一种切割工具的制作方法

本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种切割工具。

背景技术：

切割工具被广泛地用于切割瓷砖等石材。现有的切割工具通常包括底座、位于底座内的电机、由电机驱动的刀片以及由底座支撑的活动工作台，刀片部分的位于工作台的上方。工作时，瓷砖等待切割件置于工作台上，操作人员推动工作台靠近刀片，使得刀片对待切割件进行切割。

但是，切割时由于待切割件切割受力较大，如果通过操作人员控制待切割件的位置，很难使待切割件保持在所需位置，容易造成切割不稳，切割质量低的问题。现有技术中，为解决上述问题在工作台上设置了靠栅，待切割件抵靠在靠栅上，保证待切割件在工作台上进行准确定位，以提高切割质量。

然而，现有技术中的靠栅一般是固定在工作台上，无法调整位置和长度，对于长度较长或尺寸较大的待切割件的支撑不足；如果对待切割件进行倾斜角度的切割时，如果想使待切割件在同样角度下切割不同长度的产品，对待切割件的中部和端部固定时，固定位置有所区别，则需靠栅对待切割件的不同位置进行定位，靠栅无法移动则难以保证其切割的质量。

因此，亟需提供一种切割工具，以解决上待切割件的切割问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种切割工具，能够解决靠栅的长度无法调整导致无法适应尺寸较长的待切割件的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种切割工具，包括包括切割件、工作台、支撑装置和靠栅组件，切割件用于切割待切割件；工作台形成有用于支撑所述待切割件的工作平面；支撑装置用于支撑所述工作台；靠栅组件用于抵靠所述待切割件；所述切割件在切割所述待切割件时定义有切割方向；所述靠栅组件安装至所述工作台；所述靠栅组件包括第一靠栅和第二靠栅，第一靠栅形成有用于抵靠所述待切割件的第一靠栅面；第二靠栅形成有用于抵靠所述待切割件的第二靠栅面；所述第一靠栅相对所述工作台固定安装，所述第一靠栅面和所述第二靠栅面在同一个平面内延展；所述第二靠栅相对所述第一靠栅能沿第一直线方向滑动；所述第二靠栅相对所述第一靠栅滑动的第一直线方向与所述第一靠栅面所在的平面平行。由此可实现对靠栅长度的调整，从而能够实现对不同长度、不同角度的待切割件的限位，提高对上述待切割件的切割质量。

作为上述切割工具的一种优选方案，所述第二靠栅相对所述第一靠栅滑动时至少能滑动至在沿所述第一直线方向上凸出所述工作台的扩展位置。。

作为上述切割工具的一种优选方案，在所述第二靠栅处于所述扩展位置时，所述第一靠栅和所述第二靠栅之间形成有一个能使所述待切割件至少部分伸出至所述工作平面之外的缺口。

作为上述切割工具的一种优选方案，所述第一靠栅上设置有滑槽，所述第二靠栅与所述滑槽配合滑动。第二靠栅能够相对第一靠栅进行稳定的滑动，整个调整过程顺畅灵活，并通过滑槽实现对第二靠栅的导向，减少了人工对第二靠栅位置的调整。

作为上述切割工具的一种优选方案，所述滑槽上设有锁定所述第二靠栅相互配合的锁紧结构。调整好第二靠栅的位置后实现锁紧第二靠栅，避免在切割过程中第二靠栅移动影响切割质量。

作为上述切割工具的一种优选方案，所述工作台上设置有导轨，所述第二靠栅与所述导轨配合滑动。导轨可以作为对滑槽的替代方案，实现对第二靠栅的滑动导向。

作为上述切割工具的一种优选方案，述第二靠栅相对所述第一靠栅滑动的第一直线方向垂直于所述切割方向。能够对长度方向垂直于切割方向的待切割件进行较好的定位，并能够适应不同的长度的待切割件。

作为上述切割工具的一种优选方案，所述工作台的下表面安装有挡水盘；所述挡水盘能相对所述工作台沿切割方向滑动。通过挡水盘进行挡水，防止水溅出，实现对水的回收。调整挡水盘的位置，根据实际作业情况调整挡水盘的挡水位置，一方面能缩小挡水盘的面积，另一方面还能达到较好的挡水效果。

作为上述切割工具的一种优选方案，所述挡水盘的端部连接有挡水板，所述挡水板位于所述工作台一侧。实现对工作台该侧面进行挡水，避免水的飞溅。

作为上述切割工具的一种优选方案，所述挡水板可旋转的连接在所述挡水盘上。实现挡水板的折叠，在挡水板不用时能够旋转到折叠状态，避免占用额外空间。

本发明的有益效果：

本发明提出的切割工具，包括相对移动的第一靠栅和第二靠栅，第二靠栅相对第一靠栅移动，实现对靠栅组件整体长度的调整，从而能够实现对不同长度、不同角度的待切割件的限位，提高对上述待切割件的切割质量。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的切割工具的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的切割工具位于支撑装置上方的部分结构示意图

图3是本发明具体实施方式提供的第一靠栅和第二靠栅相互远离时(未示出切割件)的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的切割较长的待切割件时的切割工具的结构示意图；

图5是本发明具体实施方式提供的对待切割件进行45°切割的结构示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的对待切割件任意位置进行45°切割的结构示意图；

图7是本发明具体实施方式提供的挡水盘和工作台一同移动的结构示意图；

图8是本发明具体实施方式提供的挡水盘抽出工作台时的结构示意图。

其中，1、支撑装置；2、切割头；3、工作台；4、待切割件；5、底座；

11、支架；

21、切割件；22、电机；

31、靠栅组件；32、切割槽；33、挡水盘；34、角规；

41、第一边；42、第二边；43、第一角部；

311、第一靠栅；312、第二靠栅；313、缺口；331、挡水板；

3111、滑槽；3112、锁紧结构；

101、第一直线方向；102、切割方向。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施方式提供一种切割工具，用于切割石材、木材或金属工件。如图1和2所示，该切割工具包括支撑装置1、切割头2和工作台3，其中，支撑装置1包括可折叠的支架11，用于支撑工作台3，切割头2位于工作台3上方，包括电机22和切割件21，电机22驱动切割件21对待切割件4进行切割，切割件21在切割待切割件4时定义有切割方向102，工作台3形成有用于支撑待切割件4的工作平面，且工作台3设置在底座5上，支撑装置1通过支撑底座5实现对工作台3的支撑。

工作台3上设置有靠栅组件31、角规34、挡水盘33以及与切割方向102一致的切割槽32。其中切割槽32可供切割件21切割时移动，角规34形成有用于抵靠待切割件4的角规面，可与靠栅组件31共同限制待切割件4的位置及角度。

靠栅组件31包括第一靠栅311和第二靠栅312，第一靠栅311形成有用于抵靠待切割件4的第一靠栅面；第二靠栅312形成有用于抵靠待切割件4的第二靠栅面；

第一靠栅311相对工作台3固定安装，第一靠栅面和第二靠栅面在同一个平面内延展；第二靠栅312相对第一靠栅311能沿第一直线方向101滑动；第二靠栅312相对第一靠栅311滑动的第一直线方向101与第一靠栅面所在的平面平行，第一直线方向101垂直于切割方向102。

第二靠栅312相对第一靠栅311滑动时至少能滑动至在沿第一直线方向101上凸出工作台3的扩展位置。在第二靠栅312处于扩展位置时，第一靠栅311和第二靠栅312之间形成有一个能使待切割件4至少部分伸出至工作平面之外的缺口313。

如图3所示，第一靠栅311上沿第一直线方向101设置有滑槽3111，第二靠栅312与滑槽3111配合滑动。在滑槽3111上设有锁紧结构3112，当第二靠栅312滑动到所需位置时，锁紧结构3112锁紧，防止第二靠栅312滑动，能够对待切割件4实现可靠的限位，保证对待切割件4的良好支撑。上述靠栅组件31对抵靠在第一靠栅311和第二靠栅312上的待切割件4的长度适用范围广，能够对不同长度的待切割件4实现抵靠。例如，如图4所示，待切割件4的长度方向与第一直线方向101相同时，待切割件4一侧抵靠在第一靠栅311和第二靠栅312上，若待切割件4的长度较长，可使第一靠栅311和第二靠栅312相互远离，使第二靠栅312处于扩展位置，使得待切割件4在长度方向上有较多的区域抵靠在靠栅组件31上，避免待切割件4由于抵靠区域少而出现偏移，保证了待切割件4在切割过程中的稳定性，提高了切割质量。

在另一个实施例中，与第二靠栅312相互配合滑动的结构可以为设置在工作台3上的导轨，区别于上述形成于第一靠栅311中的滑槽3111，由于第二靠栅312的滑动容易产生磨损，与第一靠栅311分离的导轨可以根据磨损情况单独更换，而无需同时更换第一靠栅311，节省了设备成本。

上述的锁紧结构3112可以为设置在滑槽3111侧面上的螺钉，通过将螺钉顶靠在第二靠栅312上并将第二靠栅312压紧在滑槽3111的另一侧上，而实现对第二靠栅312位置的锁定，避免第二靠栅312的滑动。第二靠栅312的表面上可以具有与螺钉配合的锁定槽。在另一个实施例中，锁紧结构3112还可以是贯穿滑槽3111两个侧面的螺栓，通过螺栓而使滑槽3111两侧面之间的距离变短，进而夹紧第二靠栅312，起到防止第二靠栅312滑动的作用。

本实施方式中的切割工具除了图4中切割待切割件4的方式外，还可以对待切割件4进行其他角度的切割，例如，待切割件4的长度方向与第一直线方向101呈预设角度。此时，待切割件4与靠栅组件31之间的位置关系分为两种情况，第一种情况为，待切割件4一端抵靠在第一靠栅311和/或第二靠栅312上，第二种情况为，待切割件4部分伸出至工作平面之外的缺口313。

具体的，待切割件4在该实施方式中为矩形，待切割件4包括相邻且相互垂直的第一边41和第二边42，第一边41和第二边42之间形成第一角部43。当对待切割件4进行预设角度的切割时，以45°为例，将角规34靠近待切割件4的一侧的角规面设置为与切割方向102呈45°。如图5所示，第一种情况下，待切割件4的第一边41与角规34的角规面抵靠，第一角部43抵靠在第一靠栅311上，根据待切割件4的尺寸不同第一角部43还可能抵靠在第二靠栅312上。此时第二靠栅312未远离第一靠栅311，待切割件4通过角规34和靠栅组件31的限位，通过切割件2切割实现45°的对角切割。当需要对待切割件4的其他位置进行45°切割时，即为上述的第二种情况，如图6所示，第一边41仍是抵靠在角规34的角规面上，此时使第二靠栅312沿第一直线方向101滑动远离第一靠栅311，在第二靠栅312处于扩展位置时，第一靠栅311和第二靠栅312之间形成缺口313，第一角部43伸入第一靠栅311和第二靠栅312之间的缺口313，第二边42抵靠在第二靠栅312的端部。如果要调整不同的切割位置，通过调整第二靠栅312与第一靠栅311之间距离即可，也就是调整缺口313的长度，当缺口313的长度增长时，第一角43凸出缺口313的尺寸增加，待切割件4则能够向远离切割件2的位置移动；当缺口313的长度缩短时，第一角43凸出缺口313的尺寸减小，待切割件4则能够向靠近切割件2的位置移动，调整好位置后，待切割件4通过角规34的角规面和第二靠栅312的端部限位，从而实现对待切割件4不同位置的切割。

通过本实施方式中的第一靠栅311和第二靠栅312对待切割件4进行限位，切割工具能够适用更多的待切割件4的种类，同时还能简化操作人员的操作，避免操作人员对待切割件4进行限位，降低了操作人员的劳动强度。

在另一个实施例中，如图6所示，工作台3的下表面安装挡水盘33，其能够与工作台3一体相对底座5移动，能够随时挡水，有效防止溅水，水资源回收效率高。

如图7所示，挡水盘33还能单独的相对工作台3滑动，从工作台3的下方抽出，向相对远离靠栅组件31的方向移动，从而增加挡水面积，根据需求调整挡水盘33的位置，代替了面积大但位置不可调的挡水盘，从而减小了挡水盘33的整体面积，简化了结构。

挡水盘33的端部连接有挡水板331，挡水板331位于挡水盘33远离工作台的一侧，能够更好的提高挡水效果。

挡水板331可旋转地连接在挡水盘33上，具体地，挡水板331通过铰链与挡水盘33连接。挡水板331可以与挡水盘33贴合呈收起状态，通过旋转可以展开，与挡水盘33所在平面呈一定角度，实现对工作台3相应侧面的挡水。该挡水板331结构能够灵活控制挡水板331的状态，收起状态时，避免占用过多的空间，使得结构简化紧凑，展开状态时，能够进行挡水，达到较好的挡水效果。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。