一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房墙面体结构的制作方法

本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，涉及建筑用房，尤其是一种铝合金板房墙面提结构。

背景技术：

随着环保形势的日益严峻。在我国以环境为代价的经济大发展情况下我国自然环境的不断恶化。以及今年两会最严格的环保执法力度的不断加深。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。在混凝土搅拌的过程中会产生大量的粉尘、扬尘、噪声等污染物，它作为常见的基础建设行业设备的环保改进措施也是十分引人关注的。

板房的大部分结构在工厂完成，现场安装，既不破坏环境又绿色环保，可随意拆装、便于运输、移动方便。传统的建筑物在施工过程中，一般采用木模板，由于木模板为自然资源，无固定的模板规格，造成结构成型精度低，回收利用率低。而铝合金是一种非常好回收再造的一种材料，由它制作的模板，不但利于回收，且外观精致美观，维修维护方便快捷；同时，铝合金力学性能较好，可增大模板的强度，有效的减小变形量，使其重复利用率高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房墙面体结构，是针对将混凝土搅拌站由地面转移至地下形成的下沉式混凝土搅拌站中所要应用到的，用于构成封闭的活动式结构铝合金板房的墙面体。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房墙面体结构，包括由多块模板通过凸凹结构相互卡扣构成，所述凸凹结构包括在一模板一侧设置插条以及在该模板另一侧设置与其相邻的另一模板上所设的插条相互扣合的凹槽；所述插条由两个张开的插接片构成喇叭口形结构；在两个所述插接片上设有相互对称的折弯部；在两个所述插接片之间配置有截面为哑铃形的密封件，且一端露出于插条端部外。

进一步，所述模板具有中空腔的双层结构，由内板、外板、隔板组成，隔板为多个，在内板和外板之间呈间隔并排式设置。

进一步，一个模板上所设的凹槽与其相邻的另一个模板上所设的插条过盈配合。

进一步，所述折弯部经一次向内弯折而成。

进一步，两个所述插接片的折弯部凹陷位上均设有鼓凸部，所述凹槽的两侧内壁上分别设有与两个鼓凸部一一对应配合的弧状压紧件，所述弧状压紧件为高分子橡胶弹性体或弹簧片。

进一步，还包括安装垫板，所述弧状压紧件固定连接在安装垫板上，所述安装垫板固定连接在凹槽上。

进一步，所述密封件露出于插条端部外的一端内设有第一压缩腔，所述第一压缩腔的横截面为椭圆形或扇形结构，其内设置用于回弹的支撑体，所述支撑体为V形、X形或八字形结构；所述密封件的中部与两个所述插接片的折弯部凸出位相卡合。

进一步，所述密封件的另一端内设有第二压缩腔，所述第二压缩腔的横截面为方形或圆形结构。

本实用新型的有益技术效果是：

1、该墙面体采用铝制构件比木模板强度更大、刚性更好，调节精度更好，稳定性更高。

2、该墙面体的施工操作方便快捷，对工人素质要求不高，施工效率高。

3、该墙面体的施工环境适用性强，重复利用率高，回收利用价值高，绿色环保。

4、该墙面体采用双层空腔铝型材，在保证更高强度的同时有更好的隔音隔热效果，内板在受到撞击剐蹭损伤后不会影响到外板，反之也是如此。

5、该墙面体因为铝的表面易自然生产一层致密牢固的三氧化二铝保护膜，能很好的保护其不受腐蚀。

6、该墙面体拆装简单方便，而且两模板之间的拼接面密封效果好，不透风，提高了其防尘能力。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型铝合金板房墙面体的模板实施例的结构示意图；

图2为采用图1中的模板相互拼接成墙面体的示意图；

图3为图2中的II部放大图；

附图标记：1-模板，2-插条，3-凹槽，4-密封件；其中，11-内板，12-外板，13-隔板；21-插接片，22-折弯部，23-鼓凸部；31-弧状压紧件；41-第一压缩腔，42-支撑体，43-第二压缩腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例的一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房墙面体结构，可作为下沉式混凝土搅拌站在地面下的密封掩体，以起到防尘、降低噪声的效果，从而达到绿色环保的目的。该墙面体结构包括由多块模板1通过凸凹结构相互卡扣构成，所述凸凹结构包括在一模板1一侧设置插条2以及在该模板1另一侧设置与其相邻的另一模板1上所设的插条2相互扣合的凹槽3；在插条2端部配置有密封件4。本实用新型安装时，一块模板1的插条2与另一块模板1的凹槽3相互对应拼接，且对正容易，并通过密封件4密封卡紧，确保防尘效果，该铝合金板房用墙面体结构拆装简单方便，而且两块模板之间的拼接面密封效果好，不透风。

本实施例中，一个模板1上所设的凹槽3与其相邻的另一个模板1上所设的插条2过盈配合。可增强两者之间的紧密配合关系。

本实施例中，所述插条2由两个张开的插接片21构成喇叭口形结构；在两个插接片21上设有相互对称的折弯部22；在两个插接片21之间配置有截面为哑铃形的密封件4，且一端露出于插条2端部外。这样，两个插接片上的折弯部可使得该插条具有一定刚性，并可使其端头分别抵靠在凹槽两侧的底角处，增大插条和凹槽之间的连接力度，同时两插接片之间配置的密封件能够保证两者之间的密封效果。

本实施例中，所述密封件4露出于插条2端部外的一端内设有第一压缩腔41，所述第一压缩腔41的横截面为椭圆形或扇形结构，其内设置用于回弹的支撑体42，所述支撑体为V形、X形或八字形结构；该密封件4由三元乙丙橡胶制成。这样，采用三元乙丙橡胶，具有耐腐蚀，耐老化的特点，并设计有压缩腔、支撑体等结构，不仅具有易于压缩、还具有良好的回弹性能和安装拆卸方便的特点。

本实施例中，两个插接片21的折弯部22的凹陷位上均设有鼓凸部23；这样，所述凹槽3上所设的弧状压紧件31与该鼓凸部23相配合，可使凹槽与插条拼接更加紧密；所述弧状压紧件为高分子橡胶弹性体或弹簧片；所述密封件4的中部与两个插接片21的折弯部22的凸出位相卡合，可使其在插条2内固定牢固；且密封件4的另一端内设有第二压缩腔43，所述第二压缩腔的横截面为方形或圆形结构，可便于其在插条内的快速安装。

本实施例中，还包括有安装垫板(未画出)，所述弧状压紧件31固定连接在安装垫板上，所述安装垫板固定连接在凹槽3上。这样，便于弧状压紧件的安装。

在另一实施例中，所述密封件4与所述插条2通过二次注塑固定连接。可提高现场施工的拼接效率。

本实施例中，所述模板1具有中空腔的双层结构，由内板11、外板12、隔板13组成，隔板13为多个，在内板和外板之间呈间隔并排式设置。这样，该铝合金板房的墙面体采用双层空腔铝型材，在保证更高强度的同时有更好的隔音隔热效果，并利于降低搅拌站的噪音，且内板在受到撞击剐蹭损伤后不会影响到外板，反之也是如此。优选的，该模板1的中空腔内设有隔音填充物，所述隔音填充物为聚酯纤维吸音棉、隔音棉或离心玻璃棉。可进一步降低搅拌站的噪音。

本实施例中，所述模板1为铝合金挤压制品。这样，该墙面体结构采用铝制构件比木模板强度更大、刚性更好，调节精度更好，稳定性更高；该墙面体结构的施工操作方便快捷，对工人素质要求不高，施工效率高；该墙面体结构的施工环境适用性强，重复利用率高，回收利用价值高，绿色环保；该墙面体结构因为铝的表面易自然生产一层致密牢固的三氧化二铝保护膜，能很好的保护其不受腐蚀；该墙面体结构拆装简单方便，而且两模板之间的拼接面密封效果好，不透风，提高了其防尘能力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。