脚手架的制作方法

文档序号:11401318阅读:415来源:国知局
脚手架的制造方法与工艺

本实用新型涉及施工设备技术领域,特别是涉及一种脚手架。



背景技术:

随着社会的发展,生活或生产中经常需要建造满足需求的建筑物。在建造建筑物时经常会用到脚手架。脚手架是指在施工现场为操作人员提供工作平台并解决垂直和水平运输而搭设的支架。

例如在风力发电技术领域,风力发电作为一种可再生的高效清洁能源,近些年来,在全球的装机容量不断增长,国内的市场也是快速发展。同时,随着我国不断加大对清洁能源的开发支持力度,风机在未来还会有持续不断的装机容量增长。特别是对于低风速区的风力开发,将是未来发展的主要方向。而在低风速区,影响风力发电的主要因素即为风机的轮毂高度,由底部混凝土塔筒和上部的钢塔筒组合的新型塔架较传统的纯钢塔筒能够更有效的提高轮毂高度,因此在未来的发展空间也将会非常巨大。然而,目前使用现在常用的脚手架进行施工时,需要在圆形的且变径的混凝土塔筒中对脚手架包含的各个零部件进行现场组装或拆卸,操作复杂,费时费力,这样大大影响施工进度,增加了施工成本。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种脚手架,能够用于建造建筑物,脚手架可实现施工现场组装或拆卸,且现场组装或拆卸快速且操作简单,拆装过程省时省力,缩短施工周期,降低了施工成本。

一方面,根据本实用新型实施例提出了一种脚手架,其包括一个或一个以上的脚手架结构单元,脚手架结构单元包括两个或两个以上的脚手架组件;其中,每个脚手架组件,包括:支承竖杆、横杆、连接竖杆、第一连接件、第二连接件以及外挑支架,支承竖杆的两侧设置有连接竖杆,横杆连接于支承竖杆和连接竖杆之间,连接于支承竖杆两侧的横杆在水平面上的投影形成相交的两条线段;支承竖杆和连接竖杆上均设置有第一连接件,外挑支架通过第一连接件连接于支承竖杆或连接竖杆,连接竖杆设置有第二连接件;其中,脚手架结构单元呈环状结构,两个或两个以上的脚手架组件中的相邻两个脚手架组件通过相邻的两个连接竖杆上设置的第二连接件可拆卸连接,以组装形成脚手架结构单元。

根据本实用新型实施例的一个方面,支承竖杆的两端均设置有横杆,横杆的两端分别与支承竖杆和连接竖杆固定连接,横杆在水平面上的投影形成的相交的两条线段的夹角范围是90°至175°。

根据本实用新型实施例的一个方面,第一连接件包括第一套筒,外挑支架包括水平撑杆,水平撑杆的一端与第一套筒插接连接。

根据本实用新型实施例的一个方面,第一连接件还包括第二套筒,外挑支架还包括斜撑杆,斜撑杆的一端与第二套筒插接连接,斜撑杆的另一端与水平撑杆的另一端相连接。

根据本实用新型实施例的一个方面,水平撑杆的一端设置有与第一套筒插接连接的第一插脚,斜撑杆的一端设置有与第二套筒插接连接的第二插脚,第一插脚和第二插脚的延伸方向相同。

根据本实用新型实施例的一个方面,第一套筒和第二套筒在竖直方向上同轴设置,第一插脚与第二插脚同轴设置。

根据本实用新型实施例的一个方面,第二连接件为套管,两个或两个以上的套管在连接竖杆的两端之间均匀设置,脚手架组件还包括连接栓钉,连接栓钉与套管插接配合,相邻的两个脚手架组件的连接竖杆上的套管通过连接栓钉相连接,以组装成环状结构的脚手结构单元。

根据本实用新型实施例的一个方面,当脚手架包括一个以上的脚手架结构单元时,一个以上的脚手架单元沿竖直方向拼接连接,上下相邻的两个脚手架组件中的上下相邻的两个支承竖杆相连接,上下相邻的两个连接竖杆相连接。

根据本实用新型实施例的一个方面,脚手架组件还包括连接插销,连接插销设置于支承竖杆和/或连接竖杆的顶端,上下相邻的两个脚手架组件通过连接插销相连接。

根据本实用新型实施例的一个方面,脚手架结构单元还包括支承板,支承板设置于外挑支架上,外挑支架承托支承板。

根据本实用新型实施例的一个方面,脚手架组件还包括加强横杆,设置于支承竖杆两侧的连接竖杆之间,加强横杆和设置于支承竖杆两侧的横杆在同一水平面且构成三角形。

根据本实用新型实施例提供的脚手架,其包括为操作人员提供操作平台的脚手架结构单元。脚手架结构单元又包括两个或两个以上的脚手架组件。脚手架组件为一整体模架。多个脚手架组件可以拼接到一起构造出脚手架结构单元。多个脚手架组件拼接过程快速易操作,省时省力,缩短施工时间,降低施工成本。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型实施例的脚手架的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的脚手架结构单元的结构示意图;

图3是本实用新型实施例的脚手架组件的结构示意图;

图4是本实用新型实施例的脚手架结构单元的俯视结构示意图;

图5是本实用新型实施例的外挑支架的结构示意图。

在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明:

2、脚手架结构单元;21、支承板;3、脚手架组件;4、支承竖杆;5、连接竖杆;6、横杆;7、第一连接件;71、第一套筒;72、第二套筒;8、第二连接件;9、外挑支架;91、水平撑杆;91a、第一插脚;92、斜撑杆;92a、第二插脚;10、连接栓钉;11、连接插销;12、加强横杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理,但不能用来限制本实用新型的范围,即本实用新型不限于所描述的实施例。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“竖”、“横”、“内”、“外”、“底端”、“顶端”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示意性地显示了本实用新型的脚手架的结构。如图1所示,本实用新型实施例提供的脚手架能够用于在建造建筑物过程中为操作人员提供操作平台,另外,脚手架方便操作人员在垂直方向或水平方向搬运物料。尤其是在风力发电技术领域,在低风速区需要预先构筑混凝土塔筒作为基座然后再在其上设置钢塔筒。本实用新型以下的实施例仅以使用本实施例的脚手架来构筑环状结构的混凝土塔筒为例对本实施例的脚手架进行说明,但本实用新型实施例的脚手架的应用并不限于以下的实施例,也可以用于构筑其他领域中的建筑物。

如图1所示,本实用新型的脚手架包括一个或一个以上的脚手架结构单元2。图2示意性地显示了本实用新型的脚手架结构单元2的结构。如图2所示,脚手架结构单元2包括两个或两个以上的脚手架组件3。脚手架组件3为脚手架的基本组成构件。图3示意性地显示了本实用新型的脚手架组件3的结构。如图3所示,本实施例的脚手架组件3包括支承竖杆4、连接竖杆5、横杆6、第一连接件7、第二连接件8以及外挑支架9。支承竖杆4的两侧设置有连接竖杆5。横杆6连接于支承竖杆4和连接竖杆5之间,且至少设置于支承竖杆4或连接竖杆5的两端。连接于支承竖杆4两侧的横杆6在水平面上的投影形成相交的两条线段。支承竖杆4和连接竖杆5上均设置有第一连接件7。外挑支架9通过第一连接件7连接于支承竖杆4或连接竖杆5。第二连接件8设置于连接竖杆5。其中,脚手架结构单元2呈环状结构。两个或两个以上的脚手架组件3中的相邻两个脚手架组件3通过相邻的两个连接竖杆5上设置的第二连接件8可拆卸连接,以组装形成脚手架结构单元2。

本实用新型实施例的脚手架中的脚手架组件3将支承竖杆4、连接竖杆5、横杆6、第一连接件7、第二连接件8以及外挑支架9集成形成一个整体模架,整体上减少了需要组装的零部件数量。当需要构筑环状混凝土塔筒时,只需要根据需要构筑的混凝土塔筒的直径来选取满足需求数量的两个或两个以上的脚手架组件3,并将这些脚手架组件3组装起来以构造出包括环状结构的脚手架结构单元2的脚手架,即可进行使用。两个或两个以上的脚手架组件3拼装过程简单易操作,组装过程快速且省力,从而有效提高了施工效率,缩短施工周期,降低了施工成本。

本实施例中,如图1所示,当脚手架包括一个以上的脚手架结构单元2时,一个以上的脚手架结构单元2沿竖直方向拼接连接,以增加脚手架在竖直方向上的高度,从而能够满足构筑不同高度的混凝土塔筒的要求,提升脚手架的灵活性。相邻的两个脚手架结构单元2通过上下相邻的脚手架组件3中的上下相邻的两个支承竖杆4和上下相邻的两个连接竖杆5拼接连接。沿竖直方向拼接一个以上的脚手架结构单元2的工作过程方便易操作,从而操作人员能够快速且省力地完成脚手架结构单元2的拼装,提高施工效率。

如图3所示,本实施例的支承竖杆4包括相对的底端以及顶端。支承竖杆4的底端能够支承在安装基面99(例如地面或其他物体的支承面)上。连接竖杆5包括相对的底端以及顶端。连接竖杆5的底端能够支承在安装基面99(例如地面或其他物体的支承面)上。横杆6包括相对的两个端部,且两个端部分别与支承竖杆4和连接竖杆5相连接。本实施例中,支承竖杆4的两侧均设置有连接竖杆5,且设置于支承竖杆4两侧的连接竖杆5均与支承竖杆4平行,使得支承竖杆4和两侧的连接竖杆5在水平面上的投影的连线形成三角形,从而两者会将载荷完全沿竖直方向传递到安装基面99上,避免彼此对对方施加水平分力而迫使彼此产生靠近或远离趋势,进而保证了脚手架的整体稳定性,提升承载能力。

如图3所示,本实施例的横杆6连接于支承竖杆4和连接竖杆5之间,且至少设置于支承竖杆4或连接竖杆5的底端和顶端。位于支承竖杆4的每一侧的所有横杆6沿竖直方向间隔设置,且所有横杆6彼此平行。支承竖杆4以及两侧的横杆6在水平面上的投影形成相交的两条线段。本实施例中,支承竖杆4两侧的横杆6在水平面上的投影形成的两条线段的夹角范围是90°至175°,从而可以根据工程需要来选择合适的夹角,从而能够使用合理数量的脚手架组件3拼接出多边形的环状结构的脚手架以配合构筑直径不同的混凝土塔筒。这里的多边形指的是所有横杆6在水平面上的投影形成的图形为多边形,例如,图4示意性地显示了脚手架结构单元2的俯视结构,如图4所示,脚手架结构单元2包括四个脚手架组件3。八个横杆6的投影形成八边形结构。八个横杆6中相邻的两个横杆6的夹角为135°。本实施例中,设置于支承竖杆4一侧的横杆6数量与设置于支承竖杆4另一侧的横杆6数量相同,且两侧的横杆6一一对应地设置。这样,有利于提高脚手架组件3的整体强度和结构稳定性,提升了脚手架组件3的承载能力。本实施例中,在竖直方向上,设置于最上方的横杆6距离支承竖杆4或连接竖杆5的顶端端面300mm,设置于最下方的横杆6距离支承竖杆4或连接竖杆5的底端端面500mm至800mm。

本实施例的支承竖杆4、连接竖杆5以及横杆6均为钢管,彼此之间固定连接以形成一个整体框架,例如可以通过焊接连接的方式实现连接。钢管成本适中,加工制造方便,且连接后形成的整体结构稳固牢靠,承载力大,维修率低。

如图3所示,本实施例的第一连接件7包括第一套筒71。外挑支架9包括水平撑杆91。水平撑杆91的一端与第一套筒71通过插接的方式可拆卸连接,方便水平撑杆91的拆装。水平撑杆91的一端与第一套筒71连接后,水平撑杆91的外挑部分处于水平位置,方便在外挑部分上面铺设用于为操作人员提供操作平台的支承板21(例如脚手板或定型格栅板),从而水平撑杆91能够通过外挑部分对放置在其上的支承板21形成水平支承,以保证支承板21的位置稳定。支承板21可以直接放置在水平撑杆91上,或者固定在水平撑杆91上。多个支承板21也可以拼接成多边形环状结构。在一个实施例中,沿支承竖杆4或连接竖杆5的轴向可以设置多个第一套筒71,水平撑杆91的一端可以与其中任一个第一套筒71通过插接的方式可拆卸连接,方便根据需要调整水平撑杆91在竖直方向上的位置。

如图3所示,本实施例的第一连接件7还包括第二套筒72。外挑支架9还包括与水平撑杆91相连接的斜撑杆92。斜撑杆92设置于水平撑杆91的下方。斜撑杆92的一端与第二套筒72可拆卸连接,另一端与水平撑杆91的另一端相连接。斜撑杆92的另一端焊接到水平撑杆91的另一端的下方,或者,在水平撑杆91的另一端的下方焊接套管,斜撑杆92的另一端插入到套管中以与水平撑杆91相连接。斜撑杆92与水平撑杆91之间形成锐角,从而当斜撑杆92与水平撑杆91均与支承竖杆4或者连接竖杆5上的第一套筒71和第二套筒72相连接时,斜撑杆92、水平撑杆91与支承竖杆4或者连接竖杆5之间形成三角结构。这样,水平撑杆91受到竖直方向的载荷时,水平撑杆91能够将载荷通过斜撑杆92传递到支承竖杆4或连接竖杆5上,从而分散自身的载荷,提高了水平撑杆91的承载能力和承载稳定性。

在一个实施例中,当沿支承竖杆4或连接竖杆5的轴向可以设置多个第一套筒71时,沿支承竖杆4或连接竖杆5的轴向可以设置多个第二套筒72,水平撑杆91的一端和斜撑杆92的一端可以同时与处于合适位置的第一套筒71和第二套筒72插接连接,以方便根据需要调整外挑支架9在竖直方向上的位置。

在一个实施例中,由于混凝土塔筒的直径在竖直方向上逐渐减小,因此当一个以上的脚手架结构单元2在竖直方向上拼接时,水平撑杆91的水平尺寸逐层递减,可以为施工人员留出充足的工作空间。

图5示意性地显示了本实用新型的外挑支架9的结构。在一个实施例中,如图5所示,水平撑杆91的一端设置有与第一套筒71插接连接的第一插脚91a。斜撑杆92的一端设置有与第二套筒72插接连接的第二插脚92a。第一插脚91a和第二插脚92a的延伸方向相同,以方便同时插入处于不同位置的第一套筒71和第二套筒72中。设置于支承竖杆4上的第一套筒71和第二套筒72在竖直方向上同轴设置,也即沿支承竖杆4的轴向对齐设置,第一插脚91a与第二插脚92a在竖直方向上同轴设置,也即沿支承竖杆4的轴向对齐设置。这样,第一插脚91a和第一套筒71、第二插脚92a和第二套筒72之间容易进行定位并同时进行插接连接,且外挑支架9的外挑部分可围绕第一插脚91a和第二插脚92a的轴线水平转动,方便进行位置调整。另外,第一插脚91a与第二插脚92a在竖直方向上同轴设置,以使得斜撑杆92位于水平撑杆91的正下方,即斜撑杆92和水平撑杆91在竖直方向上对齐,从而斜撑杆92能够对水平撑杆91形成更稳定的支撑。

本实施例中,第一套筒71和第二套筒72为钢制部件,通过焊接的方式与支承竖杆4或连接竖杆5固定连接。钢制的第一套筒71和第二套筒72承载能力强。外挑支架9通过第一插脚91a和第二插脚92a与支承竖杆4或连接竖杆5上的第一套筒71和第二套筒72插接的方式实现可拆卸连接,方便外挑支架9在支承竖杆4或连接竖杆5上进行拆装,降低组装难度,提高组装效率,缩短施工时间。本实施例中,水平撑杆91的第一插脚91a和外挑部分垂直,斜撑杆92的第二插脚92a和水平撑杆91的外挑部分垂直。本实施例的第一插脚91a和第二插脚92a为圆柱状部件,方便与第一套筒71或第二套筒72的配合连接。

如图3所示,本实施例的第二连接件8为套管。当多个脚手架组件3需要拼装操作时,相邻的连接竖杆5彼此之间通过第二连接件8进行连接,拼接过程简单、快捷省力。本实施例的第二连接件8为套管。本实施例的脚手架组件3还包括与套管插接配合的连接栓钉10。本实施例中,设置于支承竖杆4一侧的最外侧的连接竖杆5上的套管上插接配合有连接栓钉10。相邻的两个连接竖杆5上设置的套管彼此对齐后,插入连接栓钉10就可以将两个套管连接起来,从而将相邻两个连接竖杆5连接起来。连接栓钉10和套管插接连接的方式,简单易操作,拆装方便快捷,省时省力,从而能够缩短相邻两个脚手架组件3拼接连接所需要的时间,降低劳动强度,提高了施工效率。本实施例的连接栓钉10包括钉帽和与钉帽相连接的钉柱。钉柱能够插入套管,钉帽与套管的端面搭接以起到限位作用。在一个实施例中,两个或两个以上的套管均匀设置于连接竖杆5的两端(顶端和底端)之间。这样,可以增加相邻两个连接竖杆5的连接点,提高完成拼接后的相邻两个脚手架组件3的连接稳定性,提升承载能力。本实施例的套管为钢制部件,承载能力强,且易于通过焊接的方式与连接竖杆5固定连接。两个或两个以上的套管在竖直方向上错位间隔设置,方便后续组装对中。

当两个脚手架结构单元2需要在竖直方向上进行拼接时,相邻的两个脚手架结构单元2中设置于上方的支承竖杆4和连接竖杆5与设置于下方的支承竖杆4和连接竖杆5可以直接连接,例如,上方的支承竖杆4的底端直接套设在下方的支承竖杆4的顶端,上方的连接竖杆5的底端直接套设在下方的连接竖杆5的顶端。当两个脚手架结构单元2需要在竖直方向上进行拼接时,相邻的两个脚手架结构单元2中设置于上方的支承竖杆4和连接竖杆5与设置于下方的支承竖杆4和连接竖杆5也可以通过其他连接件连接。在一个实施例中,如图3所示,本实施例的脚手架组件3还包括连接插销11。连接插销11设置于支承竖杆4和/或连接竖杆5的顶端。当两个脚手架结构单元2需要在竖直方向上进行拼接时,相邻的两个脚手架结构单元2中设置于上方的脚手架结构单元2中的支承竖杆4和连接竖杆5通过连接插销11与设置于下方的脚手架结构单元2中的支承竖杆4和连接竖杆5相连接。这样,上方和下方的脚手架结构单元2通过连接插销11实现连接的方式简单易操作,且连接稳固可靠,缩短组装时间,提高施工效率。本实施例的连接插销11为管状部件,中间设置有隔板,连接插销11的两端可以分别插接到上方和下方的支承竖杆4或上方和下方的连接竖杆5,且上方和下方的支承竖杆4或上方和下方的连接竖杆5抵压在隔板的上下两侧面上。

如图3或图4所示,本实施例的脚手架组件3还包括加强横杆12。加强横杆12设置于支承竖杆4两侧的连接竖杆5之间。加强横杆12和设置于支承竖杆4两侧的横杆在水平面上的投影构成三角形结构,从而提高脚手架组件3的整体强度,保证由脚手架组件3组装成的脚手架结构单元2的结构稳固,提升承载能力。本实施例中,加强横杆12的两端分别连接于连接竖杆5的顶端,与设置于支承竖杆4两侧靠近支承竖杆4的顶端的横杆处于同一水平位置。设置于支承竖杆4两侧的连接竖杆5的底端也可以设置加强横杆12,进一步提高脚手架组件3的整体稳定性。

本实用新型的脚手架在用于建造混凝土塔筒时,预先根据待建造的混凝土塔筒的直径来选取合适数量的脚手架组件3。在安装基面99上,依次放置多个脚手架组件3,并使用连接栓钉10将相邻的两个脚手架组件3连接起来使所有脚手架组件3拼接成环状结构的脚手架结构单元2。随着混凝土塔筒的高度不断增加,需要在竖直方向上增加一个脚手架结构单元2。上方的脚手架结构单元2中的脚手架组件3的数量与下方的脚手架结构单元2的脚手架组件3的数量相同。将脚手架组件3放置在已经拼装好的下方的脚手架结构单元2上方,然后再依次拼接组成上方的脚手架结构单元2。这样,可以根据需要建造的混凝土塔筒的高度而在竖直方向上设置多个脚手架结构单元2以满足施工要求。

本实用新型的脚手架组件3自身整体结构强度高,承载能力强。脚手架组件3可以作为一个整体模架进行使用,方便快速且省力地将多个脚手架组件3依次拼装成满足施工要求的环状结构的脚手架结构单元2,或在完成施工后将脚手架结构单元2快速地拆成独立的脚手架组件3。这样,本实施例的脚手架结构单元2的施工现场组装或拆卸过程快速且操作简单,省时省力,提高了施工效率,降低了施工成本。本实施例的脚手架自身稳定性好,因此脚手架与混凝土塔筒之间不需要设置其他额外的辅助支撑件,减少零部件的数量。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1