本实用新型涉及建筑支撑技术领域,尤其涉及一种楼层施工模板的固定装置。
背景技术:
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
模板固定装置适用于支撑模板不变形,不走样的装置,避免模板变型造成墙体在浇筑混凝土时出现错台、错位以及墙面不平的现象,然而现有的固定装置大多结构简单,固定不牢固,且不可根据施工现场的场地大小进行角度的调节,很容易造成墙体在浇筑时产生错台错位的情况。为此我们设计出一种楼层施工模板的固定装置,来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种楼层施工模板的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种楼层施工模板的固定装置,包括模板主体和固定装置,所述固定装置固定支承模板主体在墙面上,所述固定装置包括支撑底座,所述支撑底座的两侧均设置有配重箱,所述支撑底座的一侧固定连接有第一水平固定杆,所述第一水平固定杆为中空结构,且远离支撑底座的一端设置有开口,所述第一水平固定杆的开口端套接有第二水平固定杆,所述第二水平固定杆远离第一水平固定杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板紧贴模板主体的底部;
所述支撑底座的中部设置有转动槽,且转动槽通过销轴转动连接有第一斜撑的一端,所述第一斜撑为中空结构,且远离支撑底座的一端设置有开口,所述第一斜撑的开口端套接有第二斜撑,所述第二斜撑通过铰链转动连接有固定横杆的中部,所述固定横杆的两端分别套接有固定环,所述固定环的两侧均设置有连接耳,且连接耳通过锁紧螺栓固定于模板主体上。
优选的,所述第一水平固定杆和第一斜撑开口端的侧壁均设置有锁紧把手,且锁紧把手连接有固定螺栓,第二水平固定杆和第二斜撑延长度方向均等距离设置有贯穿的固定孔,且固定螺栓穿过固定孔。
优选的,所述配重箱内填充有石块或者铁块。
优选的,所述固定横杆的两端焊接于固定环中。
优选的,所述支撑底座通过锁紧螺丝固定于地面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中通过支撑横杆、支撑板以及支撑底座形成一个三角型的稳定支撑结构,能够稳定模板不变形不走样,保证了墙体在浇筑完成后不会出现错台错位的情况,且水平方向的支撑和倾斜方向的支撑的长度和角度均可根据施工现场的需求进行调节,扩大了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种楼层施工模板的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种楼层施工模板的固定装置的侧视图。
图中:1模板主体、2支撑底座、3第一水平固定杆、4第二水平固定杆、5支撑板、6转动槽、7第一斜撑、8第二斜撑、9固定横杆、10固定环、11连接耳、12配重箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种楼层施工模板的固定装置,包括模板主体1和固定装置,固定装置固定支承模板主体1在墙面上,支撑底座2通过锁紧螺丝固定于地面上,固定装置包括支撑底座2,支撑底座2的两侧均设置有配重箱12,配重箱12内填充有石块或者铁块,支撑底座2的一侧固定连接有第一水平固定杆3,第一水平固定杆3为中空结构,且远离支撑底座2的一端设置有开口,第一水平固定杆3的开口端套接有第二水平固定杆4,第二水平固定杆4远离第一水平固定杆3的一端固定连接有支撑板5,支撑板5紧贴模板主体1的底部;
支撑底座2的中部设置有转动槽6,且转动槽6通过销轴转动连接有第一斜撑7的一端,第一斜撑7为中空结构,且远离支撑底座2的一端设置有开口,第一斜撑7的开口端套接有第二斜撑8,第一水平固定杆3和第一斜撑7开口端的侧壁均设置有锁紧把手,且锁紧把手连接有固定螺栓,第二水平固定杆4和第二斜撑8延长度方向均等距离设置有贯穿的固定孔,且固定螺栓穿过固定孔,第二斜撑8通过铰链转动连接有固定横杆9的中部,固定横杆9的两端分别套接有固定环10,固定横杆9的两端焊接于固定环10中,固定环10的两侧均设置有连接耳11,且连接耳11通过锁紧螺栓固定于模板主体1上。
本实用新型在使用时,通过固定横杆9、支撑板5以及支撑底座2形成一个三角型的稳定支撑结构,能够稳定模板不变形不走样,保证了墙体在浇筑完成后不会出现错台错位的情况,且水平方向的支撑可通过调节第二水平固定杆4在第一水平固定杆3内的收缩长度进行调节,倾斜方向的支撑可通过第二斜撑8在第一斜撑7内的收缩长度进行调节,且倾斜方向的支撑角度可通过销轴进行调节,可根据施工现场的需求进行支撑角度和长度的调节,扩大了装置的适用范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。