筒管模具的跑轮跑道处，也可以设置于跑轮跑道以外的轮周处，为了减少本实用新型的混凝土成型离心机100的占地面积，本实施例采用的是在跑轮跑道设置齿槽的方案。

在既有的离心机结构中，把钢筒管模具到离心机的跑轮上以后，钢筒管模具在竖向方向人具有自由度，跳模也是在这个方向上发生。因此，通过在主动跑轮33、从动跑轮35设置第一齿槽352，并在钢筒管模具的跑轮跑道设置能够与第一齿槽352啮合的齿槽。

钢筒管模具的齿槽与第一齿槽352啮合之后，在主动跑轮33、从动跑轮35转动时，齿槽的啮合作用能够对钢筒管模具在竖向的运动起到限制作用，在钢筒管模具变形不大的情况下，不会发生跳模。

考虑到模具在使用中可能发生进一步的形变，致使跳模的剧烈程度更为严重进而造成生产事故，本实施例还进一步加设了限模组件37。

限模件372环绕于钢筒管模具和张紧件374，张紧件374的定位轮3741使得限模件372与主动跑轮33、从动跑轮35隔离开来，再通过调节轮3743的调节使限模件372张紧。

整个钢筒管模具受到限模件372张紧后的竖直向下的压力，从而在竖直方向进一步限制了钢筒管模具的自由度。当生产过程有产生较为严重的跳模情况的时候，限模件372能够防止整个钢筒管模具剧烈跳动，避免钢筒管模具离开主动跑轮33与从动跑轮35。以此避免更为严重的安全生产事故产生。

限模件372镀有一层塑料，这样在限模件372与张紧件374以及钢筒管模具接触运动时能够减少磨损，同时也起到了降低噪音的作用。

需要指出的是，张紧件374也设置有齿槽，增加与限模件372的契合程度，避免在混凝土成型离心机100的转速由低到高的过程中，限模件372与张紧件374打滑。

再加上浸润槽39的作用，限模件372在环绕张紧件374、钢筒管模具运动时，被浸润槽39内的润滑液浸润的部分能够带动润滑液到达张紧件374和钢筒管模具，减少磨损和噪音。考虑到混凝土成型离心机100在运行速度变快后可能造成润滑液的飞溅，润滑液淹没限模件372的程度最好为：混凝土成型离心机100低速运转时，限模件372刚好把淹没其的润滑液完全带出并且限模件372整体得到润滑。这样的好处是，既起到了润滑作用，又不造成润滑液的浪费，对工作环境的洁净也有一定增益。

需要指出的是，浸润限制件394也能对限模件372起到一定的张紧作用。

详细的操作过程是，使用两个或两个以上的机组单元30，机组单元30各自的主动跑轮33之间通过一根连接轴贯通，实现同步转动。松开限模件372的第一头3723与第二头3725，将钢筒管模具通过龙门吊吊上混凝土成型离心机100，使钢筒管模具上的齿槽与第一齿槽352啮合，再将第一头3723与第二头3725连接，使限模件372的第二齿槽37212与钢筒管模具的齿槽啮合，动力源10采用变速电机，通过变速电机带动主动跑轮33转动，进而带动整个钢筒管模具转动，实现工作。

此外，也可以不拆开第一头3723与第二头3725，通过在滑槽312内移动调节轮3743的调节座37432，使限模件372足够松弛，然后将限模件372拨开至一旁，待将钢筒管模具吊上主动跑轮33和从动跑轮35以后，再将限模件372套上钢筒管模具，进而调整调节座37432，使限模件372张紧。

通过第一齿槽352与钢筒管模具的齿槽的啮合，再加上限模组件37对钢筒管模具的进一步限制，本实用新型提供的混凝土成型离心机100能够有效解决生产过程中的钢筒管模具跳模问题，保证了生产的安全，对工作人员的人身安全以及对使用本实用新型的厂家的财产起到了保护作用。

实施例2

请参照图6，本实施例提供一种水用管道制造系统200，包括管道模具210、转速控制柜230和实施例1中的混凝土成型离心机100。

管道模具210安装于混凝土成型离心机100的主动跑轮33与从动跑轮35之上，具体地，管道模具210包括跑轮跑道，跑轮跑道设置有与第一齿槽352啮合的齿槽。

该水用管道制造系统200可以根据所需生产的管道长短情况来增减混凝土成型离心机100的数量，变化灵活。

由于本实施例的水用管道制造系统200采用了实施例1中的混凝土成型离心机100，其在生产时，管道模具210不会发生跳模或者能在有跳模发生时抑制跳模，保障安全生产。

综上所述，本实用新型的混凝土成型离心机100通过限模组件37、第一齿槽352等配合钢筒管模具，在现有技术的基础上更加全面地限制了钢筒管模具在混凝土成型离心机100上工作时的自由度，使其免于跳模的困扰。本实用新型的水用管道制造系统200通过采用上述混凝土成型离心机100，能够有效地保障安全生产。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。