本发明属于建筑建设技术领域，特别涉及一种建筑用石材制作方法。
背景技术：
石材装饰作为一种建筑物装饰的传统材料，自人类建筑起初期一直延用至今，其行业的现状一直以开山挖石、运输吊装、大型机具加工、用钢材干挂装饰。现今，随着工业的发展，人们生活水平的提高，工地上的建筑石材花样趋于多样化，传统依靠当场切割的技术已经不能满足社会的需要。工地现有切割术存在以下不足：花样单一，切割误差大，损耗率高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了使其具有花样多样化，石材误差小，损耗率低的特点。
本发明的技术方案如下：
一种建筑用石材制作方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：建模，在建模软件中输入待制作石材的形状数据，得到待制作石材模型；
步骤二：分解，根据上述石材模型的形状和大小，利用建模软件将上述模型分解成若干便于运输、生产的模块模型；
步骤三：工业化生产，将上述模块模型的相关资料输送至工厂进行规模化生产，得到石材模块；
步骤四：组装，将上述石材模块运输至工地进行组装，形成所需石材。
上述技术方案中，步骤三中的规模化生产为将表面平整的石材放入烘箱进行烘烤，在一定的烘烤温度下，烘烤一段时间，烘烤后的石材按照模块模型进行切割。
上述技术方案中，所述的烘烤温度为80-90℃，所述的烘烤时间为4-5小时。
本发明具有的有益效果是：本发明通过在建模工具上将待制作石材分解，并进行规模化生产，之后输送至工地进行组装。由于建模工具的使用，本发明可适用于多样化的石材制作，克服了现有当场切割的局限性。此外，规模化生产大大提高了生产效率，具有石材误差小，损耗率低的特点。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明的技术方案进一步详细说明：
实施例一
本发明提供的一种建筑用石材制作方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：建模，在建模软件中输入待制作石材的形状数据，得到待制作石材模型；
步骤二：分解，根据上述石材模型的形状和大小，利用建模软件将上述模型分解成若干便于运输、生产的模块模型；
步骤三：工业化生产，将上述模块模型的相关资料输送至工厂进行规模化生产，得到石材模块；所述的规模化生产为将表面平整的石材放入烘箱进行烘烤，在80℃的烘烤温度下，烘烤4小时，烘烤后的石材按照模块模型进行切割；
步骤四：组装，将上述石材模块运输至工地进行组装，形成所需石材。
实施例二
本发明提供的一种建筑用石材制作方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：建模，在建模软件中输入待制作石材的形状数据，得到待制作石材模型；
步骤二：分解，根据上述石材模型的形状和大小，利用建模软件将上述模型分解成若干便于运输、生产的模块模型；
步骤三：工业化生产，将上述模块模型的相关资料输送至工厂进行规模化生产，得到石材模块；所述的规模化生产为将表面平整的石材放入烘箱进行烘烤，在85℃的烘烤温度下，烘烤4.5小时，烘烤后的石材按照模块模型进行切割；
步骤四：组装，将上述石材模块运输至工地进行组装，形成所需石材。
实施例三
本发明提供的一种建筑用石材制作方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：建模，在建模软件中输入待制作石材的形状数据，得到待制作石材模型；
步骤二：分解，根据上述石材模型的形状和大小，利用建模软件将上述模型分解成若干便于运输、生产的模块模型；
步骤三：工业化生产，将上述模块模型的相关资料输送至工厂进行规模化生产，得到石材模块；所述的规模化生产为将表面平整的石材放入烘箱进行烘烤，在90℃的烘烤温度下，烘烤5小时，烘烤后的石材按照模块模型进行切割；
步骤四：组装，将上述石材模块运输至工地进行组装，形成所需石材。
本发明通过在建模工具上将待制作石材分解，并进行规模化生产，之后输送至工地进行组装。由于建模工具的使用，本发明可适用于多样化的石材制作，克服了现有当场切割的局限性。此外，规模化生产大大提高了生产效率，具有石材误差小，损耗率低的特点。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域技术人员在不脱离本发明技术方案宗旨和范围的情况下，对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。