模块化设计的装配式建筑的制作方法

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种模块化设计的装配式建筑。

背景技术：

传统的建筑物墙体一般采用普通实心粘土砖垒砌而成，在其墙体重量大的情况下，还存在需耗费大量土地资源的情况，不环保。另外，该建筑自开工至完工需要大量的时间，这种时间的耗费不利于现代都市快节奏的发展。因此，随着建筑工程技术的逐步发展，模块化设计的装配式建筑将越来越被人们所喜爱，此发展趋势为快速拼接的模块化结构。

现有的模块化装配形式为直接堆叠的方式，该方式存在着各模块之间衔接的方式不稳固，每个模块之间的连接薄弱，对墙体有影响。

因此，有必要提供一种新的模块化设计的装配式建筑解决以上技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可横向定位的、由多个空心砖垒砌而成的，实现快速拼接的模块化设计的装配式建筑。

本发明提供一种模块化设计的装配式建筑，由多块空心砖垒砌而成，所述空心砖的端面为长方形，空心砖包括榫头、凹部、凸起和定位孔，所述榫头和凹部分别设置于所述空心砖长方形宽度方向的两侧面上，所述榫头与所述凹部结构吻合；所述凸起和定位孔能完全吻合且分别设置于所述空心砖的两个端面上，所述凸起和定位孔的位置对应。

优选的，所述榫头和凹部贯通所述空心砖。

优选的，所述榫头为沿所述空心砖一侧面延伸出的等腰梯形，所述凹部为沿所述空心砖另一侧面内陷的等腰梯形。

优选的，所述凸起和定位孔的数量均为两个，在所述空心砖的端面上成对角设置。

优选的，所述凸起为圆柱、圆台或圆锥中的任意一种或者组合。

优选的，所述空心砖在其长方形的长边平行的方向上依次间隔设置有隔热层、隔音通孔和防火层，所述隔热层、隔音通孔和防火层在空心砖内并贯通所述空心砖。

优选的，所述隔热层设于所述模块化设计的装配式建筑的外侧。

与相关技术相比，本发明提供的模块化设计的装配式建筑具有以下有益效果：

一、所述模块化设计的装配式建筑的所述榫头和凹部的结合有效提高了所述模块化设计的装配式建筑垒砌时的水平度；所述凸起和定位孔的结合有效提高了所述模块化设计的装配式建筑垒砌时的垂直度。以上两种方式结合，在实现墙体快速拼接成型的同时，有效提高了所述模块化设计的装配式建筑的牢固性，不易滑动，减少偏差量，提高质量。

二、所述模块化设计的装配式建筑具有隔音、隔热和防火的功能，避免外部噪音的影响，室外高温的隔离和室内温度的保温，防止火灾蔓延，使房屋冬暖夏凉，在大大提高居住舒适性和健康性的同时，还能节约大量的电能，达到国家节能环保减排的住宅建设标准。

附图说明

图1为本发明提供的模块化设计的装配式建筑中部分空心砖拼接的立体结构示意图；

图2为本发明提供的模块化设计的装配式建筑中部分空心砖拼接的俯视结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

请同时参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的模块化设计的装配式建筑中部分空心砖拼接的立体结构示意图，图2为本发明提供的模块化设计的装配式建筑中部分空心砖拼接的俯视结构示意图，图3为图2的仰视结构示意图。所述模块化设计的装配式建筑100由多块空心砖1水平横向和竖直纵向垒砌而成。

所述空心砖1为长方体结构，其具有上、下两个端面，端面为长方形。长方形具有两长边和两宽边。所述空心砖1包括榫头11、凹部12、凸起13、定位孔14、隔热层15、隔音通孔16和防火层17。

所述榫头11和凹部12外形结构吻合。榫头11和凹部12分别设置于所述空心砖1长方形宽度方向的侧面上，即两宽边的延伸侧面上。所述榫头11和凹部12位置对应，且贯通所述空心砖1。

所述榫头11为沿所述空心砖1的右侧面延伸出的等腰梯形，所述凹部12为沿所述空心砖1的左侧面内陷的等腰梯形，两者外形吻合。等腰梯形的结构特点是其两侧腰角度相等，能够快速地将两块空心砖进行对接。其次它的窄边底为平面，与凹部接触时为平面接触，即增大了接触面积，效果更优于点接触，当所述空心砖1的榫头11对接到另一空心砖的凹部时，可起到了较好的缓冲作用，避免所述空心砖1的硬碰硬的损坏，保证使用寿命。另一方面，等腰梯形结构的榫头更易于成型，而且在运输过程中不会发生碰撞损坏。

所述凸起13沿所述空心砖1的上端面凸出，所述定位孔14设于所述空心砖1的下端面且沿其端面凹陷，所述凸起13和定位孔14位置对应且外形吻合，所述凸起13和定位孔14对所述空心砖1起到了定位的作用。所述凸起13为圆柱、圆台或者圆锥中的任意一种或者组合。该三种结构的凸起13都能实现快速对接入定位孔14内，缩短对接时间，提高装配效率。在图1中只体现了所述凸起13为圆柱的结构，为圆台或圆锥的结构原理与之相同。

在本实施例中，所述凸起13和定位孔14的数量均为两个，成对角分别设置于所述空心砖1的两个端面上(两个端面是指所述空心砖1上、下两个端面，左、右侧面是指两侧连接上、下端面的侧面)。对角设置的两点即可实现所述空心砖1在平面上的横向和纵向的定位，由此对多个所述空心砖1的垒砌的垂直度进行了有效保证。

一所述空心砖1的所述榫头11插入另一所述空心砖1′的所述凹部12′，由此反复，垒砌所述模块化设计的装配式建筑100的横向位置，有效保证了其水平度。

一所述空心砖1的凸起13插入另一所述空心砖的定位孔中，由此反复，垒砌所述模块化设计的装配式建筑100的纵向位置，有效保证了其垂直度。

以上重复配合多个所述空心砖1的垒砌，形成所述模块化设计的装配式建筑100。

所述隔热层15、隔音通孔16和防火层17在所述空心砖1内，沿其长边平行且依次间隔设置。即，所述隔音通孔16在所述空心砖1的中部，所述隔热层15和防火层17以所述隔音通孔16呈对称分布。所述隔热层15、隔音通孔16和防火层17沿一端面贯通所述空心砖1至另一端面。

所述隔热层15为石棉、岩棉、玻璃棉中的任意一种或组合。石棉具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品。石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，耐高温和耐火性能好。玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。以上三种材料组合使用，是的所述空心砖1更能满足用户使用需求，提供舒适的居家环境。

在本实施中，所述隔热层15设于所述模块化设计的装配式建筑100的外侧，用于隔挡室外的高温，保证室内温度不受影响，保持舒适度。

在本实施例中，所述隔音通孔16的截面为长方形。所述隔音通孔16为中空孔或在其内填充聚氨酯或海绵，起到隔音的效果。

所述防火层17为防火板或防火涂料，用于防止火灾蔓延。

所述隔热层15和防火层17在保证所述空心砖从1的结构稳固性的情况下，其长度尺寸尽可能的长。

多个所述空心砖1的垒砌，使所述隔热层15、隔音通孔16和防火层17拼接，使所述模块化设计的装配式建筑100形成由内到外的防火层、隔音层和隔热层，达到最佳的使用效果。无需额外在成型的墙体上再增加一层隔热层或者防火层，减少工作量，同时保证使用的效果。

需要说明的是，所述空心砖1的一端面上分别设置一个所述凸起13和一个定位孔14，另一端面上对应设置一个所述定位孔14和一个凸起13，或同一端面上同时设置两个凸起13或定位孔14，另一端面上对应设置两个定位孔14或凸起13，都可以满足所述模块化设计的装配式建筑100在垂直方向上的定位，都能保证垂直度。

与相关技术相比，本发明提供的模块化设计的装配式建筑具有以下有益效果：

一、所述模块化设计的装配式建筑的所述榫头和凹部的结合有效提高了所述模块化设计的装配式建筑垒砌时的水平度；所述凸起和定位孔的结合有效提高了所述模块化设计的装配式建筑垒砌时的垂直度。以上两种方式结合，在实现墙体快速拼接成型的同时，有效提高了所述模块化设计的装配式建筑的牢固性，不易滑动，减少偏差量，提高质量。

二、所述模块化设计的装配式建筑具有隔音、隔热和防火的功能，避免外部噪音的影响，室外高温的隔离和室内温度的保温，防止火灾蔓延，使房屋冬暖夏凉，在大大提高居住舒适性和健康性的同时，还能节约大量的电能，达到国家节能环保减排的住宅建设标准。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。