一种具有箍筋的预制钢板组合墙的制作方法

本发明涉及一种预制钢板组合墙，尤其涉及一种具有箍筋的预制钢板组合墙。

背景技术：

传统的住房建造技术生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大，这一系列状况已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。而装配式建筑具有以下特点：①设计多样化，可以根据住房要求进行设计；②功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料；③制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，一气呵成；④施工装配化，可以大大减少劳动力，减少材料浪费；⑤时间最优化，使施工周期明显加快。

装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。

装配式建筑主要分为装配式混凝土结构和装配式钢结构，装配式混凝土结构剪力墙建筑布局灵活，能提供较好的室内空间，但由于竖向构件装配质量不容易保证，整体性较现浇结构差，运输安装容易存在问题等现状限制条件，推广应用受到一定限制。而装配式钢结构装配率高，节能环保，但鉴于其成本造价较高的影响，我国目前大部分高层住宅楼采用的是钢筋混凝土剪力墙结构形式，且腐蚀及防火也制约了钢结构住宅的推广。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低、施工便捷、可提高建筑空间利用率、减轻结构自重、减小地震效应、提高经济效益的具有箍筋的预制钢板组合墙。

本发明的目的通过以下措施来实现：一种具有箍筋的预制钢板组合墙，其特征在于：它包括骨架和混凝土，所述骨架主要由位于两侧的钢板、端板和数个箍筋单元组成，所述端板固定在钢板的两端部形成浇筑腔，所述箍筋单元设置在所述浇筑腔中，数个箍筋单元沿墙体长度方向间隔排布，每个箍筋单元由在竖向上间隔排布的若干个水平的箍筋组成，所述箍筋的两侧边固定在所述钢板的内表面上，所述混凝土浇筑在浇筑腔中构成所述具有箍筋的预制钢板组合墙。

本发明通过封闭箍筋固定两块钢板并内部填充混凝土组成竖向构件受力体系，箍筋作为固定钢板作用同时可对内填充混凝土进行约束，本发明将钢结构与混凝土结构有效地结合在一起，充分发挥了混凝土及钢结构各自的优势，受力性能优良，可大大减小墙截面尺寸，进而提高建筑空间的利用率，并且可以减轻结构自重，减小地震效应。另外，本发明由于采用箍筋拉结固定钢板及约束混凝土，可以减少用钢量，提高经济效益。本发明结构简单、成本低，施工便捷，适用于高层建筑，尤其适用于装配式住宅及公寓。

作为本发明的一种实施方式，所述具有箍筋的预制钢板组合墙为一字形。

作为本发明的另一种实施方式，所述具有箍筋的预制钢板组合墙为l形，所述具有箍筋的预制钢板组合墙包括纵向墙体和横向墙体，在所述纵向墙体和横向墙体的交接部位内未设置箍筋，纵向墙体的内端连接在横向墙体内端的内侧钢板上，在横向墙体的内端及其内部设有端板，该对端板分别对应于纵向墙体的一对钢板从而在交接部位形成封闭区域。

作为本发明的再一种实施方式，所述具有箍筋的预制钢板组合墙为t形，所述具有箍筋的预制钢板组合墙包括纵向墙体和横向墙体，在所述纵向墙体和横向墙体的交接部位内未设置箍筋，纵向墙体的内端连接在横向墙体中部的内侧钢板上，在横向墙体内设有一对端板，该对端板分别对应于纵向墙体的一对钢板从而在交接部位形成封闭区域。

作为本发明的进一步改进，所述具有箍筋的预制钢板组合墙的骨架由多个组合单元组成，每个组合单元主要由两块钢板单元及至少一个箍筋单元组成，各组合单元中相邻的钢板单元对接形成完整的钢板。本发明在设计中可根据墙长确定组合单元的长度而在工厂或现场进行重复装配。本发明可在工厂加工预制，现场灌注混凝土及少量焊缝作业即可，相对于现有的装配混凝土结构，运输方便，施工简单，施工质量得以保证。

作为本发明的一种优选实施方式，所述钢板单元采用等强坡口焊进行连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箍筋点焊在所述钢板的内表面上。主要起到固定钢板及对内填充混凝土进行约束的作用。

作为本发明的一种优选实施方式，箍筋的直径为6～12mm，每个箍筋单元中相邻箍筋之间的距离不小于150mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述钢板的厚度为4～12mm，根据计算要求确定其厚度，通常为主要承担水平荷载作用及约束内填充混凝土。

与现有技术相比，本发明具有如下显著的效果：

⑴本发明通过封闭箍筋固定两块钢板并内部填充混凝土组成竖向构件受力体系，箍筋作为固定钢板作用同时可对内填充混凝土进行约束，本发明将钢结构与混凝土结构有效地结合在一起，充分发挥了混凝土及钢结构各自的优势，受力性能优良，可大大减小墙截面尺寸，进而提高建筑空间的利用率，并且可以减轻结构自重，减小地震效应。

⑵本发明由于采用箍筋拉结固定钢板及约束混凝土，可以减少用钢量，提高经济效益。

⑶本发明可在工厂加工预制，现场灌注混凝土及少量焊缝作业即可，相对于现有的装配混凝土结构，运输方便，施工简单，施工质量得以保证。

⑷本发明结构简单、成本低，施工便捷，适用于高层建筑，尤其适用于装配式住宅及公寓。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对发明作进一步的详细说明。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1组合单元的结构示意图；

图3是本发明实施例2的结构示意图；

图4是本发明实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和2所示，是本发明一种具有箍筋的预制钢板组合墙，在本实施例中，具有箍筋的预制钢板组合墙为一字形，它包括骨架和混凝土5，骨架主要由位于两侧的钢板1、端板3和数个箍筋单元组成，钢板1的厚度为4～12mm，根据计算要求确定其厚度，通常为主要承担水平荷载作用及约束内填充混凝土。端板3等强坡口焊连接在钢板1的两端部形成浇筑腔，箍筋单元设置在浇筑腔中，数个箍筋单元沿墙体长度方向间隔排布，每个箍筋单元由在竖向上间隔排布的若干个水平的箍筋2组成，箍筋2点焊在钢板1的内表面上，箍筋主要起到固定及拉结钢板的作用。箍筋2的直径为6～12mm，每个箍筋单元中相邻箍筋2之间的距离不小于150mm。混凝土5浇筑在浇筑腔中构成具有箍筋的预制钢板组合墙。

骨架由多个组合单元4组成，每个组合单元4主要由两块钢板单元及一个箍筋单元组成，各组合单元4中相邻的钢板单元采用等强坡口焊进行连接形成完整的钢板1。在设计中可根据墙长确定组合单元的长度而在工厂或现场进行重复装配。本发明可在工厂加工预制，现场灌注混凝土及少量焊缝作业即可。

在其它实施例中，每个组合单元也可以主要由两块钢板单元及两个以上的箍筋单元组成。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：具有箍筋的预制钢板组合墙为l形，具有箍筋的预制钢板组合墙包括纵向墙体10和横向墙体11，在纵向墙体10和横向墙体11的交接部位内未设置箍筋，纵向墙体10的内端连接在横向墙体11内端的内侧钢板1上，在横向墙体11的内端及其内部设有端板3、12，该对端板分别对应于纵向墙体10的一对钢板1从而在交接部位形成封闭区域13。

实施例3

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：具有箍筋的预制钢板组合墙为t形，具有箍筋的预制钢板组合墙包括纵向墙体14和横向墙体15，在纵向墙体14和横向墙体15的交接部位内未设置箍筋，纵向墙体14的内端连接在横向墙体15中部的内侧钢板1上，在横向墙体15内设有一对端板16、17，该对端板16、17分别对应于纵向墙体14的一对钢板1从而在交接部位形成封闭区域18。

本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明保护范围之内。