本发明涉及一种陶瓷制造设备，具体是一种陶瓷拉坯机。
背景技术：
在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。早在欧洲掌握制瓷技术之前一千多年，中国已能制造出相当精美的瓷器。从我国陶瓷发展史来看，一般是把“陶瓷”这个名词一分为二，为陶和瓷两大类。中国传统陶瓷的发展，经历过一个相当漫长的历史时期，种类繁杂，工艺特殊。
目前，陶瓷工艺越来越受到人们的喜爱，许多人开始学习陶瓷的制作，但是现有的陶瓷拉坯机功能较为单一，只能通过电来驱动拉坯盘转动，如果停电就会不能使用，而对初学者来说，拉坯盘的转动速度不能自己控制，学习过程中一旦出现错误，就会手忙脚乱。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种陶瓷拉坯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种陶瓷拉坯机；包括搅拌箱、操作台和控制装置；所述搅拌箱安装在操作台上表面左侧上，且其上端通过螺栓固定有盖板；所述盖板四角通过螺栓固定在搅拌箱上表面上，且其上端设置有进料口；所述进料口安装在盖板上表面上，并和搅拌箱联通，且其右侧设置有电机；所述电机通过联轴器连接有搅拌轴；所述搅拌轴通过轴承安装在盖板上，且其上安装有搅拌棒；搅拌箱右侧下端安装有出料口；所述出料口内部安装有控制阀，且其一端和搅拌箱联通，另一端固定在储泥槽正上方；所述储泥槽内侧设置有拉坯盘；所述拉坯盘通过轴承安装在转动轴上表面上；所述转动轴竖直设置，从上往下依次穿过拉坯盘、储泥槽、操作台和驱动仓，且其下端安装有二号锥齿轮；所述二号锥齿轮分别与一号锥齿轮、三号锥齿轮啮合；所述一号锥齿轮通过螺栓固定在转轴上；所述转轴一端安装有一号锥齿轮，另一端通过联轴器连接在步进电机上；转轴上开设有螺栓固定槽；所述螺栓固定槽开设有两组，每组若干个，分别开设在转轴和转动杆上；所述转动杆一端通过轴承安装在驱动仓右侧壁中，另一端安装有从动转轮和三号锥齿轮；所述从动转轮上安装有皮带；所述皮带一端安装在从动转轮上，另一端安装在主动转轮上；所述主动转轮中部通过轴承安装在连接轴上；主动转轮左端设置有中心轴；所述中心轴一端焊接在主动转轮中部，另一端安装有曲柄滑块；所述曲柄滑块下端通过螺栓安装有推动杆；所述推动杆一端通过螺栓安装在曲柄滑块上，另一端安装在踏板上表面右侧前端上；所述踏板两端通过轴承安装在连接杆上；所述连接杆设置有两个，且其一端安装在踏板内，另一端通过螺栓固定在防滑底座内侧表面上；所述防滑底座设置有四个，且其上表面中部安装有液压缸；所述液压缸通过导线和控制装置电性连接，且其上安装有液压杆。
作为本发明进一步的方案：所述电机通过螺栓固定在盖板上表面中部，且其通过导线和控制装置电性连接；控制装置安装在操作台上表面左侧上。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌棒设置有若干个，且其均匀分布在搅拌轴表面上；搅拌棒上开设有孔槽，且其端点处安装有刮板。
作为本发明进一步的方案：所述储泥槽通过轴承安装在凹槽上表面上；所述凹槽开设在操作台上表面上。
作为本发明进一步的方案：所述驱动仓开设在操作台内部，且其位于凹槽正下方；驱动仓外侧设置有驱动仓盖；所述驱动仓盖通过螺栓固定在操作台前端表面上。
作为本发明进一步的方案：所述步进电机通过螺栓固定电机固定架上表面上，且其通过导线和控制装置电性连接；所述电机固定架下端通过螺栓安装在驱动仓底部表面左侧上。
作为本发明进一步的方案：所述连接轴一端安装有主动转轮，另一端通过螺栓固定在固定杆中部；所述固定杆通过螺栓固定在操作台下表面上。
作为本发明再进一步的方案：所述液压杆上端安装有连接板；所述连接板设置有四个，且其下端安装在液压杆上表面上，上端安装在操作台上表面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，整个装置通过设置搅拌箱、电机、搅拌棒、搅拌轴和刮板，可以有效的泥土进行充分的搅拌，使得拉坯过程进行的更加顺利；同时将出料口设置在储泥槽正上方，可以方便泥团落入储泥槽内，方便学员使用；还将储泥槽和拉坯盘安装在转动轴上，可以让储泥槽跟着拉坯盘转动，以便于泥团均匀分布在储泥槽内，无论从什么地点都能随手拿到泥团，方便使用；装置设置三个锥齿轮，可以在有电和没电时整个装置都可以运行，也可以在学生初学时自己掌握拉坯盘的转速，防止一端出错，就会手忙脚乱，伤到自己。
附图说明
图1为一种陶瓷拉坯机的结构示意图。
图2为一种陶瓷拉坯机俯视的结构示意图。
图3为一种陶瓷拉坯机外观的结构示意图。
图4为一种陶瓷拉坯机曲柄滑块的结构示意图。
图中：1-盖板，2-搅拌箱，3-刮板，4-孔槽，5-步进电机，6-电机固定架，7-连接板，8-液压杆，9-液压缸，10-防滑底座，11-连接杆，12-踏板，13-转轴，14-螺栓固定槽，15-一号锥齿轮，16-二号锥齿轮，17-三号锥齿轮，18-推动杆，19-曲柄滑块，20-中心轴，21-主动转轮，22-连接轴，23-固定杆，24-皮带，25-驱动仓，26-操作台，27-凹槽，28-储泥槽，29-转动杆，30-从动转轮，31-轴承，32-转动轴，33-拉坯盘，34-出料口，35-控制阀，36-搅拌轴，37-搅拌棒，38-电机，39-进料口，40-螺栓，41-控制装置，42-驱动仓盖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种陶瓷拉坯机；包括搅拌箱2、操作台26和控制装置41；所述搅拌箱2安装在操作台26上表面左侧上，且其上端通过螺栓40固定有盖板1，以便于随时维修搅拌箱2内部的机械；所述盖板1四角通过螺栓40固定在搅拌箱2上表面上，且其上端设置有进料口39；所述进料口39安装在盖板1上表面上，并和搅拌箱2联通，且其右侧设置有电机38；所述电机38通过螺栓40固定在盖板1上表面中部，且其通过导线和控制装置41电性连接；控制装置41安装在操作台26上表面左侧上，以便于操作人员随时控制整个装置；电机38通过联轴器连接有搅拌轴36；所述搅拌轴36通过轴承31安装在盖板1上，且其上安装有搅拌棒37；所述搅拌棒37设置有若干个，且其均匀分布在搅拌轴36表面上；搅拌棒37上开设有孔槽4，且其端点处安装有刮板3，以便于将搅拌箱2内壁上的泥刮下来，防止浪费；搅拌箱2右侧下端安装有出料口34；所述出料口34内部安装有控制阀35，且其一端和搅拌箱2联通，另一端固定在储泥槽28正上方，以便于泥从搅拌箱2进入储泥槽28内；储泥槽28通过轴承31安装在凹槽27上表面上，以便于随着转动轴32转动，使得泥均匀落在储泥槽28内，以便于学员随时使用；所述凹槽27开设在操作台26上表面上，以便于工作人员和学习人员使用；储泥槽28内侧设置有拉坯盘33；所述拉坯盘33通过轴承31安装在转动轴32上表面上，以便于转动轴32转动带动拉坯盘33转动；转动轴32竖直设置，从上往下依次穿过拉坯盘33、储泥槽28、操作台26和驱动仓25，且其下端安装有二号锥齿轮16，以便于储泥槽28和拉坯盘33随着转动轴32转动；所述驱动仓25开设在操作台26内部，且其位于凹槽27正下方；驱动仓25外侧设置有驱动仓盖42；所述驱动仓盖42通过螺栓40固定在操作台26前端表面上，以便于在驱动仓25内部的机械出现问题时，随时维修和更换；所述二号锥齿轮16分别和一号锥齿轮15、三号锥齿轮17啮合；所述一号锥齿轮15通过螺栓40固定在转轴13上；所述转轴13一端安装有一号锥齿轮15，另一端通过联轴器连接在步进电机5上，以便于带动一号锥齿轮15转动；转轴13上开设有螺栓固定槽14，以便于更换一号锥齿轮15的固定位置；所述螺栓固定槽14开设有两组，每组若干个，分别开设在转轴13和转动杆29上，以便于更换一号锥齿轮15和三号锥齿轮17的固定位置；所述步进电机5通过螺栓40固定电机固定架6上表面上，且其通过导线和控制装置41电性连接；所述电机固定架6下端通过螺栓40安装在驱动仓25底部表面左侧上，以便于支撑步进电机5；所述转动杆29一端通过轴承31安装在驱动仓25右侧壁中，另一端安装有从动转轮30和三号锥齿轮17；所述从动转轮30上安装有皮带24；所述皮带24一端安装在从动转轮30上，另一端安装在主动转轮21上，以便于带动从动轮30转动；所述主动转轮21中部通过轴承31安装在连接轴22上；所述连接轴22一端安装有主动转轮21，另一端通过螺栓40固定在固定杆23中部，以便于给主动转轮21一个支撑力；所述固定杆23通过螺栓40固定在操作台26下表面上；主动转轮21左端设置有中心轴20；所述中心轴20一端焊接在主动转轮21中部，另一端安装有曲柄滑块19；所述曲柄滑块19下端通过螺栓40安装有推动杆18；所述推动杆18一端通过螺栓40安装在曲柄滑块19上，另一端安装在踏板12上表面右侧前端上；所述踏板12两端通过轴承31安装在连接杆11上；所述连接杆11设置有两个，且其一端安装在踏板12内，另一端通过螺栓40固定在防滑底座10内侧表面上；所述防滑底座10设置有四个，且其上表面中部安装有液压缸9；所述液压缸9通过导线和控制装置41电性连接，且其上安装有液压杆8；所述液压杆8上端安装有连接板7；所述连接板7设置有四个，且其下端安装在液压杆8上表面上，上端安装在操作台26上表面上，以便于操作台26上下移动。
本发明的工作原理是：
使用时，首先将整个装置通电，然后将泥土和水从进料口39送到搅拌箱2内，然后通过控制装置41启动电机38，以带动搅拌轴36转动，进而带动搅拌棒37转动，从而将泥土和水充分混合搅拌；然后打开控制阀35，泥团从出料口34掉到储泥槽28内，这时通过控制装置41启动步进电机5，步进电机5启动带动转轴13转动，从而带动一号锥齿轮15转动，进而带动二号锥齿轮16转动，二号锥齿轮16转动带动转动轴32转动，进而带动储泥槽28和拉坯盘33转动，这时泥团可以均匀掉落在储泥槽28内，关闭控制阀35，操作人员可以在拉坯盘33上用泥团拉坯；如果是停电或是学员初学，则将驱动仓盖42打开，将一号锥齿轮15移动到不能和二号锥齿轮16啮合的位置，然后将三号锥齿轮17移动到与二号锥齿轮16啮合的位置，然后用螺栓40固定住一号锥齿轮15和三号锥齿轮17；之后将驱动仓盖42用螺栓40固定好，学员用脚踏踏板12，踏板12开始沿着连接杆11上下摆动带动推动杆18上下移动，进而带动曲柄滑块19绕着中心轴20做圆弧运动，从而带动主动转轮21转动，主动转轮21转动带动皮带24主动，进而带动从动转轮30转动，进而带动三号锥齿轮17转动，三号锥齿轮17转动带动二号锥齿轮16转动，进而带动转动轴32转动，从而带动储泥槽28和拉坯盘33转动，这时学员可以在拉坯盘33上进行拉坯学习。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。