一种玻璃幕墙层间封堵结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙层间封堵结构技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙层间封堵结构。

背景技术：

随着建筑业的发展，人们越来越追求建筑安全和美观的统一。幕墙作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑外围护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上。对于建筑幕墙的层间防火来说，层间封修是其中的重要组成部分。根据现有建筑设计防火规范的要求，幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火材料封堵。这是为了将火势压制在防火层内，避免烟火穿过该区段的楼板向上蔓延，提供更多的逃生空间和逃生时间。一般采防火棉封堵，并在可能造成烟雾蔓延的缝隙处打防火密封胶。这种方式的防火封烟效果较差，且容易形成冷桥。还有少数工程中采用几点防火措施，即在层间加设电机、温度、烟雾传感器和水管等装置，这种方案的成本较高，安装维护也很不方便。

而在层间封堵收口的处理要求越来越高，既需要美观又需要实用，使用镀锌钢板或者铝板加工成需要的尺寸来进行层间封堵的传统施工工艺，安装效率低，难以满足施工要求。

故有必要对现有玻璃幕墙层间封堵结构进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种玻璃幕墙层间封堵结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种玻璃幕墙层间封堵结构，它包括有竖框、钢化玻璃、横框、扣盖、防火岩棉层、土建结构、固定螺栓和扣板；各个竖框之间均通过横框相固定连接；所述横框与钢化玻璃相固定连接；所述防火岩棉层通过固定螺栓固定在土建结构上；所述扣盖由盖体和盖体固定板组成；所述盖体固定板固定在盖体的外侧壁；所述盖体由前侧板、底板和后侧板组成；所述底板一端与后侧板相固定连接；底板另一端与前侧板相固定连接；所述前侧板的内侧壁设置有前侧板扣；所述后侧板的内侧壁上设置有凸板连接板；所述凸板连接板的末端设置有凸板；所述盖体固定板的底表面与横框相固定连接；所述防火岩棉层的前表面覆盖有装饰板；所述装饰板与防火岩棉层相固定连接；所述装饰板设置在钢化玻璃与防火岩棉层之间；所述扣板一表面上分别设置有固定板和卡扣板；所述固定板设置在扣板其中一端；所述扣板另一端设置有与凸板相匹配的卡槽；所述卡扣板的侧壁上设置有定位扣；所述盖体与扣板之间通过前侧板扣和定位扣卡扣连接定位；所述凸板插入到卡槽内；所述固定板与土建结构相固定连接。

进一步地，所述装饰板为硅酸钙板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种玻璃幕墙层间封堵结构，它包括有竖框、钢化玻璃、横框、扣盖、防火岩棉层、土建结构、固定螺栓和扣板；各个竖框之间均通过横框相固定连接；所述横框与钢化玻璃相固定连接；所述防火岩棉层通过固定螺栓固定在土建结构上；所述扣盖由盖体和盖体固定板组成；所述盖体固定板固定在盖体的外侧壁；所述盖体由前侧板、底板和后侧板组成；所述底板一端与后侧板相固定连接；底板另一端与前侧板相固定连接；所述前侧板的内侧壁设置有前侧板扣；所述后侧板的内侧壁上设置有凸板连接板；所述凸板连接板的末端设置有凸板；所述盖体固定板的底表面与横框相固定连接；所述防火岩棉层的前表面覆盖有装饰板；所述装饰板与防火岩棉层相固定连接；所述装饰板设置在钢化玻璃与防火岩棉层之间；所述扣板一表面上分别设置有固定板和卡扣板；所述固定板设置在扣板其中一端；所述扣板另一端设置有与凸板相匹配的卡槽；所述卡扣板的侧壁上设置有定位扣；所述盖体与扣板之间通过前侧板扣和定位扣卡扣连接定位；所述凸板插入到卡槽内；所述固定板与土建结构相固定连接。在使用本实用新型时，钢化玻璃安装在横框上，扣板和扣盖均分隔成每段50mm左右；利用前侧板扣与定位扣卡扣连接，凸板插入到卡槽使扣板与扣盖之间连接定位；使横框固定在土建结构上，通过这种卡扣结构，极大限度地提高了防火玻璃幕墙的安装效率，而设置装饰板后，使幕墙的外观更加炫彩多变。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是扣板的结构示意图；

图3是盖体的结构示意图；

附图标记说明：

1、竖框；2、钢化玻璃；3、横框；4、扣盖；401、盖体；401a、前侧板；

401a1、前侧板扣；401b、底板；401c、后侧板；401c1、凸板连接板；

401c1a、凸板；402、盖体固定板；5、防火岩棉层；6、装饰板；

7、土建结构；8、固定螺栓；9、扣板；901、固定板；902、卡扣板；

902a、定位扣；903、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种玻璃幕墙层间封堵结构，它包括有竖框1、钢化玻璃2、横框3、扣盖4、防火岩棉层5、土建结构7、固定螺栓8和扣板9；各个竖框1之间均通过横框3相固定连接；所述横框3与钢化玻璃2相固定连接；所述防火岩棉层5通过固定螺栓8固定在土建结构7上；所述扣盖4由盖体401和盖体固定板402组成；所述盖体固定板402固定在盖体401的外侧壁；所述盖体401由前侧板401a、底板401b和后侧板401c组成；所述底板401b一端与后侧板401c相固定连接；底板401b另一端与前侧板401a相固定连接；前侧板扣401a、底板401b和后侧板401c经一体折弯成型；所述前侧板401a的内侧壁设置有前侧板扣401a1；所述后侧板401c的内侧壁上设置有凸板连接板401c1；所述凸板连接板401c1的末端设置有凸板401c1a；所述盖体固定板402的底表面与横框3相固定连接；所述防火岩棉层5的前表面覆盖有装饰板6；所述装饰板6与防火岩棉层5相固定连接；所述装饰板6设置在钢化玻璃2与防火岩棉层5之间；所述扣板9一表面上分别设置有固定板901和卡扣板902；所述固定板901设置在扣板9其中一端；所述扣板9另一端设置有与凸板401c1a相匹配的卡槽903；所述卡扣板902的侧壁上设置有定位扣902a；所述盖体401与扣板9之间通过前侧板扣401a1和定位扣902a卡扣连接定位；所述凸板401c1a插入到卡槽903内；所述固定板901与土建结构7相固定连接；钢化玻璃2安装在横框3上，扣板9和扣盖4均分隔成每段50mm左右；利用前侧板扣401a1与定位扣902a卡扣连接，凸板401c1a插入到卡槽903使扣板9与扣盖4之间连接定位；使横框3固定在土建结构7上，通过这种卡扣结构，极大限度地提高了防火玻璃幕墙的安装效率，而在没有装饰板6前，从外部透过作为遮挡钢化玻璃2直接观察到内部的防火岩棉层5影响玻璃幕墙的整体观赏性，安装上装饰板6后，由于透过钢化玻璃2直接看到装饰板6，使幕墙的外观更加炫彩多变。

作为本实用新型的一种优选方式，所述装饰板6为硅酸钙板，硅酸钙板为防火材料，进一步增强幕墙层堵结构的防火效果。

在使用本实用新型时，钢化玻璃安装在横框上，扣板和扣盖均分隔成每段50mm左右；利用前侧板扣与定位扣卡扣连接，凸板插入到卡槽使扣板与扣盖之间连接定位；使横框固定在土建结构上，通过这种卡扣结构，极大限度地提高了防火玻璃幕墙的安装效率，而在没有装饰板前，从外部透过作为遮挡钢化玻璃直接观察到内部的防火岩棉层影响玻璃幕墙的整体观赏性，安装上装饰板后，装饰板为硅酸钙板防火材料，透过钢化玻璃直接看到装饰板，使幕墙的外观更加炫彩多变。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。