一种用于制备建筑保温模板的工具的制作方法

本发明涉及一种用于制备建筑保温模板的工具，属于建筑材料领域。

背景技术：

申请号为201510146922.8的专利申请公开了一种具有连接件的建筑保温模板的制造方法，其包括一个自内侧砂浆层表面开设贯通至所述保温板的连接孔的步骤，在进行该步骤时，保温板的砂浆层已经干燥，开设连接孔时，连接孔的位置不好确定，而且容易造成砂浆层的损坏。此外，开设连接孔往往通过电钻进行钻孔，成本大约为3元/孔，成本较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于制备建筑保温模板的工具，在制备建筑保温模板时利用该工具可以方面的确定连接孔的位置，同时也可以尽量避免对于砂浆层的损坏。

为达到上述目的，本发明提供了一种用于制备建筑保温模板的工具，该工具包括基体和把手；其中：

所述基体具有工作面和背面，所述基体的工作面具有一凸起，所述把手固设于所述基体的背面。

在上述工具中，基体用于在建筑保温模板上压制一个凹陷区域，凹陷区域的深度等可以根据需要进行控制，以便于确认需要钻孔的区域，与建筑保温模板接触的一面为工作面，另一面为背面；凸起部分用于在凹陷区域中压出一个小的凹坑，该凹坑即为钻孔的点。把手用于握持该工具，其形状和尺寸可以根据需要进行选择，任何能够实现握持的把手均可以使用。

在上述工具中，基体的形状可以根据需要进行选择，优选地，所述基体为圆盘形。

在上述工具中，优选地，所述基体的直径为30mm-150mm。

在上述工具中，凸起的形状可以根据需要进行选择，优选地，所述凸起为半球形。

在上述工具中，优选地，所述凸起的直径为3mm-20mm。

在上述工具中，凸起的位置可以根据需要进行选择，优选地，所述凸起位于所述基体的工作面的中心。

在上述工具中，优选地，该工具还包括一个背板，该背板设于所述基体的背面，所述把手固设于所述背板的表面。

在上述工具中，优选地，所述背板的尺寸大于所述基体。

当采用该工具进行压制时，在基体压制成的凹陷区域的边缘会有较大的凸起，影响建筑保温模板的质量，通过设置背板，可以避免出现较大的凸起，保证建筑保温模板具有较高的质量。

在上述工具中，背板的形状可以根据需要进行选择，优选地，所述背板为圆盘形。

在上述工具中，优选地，所述背板的直径大于所述基体的直径。基体与背板可以是同心圆。

本发明还提供了一种用于制备建筑保温模板的工具，其中，该工具包括基体、把手和背板；其中：

所述基体为圆盘形，具有工作面和背面，所述基体的工作面的中心具有一半球形的凸起，所述基体的直径为30mm-150mm，所述凸起的直径为3mm-20mm；

所述背板为圆盘形，设于所述基体的背面；并且，所述背板的直径大于所述基体的直径；

所述把手固设于所述背板上。

本发明所提供的上述工具可以采用适当的材料分别制成基体、把手、背板等，然后将其连接在一起而制得，例如可以采用铁来制备各个部件，然后焊接在一起。

当采用本发明所提供的工具制备建筑保温模板时，在完成建筑保温模板基体的制作之后、进行干燥之前，利用上述工具在未干燥固化的建筑保温模板的表面进行压制，形成一个中间带有凹坑的凹陷区域，然后将建筑保温模板干燥；干燥之后，在凹坑处开设一个贯通该建筑保温模板的连接孔(可以利用电钻进行钻孔)，通过该连接孔可以插入连接件，制备得到的具有连接件的建筑保温模板。

采用本发明所提供的工具可以很方便地在建筑保温模板上开设连接孔，连接孔的位置很容易进行确定，不会错位，而且不易造成砂浆层的损坏，不会损坏模板中的网，不会影响模板的强度等性能。并且，采用这种工具进行制备，成本仅为几角钱，相比于现有方式大大降低。

附图说明

图1为实施例1提供的工具的侧面示意图；

图2为实施例1提供的工具的仰视图；

图3为实施例2提供的工具的侧面示意图；

图4为实施例2提供的工具的仰视图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种用于制备建筑保温模板的工具，其结构如图1、图2所示。

该工具包括基体1和把手；其中：

基体1为圆盘形，具有工作面11和背面12，基体的直径为60mm；

基体1的工作面11的中心具有一个半球形的凸起3，凸起的直径为10mm；

把手包括一个连杆21和一个握把22，其中，连杆21固设于基体1的背面12上，握把22与连杆21连接。

实施例2

本实施例提供了一种用于制备建筑保温模板的工具，其结构如图3、图4所示。

该工具包括基体1、把手、背板4；其中：

基体1为圆盘形，具有工作面11和背面12，基体的直径为60mm；

基体1的工作面11的中心具有一个半球形的凸起3，凸起的直径为10mm；

背板4为圆盘形，设于基体1的背面12上，其直径为100mm，大于基体1；

把手包括一个连杆21和一个握把22，其中，连杆21固设于背板4上，握把22与连杆21连接。