模板修补设备及其修补方法与流程

文档序号:12649607阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种模板修补设备,其特征在于,包括工作台、模板固定机构、台式钻床以及刀具,所述模板固定机构设于所述工作台上,所述模板固定机构用于安装固定塑料模板,所述台式钻床安装在所述工作台上,且所述台式钻床位于所述模板固定机构的上方,所述刀具安装在所述台式钻床的主轴上,所述刀具用于在塑料模板的破损部位刨出修补安装位。

2.根据权利要求1所述的模板修补设备,其特征在于,所述模板固定机构包括滑轨、第一安装架、第二安装架以及驱动机构,所述第一安装架上设有第一滑块,所述第一安装架在所述第一滑块处安装于所述滑轨上,所述第二安装架上设有第二滑块,所述第二安装架在所述第二滑块处安装于所述滑轨上,且所述第二安装架与所述第一安装架相对设置,所述驱动机构用于驱动所述第一安装架与第二安装架相对运动。

3.根据权利要求2所述的模板修补设备,其特征在于,所述驱动机构包括均与所述滑轨沿相同方向设置的第一驱动螺杆及第二驱动螺杆,所述第一驱动螺杆设于所述第一安装架和第二安装架的下方,所述第一驱动螺杆的两端与所述工作台转动连接,所述第一安装架的下侧设有第一套筒,所述第一套筒套设在所述第一驱动螺杆的外侧,所述第一套筒的内壁设有与所述第一螺杆匹配的螺纹;

所述第二驱动螺杆设于所述第一安装架和第二安装架的下方,所述第二驱动螺杆的两端与所述工作台转动连接,所述第一安装架的下侧还设有第二套筒,所述第二安装架的下侧设有第三套筒,所述第二套筒、第三套筒均套设在所述第二驱动螺杆的外侧,所述第二套筒、第三套筒的内壁均设有与所述第二驱动螺杆匹配的螺纹。

4.根据权利要求3所述的模板修补设备,其特征在于,所述第一驱动螺杆的第一端伸出所述工作台,所述第一驱动螺杆的第一端设有第一操作把手,所述第二驱动螺杆的第一端伸出所述工作台,所述第二驱动螺杆的第一端设有第二操作把手。

5.根据权利要求2所述的模板修补设备,其特征在于,所述第一安装架包括第一横向支撑板以及第一纵向限位板,所述第一横向支撑板设于所述第一纵向限位板靠近所述第二安装架的一侧,所述第二安装架包括第二横向支撑板以及第二纵向限位板,所述第二横向支撑板设于所述第二纵向限位板靠近所述第一安装架的一侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的模板修补设备,其特征在于,所述工作台为具有碎屑收纳腔的中空结构,所述工作台的上部开口,所述工作台的碎屑收纳腔与所述模板固定机构相通。

7.根据权利要求1-5任一项所述的模板修补设备,其特征在于,还包括沿纵向方向设置的立柱,所述立柱设于所述工作台上,所述台式钻床可滑动的安装在所述立柱上。

8.根据权利要求1-5任一项所述的模板修补设备,其特征在于,所述刀具为铣刀,所述刀具包括旋转轴,所述旋转轴上对称设有一对旋转刀片,所述旋转刀片呈螺旋桨结构,所述旋转刀片在沿旋转方向的一侧设有刀刃,所述刀刃远离所述旋转轴一侧的高度低于其靠近所述旋转轴一侧的高度。

9.根据权利要求1-5任一项所述的模板修补设备,其特征在于,所述台式钻床的两侧分别设有用于压紧塑料模板的模板定位杆,两根所述模板定位杆分别位于所述刀具的两侧。

10.一种模板修补设备的修补方法,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项所述的模板修补设备,包括以下步骤:

根据塑料模板的破损情况,选用相应尺寸的刀具,并将刀具安装在台式钻床的主轴上;

将塑料模板安装在模板固定机构上,调整模板固定机构与台式钻床,使刀具在塑料模板的破损部位钻出具有预设深度和大小的修补安装位;

根据修补安装位的预设深度和大小,取用相应尺寸的修补板材;

在修补板材的一面喷上胶水及/或在修补安装位处喷上胶水,将修补板材粘在修补安装位处。

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