本发明涉及节能材料技术领域，具体涉及一种建筑墙体保温板。
背景技术：
发展建筑保温材料是国家发展节能建筑、推进新农村绿色建筑的重要保障。但墙体保温材料的发展并不尽如人意，具有轻质、优良保温隔热性能，可以直接在建筑施工现场使用装配的生物质轻质保温产品太少，建筑施工现场湿作业、施工效率低的情况仍将长期存在。
另一方面，随着全球性木材资源快速减少，各国森林资源保护力度的加强，木材加工成本大大增加，仅仅依靠提高木材加工利用率已经不足以消化木材加工行业急剧上升的采购与生产成本，高值化利用成为全行业的主要发展方向。
目前主流的聚苯乙烯改性技术为防火隔离分仓技术，即真金板所使用的技术，但该产品使用的材料均为有机材料，防火性能仅能达到b1级，达不到国家要求的a级标准；另一种为模具成型的改性保温板，通过在无机材料中加入聚苯乙烯颗粒，以实现防火、保温的效果，这种产品虽然防火性能优异，但其导热系数较高，重量较重，不易于施工。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种建筑墙体保温板。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种建筑墙体保温板，包括基体层和保温层，所述基体层包括以下按重量份计的原料：
聚苯颗粒50-100份，
水泥粉煤灰30-80份，
粘土10-20份，
偶联剂1-3份，
石英30-50份，
水100-200份；
所述保温层包括以下按重量份计的原料：
阻燃聚酯多元醇50-65份，
硅油2-3份，
改性可膨胀石墨5-15份，
水泥50-60份，
粉煤灰10-15份，
珍珠岩5-10份，
发泡玻璃10-20份，
憎水剂0.1-1份，
发泡剂0.1-1份。
进一步地，所述基体层包括以下按重量份计的原料：
聚苯颗粒750份，
水泥粉煤灰50份，
粘土15份，
偶联剂2份，
石英48份，
水160份。
进一步地，所述保温层包括以下按重量份计的原料：
阻燃聚酯多元醇58份，
硅油2.5份，
改性可膨胀石墨10份，
水泥55份，
粉煤灰13份，
珍珠岩8份，
发泡玻璃15份，
憎水剂0.6份，
发泡剂0.7份。
进一步地，所述水泥为菱镁水泥或425水泥。
进一步地，所述基体层和保温层之间通过粘接层粘接。
进一步地，所述粘接层由粘接砂浆组成。
进一步地，所述聚苯颗粒在使用前需要经过表面改性处理。
进一步地，所述聚苯颗粒的表面改性处理方法为：将粘接剂加水稀释，加入聚苯颗粒和偶联剂，搅拌，待聚苯颗粒表面被完全润湿后再加入水泥，搅拌，使颗粒表面包裹一层水泥浆体；然后进行陈化，以便水泥水化，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体，得到经过表面改性处理的聚苯颗粒。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：
本发明以聚苯颗粒、水泥粉煤灰、粘土和石英为主要原料制备基体层，以阻燃聚酯多元醇、水泥、粉煤灰、珍珠岩等为主要原料制备保温层，解决了粉煤灰综合利用率低、污染环境的现状，基体层和保温层都采用固体废弃物粉煤灰，大大降低了建筑墙体保温板的成本，提高粉煤灰产品利用的附加值。本方法实现了垃圾物料的资源化，减少了粉煤灰因填埋占用的场地资源，符合节能、利废、环保的要求，且制成的建筑墙体保温板强度高、耐火保温性能好、防水防虫害，有利于在实践中推广应用，具有重要的经济、社会与生态环保意义。保温层中的发泡玻璃、发泡剂和可膨胀石墨的使用，使制成的保温层内部含有大量封闭孔洞、质量轻、强度高、导热系数小、防火和防水效果好，物理力学性能得到很好的改善，尤其是抗折强度、抗拉强度得到了很大的提高；同时，增加了韧性，降低了容重，减小了保温板的使用厚度。适用于建筑墙体保温隔热。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种建筑墙体保温板，包括基体层和保温层，所述基体层包括以下按重量份计的原料：
聚苯颗粒50份，
水泥粉煤灰30份，
粘土10份，
偶联剂1份，
石英30份，
水100份；
所述保温层包括以下按重量份计的原料：
阻燃聚酯多元醇50份，
硅油2份，
改性可膨胀石墨5份，
水泥50份，
粉煤灰10份，
珍珠岩5份，
发泡玻璃10份，
憎水剂0.1份，
发泡剂0.1份。
所述水泥为菱镁水泥或425水泥。
所述基体层和保温层之间通过粘接层粘接。
所述粘接层由粘接砂浆组成。
所述聚苯颗粒在使用前需要经过表面改性处理。
所述聚苯颗粒的表面改性处理方法为：将粘接剂加水稀释，加入聚苯颗粒和偶联剂，搅拌，待聚苯颗粒表面被完全润湿后再加入水泥，搅拌，使颗粒表面包裹一层水泥浆体；然后进行陈化，以便水泥水化，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体，得到经过表面改性处理的聚苯颗粒。
实施例2
一种建筑墙体保温板，包括基体层和保温层，所述基体层包括以下按重量份计的原料：
聚苯颗粒100份，
水泥粉煤灰80份，
粘土20份，
偶联剂3份，
石英50份，
水200份；
所述保温层包括以下按重量份计的原料：
阻燃聚酯多元醇65份，
硅油3份，
改性可膨胀石墨15份，
水泥60份，
粉煤灰15份，
珍珠岩10份，
发泡玻璃20份，
憎水剂1份，
发泡剂1份。
所述水泥为菱镁水泥或425水泥。
所述基体层和保温层之间通过粘接层粘接。
所述粘接层由粘接砂浆组成。
所述聚苯颗粒在使用前需要经过表面改性处理。
所述聚苯颗粒的表面改性处理方法为：将粘接剂加水稀释，加入聚苯颗粒和偶联剂，搅拌，待聚苯颗粒表面被完全润湿后再加入水泥，搅拌，使颗粒表面包裹一层水泥浆体；然后进行陈化，以便水泥水化，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体，得到经过表面改性处理的聚苯颗粒。
实施例3
一种建筑墙体保温板，包括基体层和保温层，所述基体层包括以下按重量份计的原料：
聚苯颗粒750份，
水泥粉煤灰50份，
粘土15份，
偶联剂2份，
石英48份，
水160份。
所述保温层包括以下按重量份计的原料：
阻燃聚酯多元醇58份，
硅油2.5份，
改性可膨胀石墨10份，
水泥55份，
粉煤灰13份，
珍珠岩8份，
发泡玻璃15份，
憎水剂0.6份，
发泡剂0.7份。
所述水泥为菱镁水泥或425水泥。
所述基体层和保温层之间通过粘接层粘接。
所述粘接层由粘接砂浆组成。
所述聚苯颗粒在使用前需要经过表面改性处理。
所述聚苯颗粒的表面改性处理方法为：将粘接剂加水稀释，加入聚苯颗粒和偶联剂，搅拌，待聚苯颗粒表面被完全润湿后再加入水泥，搅拌，使颗粒表面包裹一层水泥浆体；然后进行陈化，以便水泥水化，在聚苯颗粒表面形成一层硅酸盐壳体，得到经过表面改性处理的聚苯颗粒。
本发明以聚苯颗粒、水泥粉煤灰、粘土和石英为主要原料制备基体层，以阻燃聚酯多元醇、水泥、粉煤灰、珍珠岩等为主要原料制备保温层，解决了粉煤灰综合利用率低、污染环境的现状，基体层和保温层都采用固体废弃物粉煤灰，大大降低了建筑墙体保温板的成本，提高粉煤灰产品利用的附加值。本方法实现了垃圾物料的资源化，减少了粉煤灰因填埋占用的场地资源，符合节能、利废、环保的要求，且制成的建筑墙体保温板强度高、耐火保温性能好、防水防虫害，有利于在实践中推广应用，具有重要的经济、社会与生态环保意义。保温层中的发泡玻璃、发泡剂和可膨胀石墨的使用，使制成的保温层内部含有大量封闭孔洞、质量轻、强度高、导热系数小、防火和防水效果好，物理力学性能得到很好的改善，尤其是抗折强度、抗拉强度得到了很大的提高；同时，增加了韧性，降低了容重，减小了保温板的使用厚度。适用于建筑墙体保温隔热。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。