大型泡沫玻璃保温装饰板的制作方法

本发明涉及一种保温装饰面板，特别是一种大型泡沫玻璃保温装饰板。

背景技术：

泡沫玻璃板由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。具有优越的绝热(保冷)、保温、吸声、防潮、防火、轻质高强度等特性。

20世纪30年代，法国saint-gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃板，1935年申请了第1个专利。随后，1939年前苏联在门捷列夫化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃板。

泡沫玻璃板最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃板为50％以上开孔气泡，绝热保温泡沫玻璃板为75％以上的闭孔气泡，制品密度为90-250千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。

由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在高温、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

根据泡沫玻璃板的各种性能，它可以作为隔热材料应用于建筑工程的各个部门，也用于造船、化工、低温及高温技术。白色和彩色玻璃还被用做吸音和装饰材料使用。生产中的废料——泡沫玻璃板粉和碎料还可以作为装饰轻混凝土的填充料及其它用途。根据用途的不同，采用相应的工艺生产的泡沫玻璃板产品可分为四大类，即绝热泡沫玻璃板、吸音装饰泡沫玻璃板、饰面泡沫玻璃板和粒状泡沫玻璃板。

泡沫玻璃板是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下268度到450度，a级不燃与建筑物同寿命，常温导热系数小于0.058w/(m.k)，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃板以其永久性、安全性、高可靠性在保温绝热、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。

泡沫玻璃是一种轻质的无机材料，呈蜂窝状，表面摩擦力很大，具有脆性，此外，发泡板材的相对机械强度原就低于一般材料，格外不利于后续的加工与搬运。传统应用中，系于泡沫玻璃板材上下两面贴附如硅酸钙板、石膏板、水泥纤维板、金属板等板材，藉此提高板材组体的机械强度，以便增加内含的泡沫玻璃，获得更大面积的隔热板材。如中国专利cn202017314、cn201835474、cn201730221、cn201236419及cn2835396和日本专利jp2008062386等案，均是使用泡沫玻璃为核心，其上下两面加入一般板材类建材，形成多层复合结构的隔热轻质板材。多层结构复合中可在某些层中加入纤维或钢筋，提高板材的整体强度，如中国专利cn201574498、cn201221135、cn101319551及cn2617851等等，不论何种方式，使用比重较高的板材或纤维，提高了制作后的多层复合板材的比重。

此外，如中国专利cn200961333及cn1958506和日本专利jp2009280488和jp2004155641等案所述，利用发泡玻璃颗粒，以无机胶结材或釉料粘结剂，经养护或加热形成泡沫玻璃板材，使用大尺寸模板可制得大面积泡沫玻璃板，虽然可得到一定机械强度的泡沫玻璃板，但此方法与添加轻质骨材的混凝土相似，比重会随使用的粘结剂而增加。为降低板材的比重，于多层复合板中使用发泡塑胶板，可获得一定强度与低比重的板材，如俄罗斯专利ru2211898与中国专利cn2711296等案所述；唯材料成本高导致板材的价格高，此外，由于使用塑胶材质，复合板材的耐火与耐候性因此较差。

另外，现有的泡沫玻璃保温装饰板通常是直接贴在被装饰物如墙体上，板材不能做的太大，现场安装的要求比较高，安装效率低，安装成本高。如果一体板的尺寸不准确，墙体不平整，安装不规范，就会造成安装无法收尾或收边，边缝不齐，边缝处理困难，影响整体效果和美观，一旦出现破损，修补或更换极其困难。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开的大型泡沫玻璃保温装饰板，通过附加连接结构，如框架强化加固结构，装饰板可以忽视自身强度以及安装环境的要求而做的非常大，并且能在工厂里预制完成，尺寸规格统一性好，便于适应性调整，利于大规模生产，拆卸更换方便。安装施工方便快捷，施工不受被装饰物如墙体墙面质量和天气环境影响，施工效率高，成本低，对安装经验要求相对较低。

本发明公开的大型泡沫玻璃保温装饰板，至少包括

连接结构，用于将保温装饰板连接到被装饰物上；

泡沫玻璃板，其通过连接结构连接到被装饰物上，而对被装饰物起到装饰作用。

本发明方案针对泡沫玻璃板自身强度低(在现有技术中通常会采用打孔再安装的方式进行固定，打孔位置将成为整个泡沫玻璃板的强度性能短板，极易发生破损、渗水)、被装饰物(如墙面)不一定具有平整结构以及被装饰物面积巨大等情形，而特别提出了以连接结构将泡沫玻璃板连接到被装饰物(如墙面等)上的技术方案，从而克服泡沫玻璃板搬运、运输、安装易破损，墙体不平整导致找平不易，影响外观，产品尺寸小，安装工序复杂等问题，实现了装饰板的高效快速安装，工程安装损耗小，降低了对施工安装人员在找平、整缝等方面的经验和技术要求，降低了安装工作对人员能力的要求，从而有效降低了施工作业成本。作为优选，连接结构包括用于将泡沫玻璃板无损连接固定用的框架结构，通过与泡沫玻璃板相配合(如框架结构具有凹槽框与板的边沿配合等)从而实现泡沫板的无损固定，在板体上不存在易损伤的短板结构，从而在安装使用中更为高效低成本。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，连接结构还包括至少一个调距装置，其用于调整泡沫玻璃板与被装饰物的间距。

本方案通过设置在连接机构上的调距装置，可以根据安装固定点位的实际情况，从而灵活地调整固定点位上泡沫玻璃板与被装饰物(如墙面等)的间距，从而使得安装工作不受被装饰物表面是否平整、与被装饰物结构上是否存在高度差或者夹角等因素的限制，而无需在安装工作中以先获得平整的安装面为前提，降低了对前期准备工作的需求，有效节约了工期和成本。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，调距装置至少包括

固定装置，其固定到连接结构的主体结构上并且与泡沫玻璃板保持稳定的位置关系；

行程控制装置，其连接到固定装置上，以通过调整固定装置与被装饰物的距离而调整泡沫玻璃板与被装饰物的距离。

本方案通过设置的具有固定装置和行程控制装置的调距装置，一方面避免了与泡沫玻璃板的直接接触，而降低了对泡沫玻璃板的强度、抗震、硬度、形变等方面的要求，使得装饰板在安装前后泡沫玻璃板始终处于稳定的不受力状态，而使其具有较长的使用寿命，另一方面，通过行程控制装置，在装饰板上可以根据各安装固定点位的实际情况，各自互不影响地预先调整固定点位上泡沫玻璃板与被装饰物(如墙面等)的间距，从而不仅使得安装工作不受被装饰物表面是否平整、与被装饰物结构上是否存在高度差或者夹角等因素的限制，而无需在安装工作中以先获得平整的安装面为前提，降低了对前期准备工作的需求，有效节约工期和成本，还可以通过预先测量调整好行程控制装置而提高安装效率。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，行程控制装置具有长形结构，长形结构一侧连接到固定装置上，通过调整该长形结构在固定装置与被装饰物的长度而调整泡沫玻璃板与被装饰物的距离。优选地，该长形结构为长度可变的结构(如可以伸缩的套管结构，可以折叠的“z”型或者伸缩梯型结构等)，其通过自身长度变化实现对泡沫玻璃板与被装饰物的距离的调整，这种方案前期准备工作少，对安装面的损伤小，安装作业更为高效；也可以为长度不可变的结构，通过安装孔深度变化实现对泡沫玻璃板与被装饰物的距离，这种方案需要预先定点测量打孔，精度高，牢固性好。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，每一个行程控制装置为螺杆或者螺栓或者丝杆或者钉中的一种。优选为膨胀螺栓、化学螺栓、普通螺栓、螺钉等。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，泡沫玻璃板在连接结构上为整体的或者由多块单元板间相互组合的。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，泡沫玻璃板在连接结构上为由多块单元板间相互组合时，其相邻两块单元板之间至少接合处具有填充材料。

本方案通过设置在相邻两个单元板之间的填充材料，一方面起到了防水密封作用，还可以对本方案的装饰板，特别是具有大块板面时(包括整体结构和拼合结构)受力进行有效的缓冲和衰减，从而避免安装操作时因板面过大而受力超限损坏，从而有利于降低大块板安装操作的难度，此时弹性(柔性)填料特别有利于对低震动大承载力的缓冲。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，填充材料为柔性填充材料或者非柔性材料。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，柔性填充材料为橡胶材料或者塑料材料或者胶黏剂类材料中的一种或几种的组合。如玻璃胶等。

本发明大型泡沫玻璃保温装饰板的一种优选，非柔性填充材料为石膏或者石灰或者水泥浆或者砂浆或者灰浆中的一种或几种的组合。

具体地讲，本申请大型泡沫玻璃保温装饰板，包括有泡沫玻璃板，泡沫玻璃板固定在刚性边框上，刚性边框固定在墙体上。即泡沫玻璃板通过刚性框架固定在墙体上。这里是指泡沫玻璃板固定在框里或框上，框固定在墙上。泡沫玻璃板的外立面还可以附着有饰面层。

优选地，大型泡沫玻璃保温装饰板，包括有泡沫玻璃板，相邻泡沫玻璃保温装饰板间的缝隙用柔性材料填充，进行密封防水。

优选地，刚性边框为轻质高强度金属框，或者轻质高强度合成材料制作的边框。边框强度高，不易变形。泡沫玻璃板镶嵌或者黏贴在边框里。

优选地，泡沫玻璃板的外立面为立体浮雕面或平面。优选地，附着的饰面层为涂料、金属、石材、瓷砖等耐候性装饰材料。

优选地，刚性边框上有预制的凹槽，墙体上的锚固件通过凹槽来承载和定位框架，从而定位和固定泡沫玻璃板。

优选地，柔性填缝材料为耐候密封胶或耐候结构胶，或者是其他硬质材料粘附有耐候密封胶或耐候结构胶的复合材料。

优选地，刚性边框材质为铝合金、或钛合金、或镀锌铁、或镀锌钢、或塑钢、或塑料。

安装流程简述如下，首先，按照设计对大型泡沫玻璃板的外立面进行雕刻塑形，接着，对泡沫玻璃板的外立面进行饰面处理，使之满足强度、安全和装饰的要求；然后，在泡沫玻璃板的四周涂上耐候粘结剂，将板密实的安装到与之匹配的刚性边框里，在边框的上下两侧预制的凹槽，在边框和泡沫玻璃板之间的胶黏剂固化后，泡沫玻璃保温装饰板板就可以进行安装了.为了增加泡沫玻璃保温装饰板的强度，可以在泡沫玻璃板的背面设置加强层，可以是泡沫陶瓷板、瓷片、防火板、硅酸钙板、金属板、折弯钢板、硬质框架、纤维布、网格布等耐久性增强材料中的一种，或者是几种的组合。现场安装可以是锚固件一端直接固定在泡沫玻璃保温装饰板的框架上，另一端直接固定到墙体上，也可以是先在墙体上安装龙骨架，再用锚固件将泡沫玻璃保温装饰板的框架固定在龙骨架上。调整好板的位置，固定牢。最后进行填缝密封，向相邻的泡沫玻璃保温装饰板的缝隙挤压进耐候柔性防水涂料或胶黏剂，避免水进入到板的背面。

本发明的大型泡沫玻璃保温装饰板通过采用框架强化加固结构，无需对泡沫玻璃板设置安装孔，工艺更为简单，产品质量也更为稳定。同时板材可以做的非常大，并且能在工厂里预制完成，尺寸规格统一，利于工厂机械化大生产，便于拆卸更换。施工方便快捷，施工不受被装饰物如墙体墙面质量影响，也不受天气环境影响，施工效率高，成本低。

特别是，对于框架类建筑，可以用各层的承重结构如承重梁作为支撑，将装饰板直接锚固在承重梁上，一次性完成一层楼面的保温装饰和隔断，质量轻，强度高，保温装饰效果好，生产效率高，综合造价低，性价比极高。

附图说明

图1、本发明要求的大型泡沫玻璃保温装饰板的一种实施例结构的竖向示意图；

图2、图1实施例的横向示意图；

图3、图1实施例的角码ⅰ的示意图；

图4、图1实施例的角码ⅱ的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

本实施例的大型泡沫玻璃保温装饰板，至少包括

连接结构，用于将保温装饰板连接到被装饰物上；

泡沫玻璃板，其通过连接结构连接到被装饰物上，而对被装饰物起到装饰作用。

相区别的，连接结构还包括至少一个调距装置，其用于调整泡沫玻璃板与被装饰物的间距，本方案中设置于连接结构上的调距装置可以视装饰板以及连接结构的尺寸、重量分布而选择设置一个调距装置或者两个对称的调距装置或者三个成三角形分布的调距装置或者四个、五个或者更多个调距装置，从而不仅使得装饰板获得更稳定的连接支撑结构，还便于对安装间距进行灵活调整。

相区别的，调距装置至少包括

固定装置，其固定到连接结构的主体结构上并且与泡沫玻璃板保持稳定的位置关系；

行程控制装置，其连接到固定装置上，以通过调整固定装置与被装饰物的距离而调整泡沫玻璃板与被装饰物的距离。每个固定装置上的行程控制装置可以设置有一个或者多个，具体视该位置的连接需求，如视固定装置的大小、连接强度等而定，以获得连接稳定性。

相区别的，行程控制装置具有长形结构，长形结构一侧连接到固定装置上，通过调整该长形结构在固定装置与被装饰物的长度而调整泡沫玻璃板与被装饰物的距离。如采用如可以伸缩的套管结构，可以折叠的“z”型或者伸缩梯型结构等

相区别的，每一个行程控制装置为螺杆或者螺栓或者丝杆或者钉中的一种。

相区别的，泡沫玻璃板在连接结构上为整体的或者由多块单元板间相互组合的。

相区别的，泡沫玻璃板在连接结构上为由多块单元板间相互组合时，其相邻两块单元板之间至少接合处具有填充材料。

相区别的，填充材料为柔性填充材料或者非柔性材料。

相区别的，柔性填充材料为橡胶材料(如天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等)或者塑料材料或者胶黏剂类材料(如硅酮胶、聚氨酯胶等)中的一种或几种的组合。如包括而不限于天然橡胶与硅酮胶的组合、天然橡胶与丁腈橡胶的组合、硅酮胶和聚氨酯胶的组合等，还可以为三组分以及三组分以上的组合。

相区别的，非柔性填充材料为石膏或者石灰或者水泥浆或者砂浆或者灰浆中的一种或几种的组合。如包括而不限于水泥石膏和石灰的组合、石膏和砂浆的组合、石膏和灰浆的组合等，还可以为三组分以及三组分以上的组合。

相区别的，连接结构包括用于将泡沫玻璃板无损连接固定用的框架结构，该框架结构具有与泡沫玻璃板边沿结构相配合的卡合结构(如相匹配的凹槽结构)，安装时卡合结构卡住泡沫玻璃板或者泡沫玻璃板及泡沫玻璃板背后的增强材料。

相区别的，框架结构与泡沫玻璃板连接处设置有缓冲垫(缓冲垫可以为橡胶垫、泡沫塑料垫、纸垫、草垫等，从而起到抗震、降低损坏的作用)。

如图1-4所示，本发明的大型泡沫玻璃保温装饰板一种实施例，以对墙面进行装饰为例，泡沫装饰板对墙面1进行修饰，为了对泡沫玻璃板2进行固定，墙面1上合适位置开设有安装孔，膨胀螺栓3(行程控制装置)通过该安装孔对框架7进行固定，膨胀螺栓3与框架7之间通过角码ⅱ5进行连接，角码ⅰ4连接到钢质骨架，该钢质骨架具有与泡沫玻璃板2相配合的凹槽结构，装配好后，钢质骨架的凹槽包住泡沫玻璃板2的边沿(部分泡沫玻璃板可以通过钢质骨架进行固定，在钢质骨架外侧还可以通过贴合的方式设置更多层的泡沫玻璃板)，相邻两块泡沫玻璃板的接缝中填充有玻璃胶(防水填充剂6)。此时，如图3-4所示，角码ⅰ4可以为具有两翼的折角型，两翼上开设有用于安装的连接孔槽；角码ⅱ5可以为具有3个翼的直角“z”型，其中两个翼在同一侧，从而可以起到增强连接效果的作用，即便插入泡沫玻璃板中，也不会影响到板的整体性能。

例如，一个外墙饰面方案中，采用1.8米长、1.2米宽、厚度10厘米的泡沫玻璃板，在外表面雕刻出想要的图案，清理干净表面的粉尘，在外表面喷涂上一层3毫米厚的砂壁状建筑涂料，在涂料硬化成膜后，在泡沫玻璃板的侧边四周倒槽，用于镶嵌轻钢龙骨边框。清理干净倒槽和侧边的粉尘后，在倒槽和侧边涂上耐候硅酮胶，将镀锌折弯轻钢龙骨边框镶嵌进泡沫玻璃板里，框的厚度不超过泡沫玻璃板的厚度，在泡沫玻璃板的背面用结构胶黏加锚固上一张同样尺寸，厚度5毫米的瓷片，进行强化，边框的上下边各开有两个凹槽。

与现有的泡面玻璃保温装饰板相比，同等工程条件下，本发明方案节约人工消耗至少约25％，节约生产、安装、维护成本至少约25％，特别是在非平整面装饰的情况下，尤为突出节约效果，人工和成本的节约幅度均可以达到40％以上，从而极大地降低装饰维护成本。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。