一种便于比例调和的混凝土制造设备的制作方法

本发明涉及混凝土制造技术领域，具体为一种便于比例调和的混凝土制造设备。

背景技术：

混凝土，简称为砼，是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

我国作为一个地大物博的国家，土木工程的水平也位居世界前列，在土木工程行业中混凝土的使用颇多，但是现有的便于比例调和的混凝土制造设备大多都只能将胶凝材料、骨料以及水进行搅拌，并不能在搅拌前对胶凝材料以及骨料进行称重并将它们与水按照特定比例进行配合，且在后期形成混凝土之后对其进行浇筑。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于比例调和的混凝土制造设备，以解决上述背景技术中提出现有便于比例调和的混凝土制造设备大多都只能将胶凝材料、骨料以及水进行搅拌，并不能在搅拌前对胶凝材料以及骨料进行称重并将它们与水按照特定比例进行配合，且在后期形成混凝土之后对其进行浇筑的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括桌面、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和水槽，所述桌面的左右两侧均安装有第一转轴，且左侧的第一转轴转动连接有第一电机，同时桌面和第一转轴的外侧包裹有第一传送带，所述第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的下方均通过支撑架固定在桌面的上方，且支撑架通过固定螺栓固定在桌面的外侧，所述第一支撑板的左端安装有第二转轴，且第二转轴的外侧转动连接有第二电机，同时第二转轴、第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的外侧包裹有第二传送带，所述第三支撑板上设置有称重装置，且称重装置的上方设置有胶凝材料骨料混合桶，所述水槽的下方通过固定框体固定在胶凝材料骨料混合桶的上方，且水槽的上方左右两侧均设置有进水口，同时其下方通过出水口与胶凝材料骨料混合桶相互连接，所述胶凝材料骨料混合桶的右侧设置有出料口，且出料口通过引流管与搅拌桶相互连通，所述搅拌桶的下方通过支撑杆固定在桌面的上方，且其外侧和内侧分别设置有控制器和搅拌装置，所述搅拌桶的下方分别通过第一下料口和第二下料口与混凝土储存桶和模具的相连接。

优选的，所述桌面、第一转轴以及第一传送带和第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第二转轴以及第二传送带均构成一个传送机构，且第二支撑板的倾斜角度最大为30°，同时第三支撑板呈“凹”字型。

优选的，所述称重装置包括重力感应器、连接轴以及重量电子显示屏，重力感应器的下方通过连接轴与第三支撑板凹陷处相连，连接轴为弹性结构，重量电子显示屏设置在第三支撑板凹陷处下方外侧。

优选的，所述水槽和搅拌桶均采用透明材质，且二者外侧均设置有刻度线。

优选的，所述进水口、出水口、引流管、第一下料口以及第二下料口的外侧均设置有控制阀，且第一下料口和第二下料口关于搅拌装置的轴线对称设置。

优选的，所述固定框体包括伸缩杆、固定套筒以及水槽固定口，且水槽固定口的外侧设置有伸缩杆，同时伸缩杆的下方连接有固定套筒。

优选的，所述伸缩杆和固定套筒构成一个伸缩机构，且该伸缩机构在水槽固定口的拐角处外侧设置有4个，同时该伸缩机构与水槽固定口焊接。

优选的，所述搅拌装置在搅拌桶的内部设置有2个，且搅拌装置分别设置在搅拌桶的上方左端和下方右端。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴、圆盘以及搅拌轴，且搅拌电机的内侧通过搅拌转轴与搅拌桶的内部相连接，同时搅拌转轴的内侧通过圆盘连接有搅拌轴。

优选的，所述支撑杆呈倒“l”型，且其在搅拌装置的下方拐角处设置有4个，同时四者均通过固定螺栓固定在桌面的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于比例调和的混凝土制造设备，在胶凝材料、骨料以及水进行搅拌之前可先对胶凝材料和骨料进行称重，再根据特定的比例向其中加入水再进行搅拌，且水槽外侧的刻度线可很好的对水量进行控制，另外在搅拌制得混凝土之后，可根据需求选择对其进行浇筑还是储存，如果需要浇筑，则打开第二下料口外侧的控制阀，混凝土从第二下料口流入模具中即可进行浇筑成型，如果只是需要储存，则打开第一下料口外侧的控制阀，混凝土从第一下料口流入混凝土储存桶中即可进行存放，待需要使用时再拿出即可。

附图说明

图1是本发明所述一种便于比例调和的混凝土制造设备的内部结构示意图；

图2是本发明所述一种便于比例调和的混凝土制造设备的外部结构示意图；

图3是本发明所述一种便于比例调和的混凝土制造设备的称重装置结构示意图；

图4是本发明所述一种便于比例调和的混凝土制造设备的固定框体结构示意图；

图5是本发明所述一种便于比例调和的混凝土制造设备的搅拌装置结构示意图；

图6是本发明所述一种便于比例调和的混凝土制造设备的工作流程结构示意图。

图中：1、桌面，2、第一转轴，3、第一电机，4、第一传送带，5、固定螺栓，6、支撑架，7、第二转轴，8、第二电机，9、第二传送带，10、第一支撑板，11、第二支撑板，12、第三支撑板，13、称重装置，1301、重力感应器，1302、连接轴，1303、重量电子显示屏，14、胶凝材料骨料混合桶，15、出料口，16、水槽，17、进水口，18、控制阀，19、出水口，20、刻度线，21、固定框体，2101、伸缩杆，2102、固定套筒，2103、水槽固定口，22、引流管，23、搅拌装置，2301、搅拌电机，2302、搅拌转轴，2303、圆盘，2304、搅拌轴，24、控制器，25、混凝土储存桶，26、模具，27、支撑杆,28、搅拌桶，29、第一下料口，30、第二下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于比例调和的混凝土制造设备，包括桌面1、第一支撑板10、第二支撑板11、第三支撑板12和水槽16，桌面1的左右两侧均安装有第一转轴2，且左侧的第一转轴2转动连接有第一电机3，同时桌面1和第一转轴2的外侧包裹有第一传送带4，第一支撑板10、第二支撑板11以及第三支撑板12的下方均通过支撑架6固定在桌面1的上方，且支撑架6通过固定螺栓5固定在桌面1的外侧，第一支撑板10的左端安装有第二转轴7，且第二转轴7的外侧转动连接有第二电机8，同时第二转轴7、第一支撑板10、第二支撑板11以及第三支撑板12的外侧包裹有第二传送带9，桌面1、第一转轴2以及第一传送带4和第一支撑板10、第二支撑板11、第三支撑板12、第二转轴7以及第二传送带9均构成一个传送机构，便于将未形成混凝土的材料传送至第三支撑板12上进行称重并加水搅拌制得混凝土，且第二支撑板11的倾斜角度最大为30°，避免倾斜角度过大造成胶凝材料骨料混合桶14的翻落，同时第三支撑板12呈“凹”字型，第三支撑板12上设置有称重装置13，且称重装置13的上方设置有胶凝材料骨料混合桶14，称重装置13包括重力感应器1301、连接轴1302以及重量电子显示屏1303，重力感应器1301的下方通过连接轴1302与第三支撑板12凹陷处相连，连接轴1302为弹性结构，重量电子显示屏1303设置在第三支撑板12凹陷处下方外侧，便于根据材料的重量向内部加入合适比例的水，水槽16的下方通过固定框体21固定在胶凝材料骨料混合桶14的上方，且水槽16的上方左右两侧均设置有进水口17，同时其下方通过出水口19与胶凝材料骨料混合桶14相互连接，固定框体21包括伸缩杆2101、固定套筒2102以及水槽固定口2103，且水槽固定口2103的外侧设置有伸缩杆2101，同时伸缩杆2101的下方连接有固定套筒2102，便于水槽16的固定，伸缩杆2101和固定套筒2102构成一个伸缩机构，且该伸缩机构在水槽固定口2103的拐角处外侧设置有4个，同时该伸缩机构与水槽固定口2103焊接，便于根据胶凝材料骨料混合桶14的大小对水槽16的高低进行调整，胶凝材料骨料混合桶14的右侧设置有出料口15，且出料口15通过引流管22与搅拌桶28相互连通，搅拌桶28的下方通过支撑杆27固定在桌面1的上方，且其外侧和内侧分别设置有控制器24和搅拌装置23，支撑杆27呈倒“l”型，且其在搅拌装置23的下方拐角处设置有4个，同时四者均通过固定螺栓5固定在桌面1的外侧，提高了搅拌桶28的稳固性，搅拌装置23在搅拌桶28的内部设置有2个，且搅拌装置23分别设置在搅拌桶28的上方左端和下方右端，搅拌装置23包括搅拌电机2301、搅拌转轴2302、圆盘2303以及搅拌轴2304，且搅拌电机2301的内侧通过搅拌转轴2302与搅拌桶28的内部相连接，同时搅拌转轴2302的内侧通过圆盘2303连接有搅拌轴2304，有利于混凝土的搅拌形成从而提高了工作效率，搅拌桶28的下方分别通过第一下料口29和第二下料口30与混凝土储存桶25和模具26的相连接，水槽16和搅拌桶28均采用透明材质，且二者外侧均设置有刻度线20，便于观察水槽16和搅拌桶28内水和混凝土的多少，并根据刻度线20对出水和混凝土的量进行控制，进水口17、出水口19、引流管22、第一下料口29以及第二下料口30的外侧均设置有控制阀18，且第一下料口29和第二下料口30关于搅拌装置23的轴线对称设置，可通过控制阀18分别对进水口17、出水口19、引流管22、第一下料口29以及第二下料口30进行控制。

本实施例的工作原理：首先将装有胶凝材料和骨料的胶凝材料骨料混合桶14放置在第二传送带9的上方，打开第二电机8将胶凝材料骨料混合桶14传送至第三支撑板12的称重装置13上，再关闭第二电机8，重力感应器1301将胶凝材料骨料混合桶14的重量信息反馈给重量电子显示屏1303，此时可根据需求计算出需要加入的水，然后打开出水口19外侧的控制阀18，水从水槽16中流出，在水流入至胶凝材料骨料混合桶14的过程中，可通过水槽16外侧的刻度线20来观察已经加入的水，待加入定量的水后关闭出水口19外侧的控制阀18停止出水，随后将引流管22与胶凝材料骨料混合桶14右侧的出料口15相接，由于胶凝材料骨料混合桶14底部为倾斜状态，因此胶凝材料骨料混合桶14内的物料经过引流管22到达搅拌桶28，此时打开搅拌电机2301，搅拌电机2301带动搅拌转轴2302开始转动，搅拌转轴2302在转动的同时搅拌轴2304在搅拌桶28内一同进行转动，由于搅拌装置23在搅拌桶28内设置有2个，有利于混凝土的搅拌形成从而提高了工作效率，待混凝土制备完成之后可根据需求选择对其进行浇筑还是储存，如果需要浇筑，则打开第二下料口30外侧的控制阀18，混凝土从第二下料口30流入模具26中即可进行浇筑成型，如果只是需要储存，则打开第一下料口29外侧的控制阀18，混凝土从第一下料口29流入混凝土储存桶25中即可进行存放，待需要使用时再拿出即可，这就是该便于比例调和的混凝土制造设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。