一种高度可调的建筑搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及到一种高度可调的建筑搅拌机。

背景技术：

随着科学技术的飞速发展，建筑行业中也运用到了许多科学技术，而现在建筑中都用搅拌机来取代以往人工搅拌；但是现有的搅拌机用搅拌斗一般都是靠设置在外部的步进电机带动搅拌斗进行旋转，从而使得放置在搅拌斗内的沙石以及水泥混合，但是这种搅拌斗在搅拌时用时较长，且沙石以及水泥混合较差，且不均匀，这会降低后期建筑施工时的工程质量问题，这都会给使用者带来一定的损失，由于泥沙过于黏稠，所以搅拌完之后易于粘附于搅拌筒壁表面，长时间使用会越粘越厚，给生产管理带来很大麻烦，还需要定时安排人员到滚筒内部进行清理，比较费时费力，现有的搅拌机均是平放到地面，不能调节高低，使用不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高度可调的建筑搅拌机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种高度可调的建筑搅拌机，包括搅拌斗，所述搅拌斗设置有外壳，在外壳内侧表面固定安装有第一搅拌片，所述第一搅拌片右侧设置有第二搅拌片，在第二搅拌片右侧固定安装有第三搅拌片，所述第三搅拌片右侧设置有导流板，所述搅拌斗左侧顶端设置有进料口，在搅拌斗右侧顶端设置有出料口，所述外壳外侧表面固定安装有滚轴a,在滚轴a右侧设置有齿轮带，所述齿轮带右侧固定安装有滚轴b，在齿轮带下侧表面设置有齿轮，在齿轮右侧固定安装有电机,所述电机下侧表面设置有承板，在承板两侧表面撑柱，在撑柱下侧表面固定安装有万向轴，所述万向轴下侧表面固定安装有液压杆，在液压杆下侧设置有液压泵a和液压泵b，所述液压泵a和所述液压泵b下侧表面固定安装有垫板，在垫板下侧表面设置有滚轮，所述滚轮外侧固定安装有支撑杆。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一搅拌片、第二搅拌片和第三搅拌片是高锰合金材质。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一搅拌片是圆弧状，且第二搅拌片的弧度大于第一搅拌片。

作为本发明一种优选的技术方案，所述导流板与进料口的夹角是30º，且表面涂有有机活性剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述进料口和出料口的直径相同，且直径是0.8m。

作为本发明一种优选的技术方案，所述液压泵a伸出液压杆的长度大于液压泵b。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滚轴a和滚轴b内的滚珠是圆柱状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种高度可调的建筑搅拌机，设计合理，第一搅拌片、第二搅拌片和第三搅拌片是高锰合金材质，为了增加搅拌机的使用寿命，第一搅拌片是圆弧状，且第二搅拌片的弧度大于第一搅拌片，是让搅拌更加均匀，导流板与进料口的夹角是30º，且表面涂有有机活性剂，为了方便卸料，涂有的有机活性剂使水泥浆不会粘结在导流板上，液压泵a伸出液压杆的长度大于液压泵b，可以方便调节搅拌机的高度，成功的解决了搅拌机不能调节高度、水泥搅拌不均匀且粘附搅拌筒壁的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的滚筒示意图；图3为本发明的轴承示意图。

图中：1-支撑杆；2-垫板；3-滚轮；4-液压泵a；5-液压杆；6-万向轴；7-撑柱；8-滚轴a；9-进料口；10-外壳；11-第一搅拌片；12-第二搅拌片；13-齿轮带；14-第三搅拌片；15-滚轴b；16-导流板；17-出料口；18-搅拌斗；19-齿轮；20-电机；21-承板；22-液压泵b；23-搅拌机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型，但并不构成对本实用型的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1、图2、和图3，本发明提供一种技术方案：一种高度可调的建筑搅拌机，包括搅拌斗18，搅拌斗18设置有外壳10，在外壳10内侧表面固定安装有第一搅拌片11，第一搅拌片11右侧设置有第二搅拌片12，在第二搅拌片12右侧固定安装有第三搅拌片14，第一搅拌片11、第二搅拌片12和第三搅拌片14是高锰合金材质，为了增加搅拌机23的使用寿命，第一搅拌片11是圆弧状，且第二搅拌片12的弧度大于第一搅拌片11，是让搅拌更加均匀，第三搅拌片14右侧设置有导流板16，导流板16与进料口9的夹角是30º，且表面涂有有机活性剂，为了方便卸料，涂有的有机活性剂使水泥浆不会粘结在导流板16上，搅拌斗18左侧顶端设置有进料口9，在搅拌斗18右侧顶端设置有出料口17，进料口9和出料口17的直径相同，且直径是0.8m，是为了方便卸料，外壳10外侧表面固定安装有滚轴a8,在滚轴a8右侧设置有齿轮带13，齿轮带13右侧固定安装有滚轴b15，滚轴a8和滚轴b15内的滚珠是圆柱状，为了让搅拌机23运行的更加平稳，在齿轮带13下侧表面设置有齿轮19，在齿轮19右侧固定安装有电机20,电机20下侧表面设置有承板21，在承板21两侧表面撑柱7，在撑柱7下侧表面固定安装有万向轴6，万向轴6下侧表面固定安装有液压杆5，在液压杆5下侧设置有液压泵a4和液压泵b22，液压泵a4伸出液压杆5的长度大于液压泵b22，是为了方便调节搅拌机23的高度，液压泵a4和液压泵b22下侧表面固定安装有垫板2，在垫板2下侧表面设置有滚轮3，滚轮3外侧固定安装有支撑杆1。

本发明的优越性体现在：第一搅拌片11、第二搅拌片12和第三搅拌片14是高锰合金材质，为了增加搅拌机23的使用寿命，第一搅拌片11是圆弧状，且第二搅拌片12的弧度大于第一搅拌片11，是让搅拌更加均匀，导流板16与进料口9的夹角是30º，且表面涂有有机活性剂，为了方便卸料，涂有的有机活性剂使水泥浆不会粘结在导流板16上，液压泵a4伸出液压杆5的长度大于液压泵b22，可以方便调节搅拌机23的高度。

本发明的工作原理是：使用时，首先，启动电机20，搅拌斗18在电机20的带动下开始转动，水泥由进料口9进入，在第一搅拌片11、第二搅拌片12和第三搅拌片14的搅拌下进行混合，直到搅拌均匀从出料口17泄出。

以上结合附图对本实用型的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用型的保护范围内。