本发明涉及石材幕墙技术领域，特别地涉及一种转角石材连接构件。
背景技术：
随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，高楼大厦层出不穷，石材幕墙作为一种建筑幕墙的形式，因其以大理石或花岗岩加工而成的面板能够充分体现自然，回归自然的特点而被广泛应用，并且随着建筑造型的复杂化、新颖别致化越来越盛，石材组成的多棱边、复杂转角的应用越来越广，转角石材特别是多种200mm以内的小型装饰条应用很广、很多，而行业标准要求，建筑幕墙上的每块石材都必须单独落地生根，单独固定。然而上述装饰条对于幕墙结构要求的每块石材都能够单独生根、单独固定的要求很难实现，这种小型装饰条的固定方式就是当前幕墙技术的难点，也是当前石材幕墙安全隐患最大的地方，经常发生石材装饰条高空坠落事故。目前所采用的固定转角石材的方法基本都是靠干挂石材胶在起根本性的作用，一旦胶的质量和施工工艺出现质量问题，或随着时间的推移，干挂石材胶发生腐蚀、风化等现象从而使其强度、粘接性等各项性能指标逐渐退化，从而发生转角石材坠落的安全事故。
技术实现要素：
本发明提供一种转角石材连接构件，用于解决现有技术中存在的转角石材固定不牢固的技术问题。
本发明提供一种转角石材连接构件，包括：
用于连接大面石材和转角石材的组合连接件；
用于连接所述大面石材和幕墙骨架的承挂件；以及
用于连接所述转角石材和所述幕墙骨架的挂持件；
所述组合连接件包括固定件和套设在所述固定件外部的弹性套，所述组合式连接件的两端分别设置于所述大面石材内部的第一空腔中以及所述转角石材内部的第二空腔中；
所示承挂件与所述挂持件固定连接。
在一个实施方式中，所述固定件为销轴；所述弹性套包括基座和轴帽，所述基座设置于所述第一空腔中，所述轴帽设置于所述第二空腔中；所述销轴的两端分别设在所述基座和所述轴帽中。
在一个实施方式中，所述销轴位于所述基座中的一端设置有外螺纹，所述销轴的另一端为光轴；
所述基座的内部设置有与所述销轴对应的内螺纹，所述基座的外部设置外螺纹；
所述轴帽构造为圆柱形，所述轴帽的外圆周面上设置有多个凸齿。
在一个实施方式中，所述固定件为角码，所述弹性套套设在所述角码的外部，所述弹性套和所述角码上分别设置有固定孔；所述大面石材和所述转角石材的侧壁上设置有与所述固定孔相对应的槽孔，所述固定孔和所述槽孔内设有抗剪螺钉。
在一个实施方式中，所述角码和所述弹性套的角度与所述大面石材和所述转角石材的连接角度相同。
在一个实施方式中，所述承挂件包括底座及连接所述底座的承挂部，所述底座固定于所述幕墙骨架上，所述底座上设置有长孔，所述承挂部设置于所述底座的一侧。
在一个实施方式中，所述挂持件包括安装部及连接所述安装部的挂持部，所述安装部分别固定于所述大面石材和所述转角石材上，所述承挂部与所述挂持部固定连接。
在一个实施方式中，所述承挂部的上端设置有限位块，所述限位用于夹持所述挂持部的两侧；
所述限位块套设于所述承挂部上端的凸起上，所述限位块的顶部设置有限位螺栓，所述限位螺栓用于将所述限位块固定于所述承挂部。
在一个实施方式中，所述挂持部呈倒钩状，所述挂持部的顶部设置有调节螺栓，所述调节螺栓与所述承挂部的自由端抵接。
在一个实施方式中，还包括设置在所述大面石材和所述转角石材的接触面之间的用于密封填缝的密封胶层。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)通过组合连接件对大面石材和转角石材进行连接，其受力和传力明确，即通过固定件受力和传力，计算简单、控制方便；而且由于取消了靠干挂石材胶的粘接性进行受力和传力的传统工艺，避免了因为胶的质量和使用环境的不同以及操作者的人为因素而影响品质，使转角石材的固定稳固可靠；此外，通过组合连接件、承挂件以及挂持件可使大面石材、转角石材以及幕墙骨架之间均是两两固定连接，使连接的效果更稳固、强度更高。
(2)大面石材及转角石材通过挂持件进行了二次连接，并且挂持件与安装于幕墙骨架上的承挂件固定连接，从而转角石材的荷载及自重通过挂持件以及承挂件直接传递给幕墙骨架，解决了现有技术中转角石材受力在大面石材上的问题，提高了石材幕墙的安全性能。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的实施例中的转角石材连接构件的立体结构示意图；
图2是图1所示承挂件的立体结构示意图；
图3是图1所示挂持件的立体结构示意图；
图4是本发明的实施例一中组合连接件的剖视图；
图5是本发明的实施例二中组合连接件的剖视图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
附图标记：
1-大面石材；2-转角石材；3-幕墙骨架；
4-组合连接件；5-承挂件；6-挂持件；
7-密封胶层；41-固定件；42-弹性套；
43-抗剪螺钉；51-底座；52-承挂部；
53-限位块；54-限位螺栓；61-安装部；
62-挂持部；63-调节螺栓；421-基座；
422-轴帽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种转角石材连接构件，包括组合连接件4、承挂件5和挂持件6。其中，组合连接件4用于连接大面石材1和转角石材2，承挂件5用于连接大面石材1和幕墙骨架3，挂持件6用于连接转角石材2和幕墙骨架3的。
即首先通过组合连接件4将大面石材1和转角石材2进行连接，然后用承挂件5将大面石材1和幕墙骨架3进行连接，并用挂持件6将转角石材和幕墙骨架3进行连接，且承挂件5与挂持件6之间固定连接，因此可使大面石材1、转角石材2以及幕墙骨架3之间均是两两固定连接，以增强连接的强度。
组合连接件4包括固定件41和套设在固定件41外部的弹性套42，其中，固定件41起到受力和传力的作用，弹性套42自身具有胀紧功能。组合式连接件4的两端分别设置于大面石材1内部的第一空腔中以及转角石材2内部的第二空腔中。
本发明的实施例一提供了一种组合组连接件的具体结构。如图4所示，在本实施例中，第一空腔和第二空腔均为安装孔，固定件41为销轴；弹性套42包括基座421和轴帽422，基座421设置于第一空腔中，轴帽422设置于第二空腔中；销轴的两端分别设在基座421和轴帽422中。
进一步地，销轴位于基座421中的一端设置有外螺纹，销轴的另一端为光轴；基座421的内部设置有与销轴对应的内螺纹，基座421的外部设置外螺纹；轴帽422构造为圆柱形，轴帽422的外圆周面上设置有多个凸齿。
具体的安装方式为：大面石材1和转角石材2相互垂直，采用组合连接件4实现固定连接。首先将基座421安装到该大面石材1的安装孔中，基座421的外壁上设置有外螺纹，与大面石材1的安装孔形成螺纹连接；此外基座421外螺纹与大面石材1的安装孔具备一定的过盈度，以获得一定的胀紧力，保证连接的稳固性。其次，将销轴拧入基座421的内螺纹中，并将轴帽422顶入或压入转角石材2的安装孔中，轴帽422与转角石材2的安装孔具备一定的胀紧度，以获得一定的胀紧力，保证连接的稳固性。最后将销轴的另一端插入轴帽422的内孔中，由于销轴的一端的直径略大于轴帽422的内孔径，使用外力将销轴插入该轴帽422时即可保证连接强度，从而保证转角石材2牢固可靠地固定到大面石材1上。
进一步地，轴帽422的外壁上设有多个凸齿，可以增加轴帽5与转角石材2的安装孔内壁之间的摩擦力。
具体地，凸齿沿轴帽422的周向和周向均为等间距分布，且凸齿的轴向横截面为直角三角形。
进一步地，销轴为直线形金属销，基座421和轴帽422为均为尼龙套。
本发明的实施例二提供了另一种组合组连接件的具体结构。如图5所示，在本实施例中，第一空腔和第二空腔均为安装槽，固定件41为角码，大面石材1和转角石材2之间呈一角度连接(例如90°、30°或120°)，通过角码实现石材直角拼接和任意角拼接。
具体地，弹性套42套设在角码的外部，弹性套42和角码上分别设置有固定孔；大面石材1和转角石材2的侧壁上设置有与固定孔相对应的槽孔，固定孔和槽孔内设有抗剪螺钉43。
进一步地，角码和弹性套42的角度与大面石材1和转角石材2的连接角度相同。例如，当大面石材1和转角石材2之间为直角连接时，角码和弹性套42也具有直角拐弯。
进一步地，角码为铝合金角码或镁合金角码，且角码与弹性套具备一定的胀紧度和胀紧力。
其中，镁合金角码的表面设置有镀层，该镀层依次包括沉积在镁合金角码表面的镍金属镀层、过渡层和主体镀层；过渡层为金属元素镀层，主体镀层为金属氮化物镀层或类石墨碳镀层；镍金属镀层通过化学镀镍技术沉积在镁及镁合金表面，过渡层通过物理气相沉积的方法沉积在所述镍金属镀层上，主体镀层通过物理气相沉积的方法沉积在所述过渡层上。具体地，镍金属镀层的厚度为10～50μm，过渡层的厚度为0.5～10μm，主体镀层的厚度为0.5～10μm。
进一步地，过渡层的金属元素为铝、铬或钛中的一种，主体镀层的金属氮化物为氮化铝、氮化铬或氮化钛中的一种。
进一步地，弹性套42为尼龙套，且弹性套42一端设置有u形开口。
进一步地，弹性套42具有与大面石材1的安装槽和转角石材2的安装槽相适应的外形。例如，安装槽均为方槽，弹性套42为长方体形状。
进一步地，弹性套42的两侧设置有三角形的凸起以增加弹性套42与安装槽内壁的摩擦力，此外，弹性套42与安装槽具备一定的过盈度，以获得一定的胀紧力。
此外，抗剪螺钉是由尼龙材料加工而成，抗剪螺钉的外径略大于大面石材1或转角石材2上槽孔的内径，以增加与槽孔的摩擦力。
具体的安装方式为：首先使用外力将弹性套42的两端分别设置于设于大面石材1的安装槽和转角石材2的安装槽中；其次，在弹性套42内安装角码，最后，将抗剪螺钉43分别穿过角码和弹性套42上的固定孔以及大面石材1或转角石材2上的槽孔，并进行紧固。
本发明的实施例三提供了一种承挂件和挂持件的具体结构。如图1所示，承挂件4固定于幕墙骨架3，挂持件5通过背栓分别与大面石材1及转角石材2固定，并且挂持件5与承挂件4固定连接，从而大面石材1、转角石材2以及幕墙骨架3之间两两相连。转角石材2的荷载通过挂持件5与承挂件4直接传递给幕墙骨架3，解决了现有技术中转角石材2受力在大面石材1上的问题，当大面石材1出现破损时，转角石材2不受影响，因此提高了石材幕墙的安全性能。
具体地，承挂件5包括底座51及连接底座51的承挂部52，如图2所示，底座51固定于幕墙骨架3上，底座51上设置有第一长孔，承挂部52设置于底座51的一侧。相应地，幕墙骨架3上设置有第二长孔，且底座51上的第一长孔及幕墙骨架3上的第二长孔交叉设置，从而可以实现底座51相对于幕墙骨架3的前后及左右调节。
挂持件6包括安装部61及连接安装部61的挂持部62，如图3所示，安装部61分别固定于大面石材1和转角石材2上，承挂部52与挂持部62固定连接。
安装部61包括相互连接的两块安装板，两块安装板511为一体成型，结构牢固可靠。两块安装板511分别通过背栓安装于大面石材1及转角石材2，即大面石材1通过安装部61与转角石材2连接成一个整体结构。
需要说明的是，在上述实施例二中，由于大面石材1与转角石材2之间为任意角度的连接，因此可将两块安装板之间的角度设置为与大面石材1与转角石材2之间的角度相同，以实现大面石材1与转角石材2之间的二次连接。
进一步地，挂持部62设于其中一块安装板上。挂持部62的安装板安装于大面石材1上，大面石材1的荷载可以直接经安装板传递给挂持部62，再传递给承挂部52。挂持部62与安装板为一体成型，结构牢固。
进一步地，承挂部52的上端设置有限位块53，限位53用于夹持挂持部62的两侧；限位块53套设于承挂部52上端的凸起上，限位块53的顶部设置有限位螺栓54，限位螺栓54用于将限位块53固定于承挂部52。
如图4所示，两个限位块53分别位于挂持部62的两侧，限位块53的下端设置有滑槽，承挂部52的上端设置有凸起，且该凸起设置于滑槽中，限位块53可沿承挂部53的长度方向滑动，并通过限位螺栓54将限位块52固定在所需的位置处。
进一步地，挂持部62呈倒钩状，其横截面呈l形。挂持部62上设置有台阶形的卡合部，台阶形的卡合部分别与限位块53的上部和下部相卡合，使限位块53能够起到更好的紧固作用。
进一步地，挂持部62的顶部设置有调节螺栓63，调节螺栓63与承挂部52的自由端抵接。用于调节挂持件6挂持于承挂件5的高度，即调节大面石材1及转角石材2的安装高度。
具体的安装过程为：首先，通过背栓将挂持件6的两块安装板分别安装于大面石材1及转角石材2上，然后通过固定螺栓将承挂件5的底座51安装于幕墙骨架3上，根据需要调节底座51相对于幕墙骨架3的位置，然后将挂持件6的挂持部62挂持于承挂件5的承挂部52上，通过调节螺栓54调节挂持部62的安装高度，最后，在挂持部62的两侧安装限位块53，使限位块53夹紧挂持部62，即完成安装。
本发明中的转角石材连接构件还包括设置在大面石材1和转角石材2的接触面之间的用于密封填缝的密封胶层7。
为了取得更好的密封效果，保护组合连接件4不受风雨侵蚀，在大面石材1和转角石材2进行紧密对接之前，在二者的接触面上涂抹密封胶。密封胶只起密封填缝作用，不受力，胶固化后作为一个整体构件安装到幕墙骨架上。
本发明的实施例四提供了一种密封胶，其包括a组份和b组份。
具体地，a组份包括：环氧树脂30～70重量份；塑化剂5～25重量份；偶联剂1～5重量份；触变剂1～5重量份；空心玻璃珠1～10重量份；填料20～40重量份；紫外线吸收剂0.1～3重量份，稳定剂0.1～3重量份。
b组份包括：固化剂30～70重量份；促进剂0.5～3重量份；触变剂1～5重量份；偶联剂1～3重量份；空心玻璃珠1～10重量份；填料20～40重量份。
进一步地，偶联剂为n-苯基γ氨丙基三甲氧基硅烷；固化剂为酮亚胺和二丁基锡二月桂酸酯的混合物；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
进一步地，填料为为活性氧化钙、硅微粉、碳黑、滑石粉、钛白粉、高岭土中任选一种或几种与真空玻璃微球和pvc树脂混合成填料。其中，pvc树脂在70度能达到最大膨胀系数至密封胶增稠效果好，其有效成份玻璃空心微球能降低密封胶的模量。
进一步地，紫外线吸收剂是水杨酸、苯酮类、苯并三唑类、三嗪类中的一种或几种组合；稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
本发明实施例中提供的密封剂的伸长率好、模量低，对石材具备优异的粘接性能。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。