本发明涉及金刚石线锯的生产技术领域，特别是涉及一种设计新颖、操作方便、实用价值高的树脂型金刚石线锯的生产方法。
背景技术：
金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上。目前主要有电镀型金刚石线锯和树脂型金刚石线锯两种。电镀型：用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为镍和镍钴合金)，并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料工具。金属镀层是结合剂，金刚石磨料用于切割加工。而树脂型是利用树脂作为结合剂将金刚石磨料固结在金属丝上。
目前由于电镀工艺的限制，电镀工序的作业时间较长、效率低、成本高，因此需要对树脂型金刚石线锯的生产技术加以更多的研究，设计出更实用、经济的生产制造方法。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种树脂型金刚石线锯的生产方法，其具有新颖、合理的工序设计，能够提高金刚石线锯的生产效率，降低企业的生产成本，且金刚石线锯的质量可控，能够根据不同的使用需求加以调整，使用便利，具有较大的推广应用价值。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种树脂型金刚石线锯的生产方法，其特征在于，包括如下生产步骤：
步骤(1)、基体材料选择：选取直径范围在0.35～0.5毫米的金属丝作为基体材料，金属丝的两端具有焊接接头，金属丝之间由焊接接头通过焊接方式连接；
步骤(2)、焊点检测：对步骤(1)中的焊接处进行抗拉强度和疲劳寿命检测；
步骤(3)、树脂结合剂刷涂：对步骤(2)中检测合格的锯丝进行表面预处理、树脂结合剂涂刷；
步骤(4)、烘干：将步骤(3)中刷涂后得到的锯丝送入烘烤箱中进行干燥烘烤，烘烤箱采用阶段加温的方式；
步骤(5)、成品检测：将步骤(4)中得到的锯丝切割试验治具，检测锯丝在恒定拉力的作用下能达到的驱动力，通过检测测试的锯丝为合格的树脂型金刚石线锯
作为优选，所述步骤(1)中的金属丝通过焊接接头连接成环形的锯丝基体。
作为优选，所述步骤(1)中的金属丝采用不锈钢丝，焊接接头在焊接后作回火处理。
作为优选，所述步骤(3)中的表面预处理包括砂纸打磨工序和丙酮清洗工序。
作为优选，所述树脂结合剂中包含30％树脂、50％金刚石磨料和15％铜粉。
作为优选，所述步骤(3)中设置搅拌装置，用于在刷涂过程中自动搅拌树脂结合剂。
有益效果：本发明提供的一种树脂型金刚石线锯的生产方法，其具有新颖、合理的工序设计，能够提高金刚石线锯的生产效率，降低企业的生产成本，且金刚石线锯的质量可控，能够根据不同的使用需求加以调整，使用便利，具有较大的推广应用价值。
具体实施方式
目前由于电镀工艺的限制，电镀工序的作业时间较长、效率低、成本高，因此需要对树脂型金刚石线锯的生产技术加以更多的研究，设计出更实用、经济的生产制造方法。
本发明提供了一种树脂型金刚石线锯的生产方法，其特征在于，包括如下生产步骤：
步骤(1)、基体材料选择：选取直径范围在0.35～0.5毫米的金属丝作为基体材料，金属丝的两端具有焊接接头，金属丝之间由焊接接头通过焊接方式连接；
步骤(2)、焊点检测：对步骤(1)中的焊接处进行抗拉强度和疲劳寿命检测；
步骤(3)、树脂结合剂刷涂：对步骤(2)中检测合格的锯丝进行表面预处理、树脂结合剂涂刷；
步骤(4)、烘干：将步骤(3)中刷涂后得到的锯丝送入烘烤箱中进行干燥烘烤，烘烤箱采用阶段加温的方式；
步骤(5)、成品检测：将步骤(4)中得到的锯丝切割试验治具，检测锯丝在恒定拉力的作用下能达到的驱动力，通过检测测试的锯丝为合格的树脂型金刚石线锯
其中，
步骤(1)中的金属丝可通过焊接接头连接成环形的锯丝基体；
步骤(1)中的金属丝优选采用不锈钢丝，焊接接头在焊接后作回火处理；
步骤(3)中的表面预处理优选包括砂纸打磨工序和丙酮清洗工序。
作为本发明的进一步优选，树脂结合剂中包含30％树脂、50％金刚石磨料和15％铜粉。
作为本发明的又一优选，步骤(3)中设置搅拌装置，用于在刷涂过程中自动搅拌树脂结合剂，能够有效防止树脂结合剂沉积，有利于提高刷涂均匀度、保证产品质量。
由于采用了上述技术方案，本发明的一种树脂型金刚石线锯的生产方法，能够达到如下技术效果：其具有新颖、合理的工序设计，能够提高金刚石线锯的生产效率，降低企业的生产成本，且金刚石线锯的质量可控，能够根据不同的使用需求加以调整，使用便利，具有较大的推广应用价值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。