一种连续输出的涂料辊的制作方法

文档序号:11191766阅读:475来源:国知局
一种连续输出的涂料辊的制造方法与工艺

本实用新型涉及涂料工具技术领域,具体为一种连续输出的涂料辊。



背景技术:

涂料辊是以转辊作涂料的载体,涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜,然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触,将涂料涂敷在被涂物的表面。涂料辊适用于平面状的被涂物,广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装,特别适用于金属卷材涂装。

用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。用以替代刷涂法,可提高涂装效率。

现有的涂料辊在进行涂抹工作时,由于辊体的转动,其表面附着的涂料会随着辊体的转动而被甩出,而辊体附着的涂料通常较少,也就意味着涂料辊需要经常蘸取涂料,这样不仅耽误时间,而且涂料过多的话,在辊体转动时会甩出大量的涂料污染周边环境,也对涂料造成了一定的浪费,另外,辊体在初期蘸取涂料后进行涂抹,涂料会大量附着在墙体上,而涂抹后期,辊体上的涂料几乎耗尽时,涂抹效果急剧下降,造成使涂抹不均匀。

针对于此,中国实用新型专利CN 204866424U公开了一种带涂料盒的涂料辊,包括支撑杆和辊体,所述辊体包括与所述支撑杆转动连接的柱状涂料盒所述涂料盒的内部形成空腔,所述涂料盒上形成有连通所述空腔的开口,以及能够灌入涂料的进料口,所述涂料盒的外周上包裹有刷毛。将辊体设置为涂料盒与刷毛的组合结构,并在涂料盒内部储存涂料,当辊体转动时,涂料从涂料盒内部通过开口渗入到涂料盒表面的刷毛上,刷毛相当于从内部获得涂料,而不是从外部蘸取涂料。这样,辊体在涂抹墙壁的过程中,涂料是慢慢渗出流到刷毛上的,因此不会出现大量涂料附着在刷毛表面的现象,涂料渗出均匀,单位时间内渗出的量相同,因此能够使辊体在涂抹过程中涂料涂抹均匀。但是,该涂料辊种涂料盒所能容纳的涂料量有限,涂料用完后需要重新灌输涂料进入涂料盒,涂料的灌输繁琐,杨总影响了滚涂的效率;而且,在使用过程中,随着涂料盒内涂料的逐渐减少,涂料的渗透输出越来越困难,也眼中影响滚涂效果的均匀性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种连续输出的涂料辊,具有滚涂效率高、滚涂效果好、使用方便和成本低廉的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现:

本实用新型公开了一种连续输出的涂料辊,包括支撑杆和辊体,所述辊体包括与所述支撑杆转动连接的柱状进料管,所述进料管的外周包覆第一渗透层,所述第一渗透层的外周包覆有第二渗透层,所述第二渗透层外周包覆有多孔渗透薄膜,所述多孔渗透薄膜外周包覆有刷毛,所述第一渗透层设有与柱状进料管内腔垂直连通的第一渗透孔,所述第二渗透层设有与第一渗透孔错位连通的第二渗透孔,所述进料管的一端设有进料口,所述进料管的另一端设有用于连接小型负压泵的负压泵接口。在使用过程中,负压泵接口连接小型负压泵,把涂料连续抽取进入进料管内,涂料在进料管内部先后通过第一渗透孔、第二渗透孔,然后透过多孔渗透薄膜到达刷毛,孔径逐渐减小,在毛细作用下,实现连续滚涂,有效提高滚涂效率;在小型负压泵的作用下,进料管的涂料可以时刻保持充满进料管内腔的状态,第一渗透孔与第二渗透孔错位连通,第一渗透孔的孔径大于叠渗透孔的孔径,第二渗透孔的孔径相明显大于多孔渗透薄膜的孔径,形成毛细渗透作用,有效保证了涂料均匀渗透到刷毛,避免了由于进料管内腔涂料量不足造成的渗透困难进,有效提高了滚涂的均匀性;使用过程全程连续进料和滚涂,无需人为进行灌输涂料进入涂料盒,有效简化了实际的操作步骤;整个涂料辊结构简单,滚涂效率高,滚涂均匀性佳,有效节省了其制造成本和节约了使用成本。

进一步地,所述第一渗透孔的孔径大于所述第二渗透孔的孔径,保证了涂料在辊体内部均有较好的渗透效果,保证了滚涂的均匀性,

进一步地,所述第一渗透层材质为聚合物橡胶凝胶材料。所述第二渗透层材质为聚合物橡胶凝胶材料。聚合物橡胶凝胶材料是一种改性橡胶沥青乳液,凝胶长期处于非固化状态。具有优异的柔性、粘结性和持续的自愈性能(,在许多不同的基层上都具有优异的延伸性和粘结性,对基层位移的响应明显,有效满足辊体压力式滚涂的需要,保证了滚涂的效果。

进一步地,所述第一渗透孔、第二渗透孔呈放射状与所述柱状进料管内腔连通。

本实用新型一种连续输出的涂料辊,具有如下的有益效果:

第一、滚涂效率高,在使用过程中,负压泵接口连接小型负压泵,把涂料连续抽取进入进料管内,涂料在进料管内部先后通过第一渗透孔、第二渗透孔,然后透过多孔渗透薄膜到达刷毛,孔径逐渐减小,在毛细作用下,实现连续滚涂,有效提高滚涂效率;

第二、滚涂效果好,在小型负压泵的作用下,进料管的涂料可以时刻保持充满进料管内腔的状态,第一渗透孔与第二渗透孔错位连通,第一渗透孔的孔径大于叠渗透孔的孔径,第二渗透孔的孔径相明显大于多孔渗透薄膜的孔径,形成毛细渗透作用,有效保证了涂料均匀渗透到刷毛,避免了由于进料管内腔涂料量不足造成的渗透困难进,有效提高了滚涂的均匀性;

第三、使用方便,使用过程全程连续进料和滚涂,无需人为进行灌输涂料进入涂料盒,有效简化了实际的操作步骤;

第四、成本低廉,整个涂料辊结构简单,滚涂效率高,滚涂均匀性佳,有效节省了其制造成本和节约了使用成本。

附图说明

附图1为本实用新型一种连续输出的涂料辊结构示意图;

附图2为本实用新型一种连续输出的涂料辊的辊体剖面结构示意图;

附图中标记包括: 2、支撑架,3、辊提,4、进料口,5、负压泵接口,6、刷毛,7、多孔渗透薄膜,8、第二渗透层,9、第一渗透层,10、进料管,11、第一渗透孔,12、第二渗透孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1、图2所示,本实用新型公开了一种连续输出的涂料辊,包括支撑杆2和辊体3,所述辊体3包括与所述支撑杆2转动连接的柱状进料管10,所述进料管10的外周包覆第一渗透层9,所述第一渗透层9的外周包覆有第二渗透层8,所述第二渗透层8外周包覆有多孔渗透薄膜7,所述多孔渗透薄膜7外周包覆有刷毛6,所述第一渗透层9设有与柱状进料管10内腔垂直连通的第一渗透孔11,所述第二渗透层8设有与第一渗透孔11错位连通的第二渗透孔12,所述进料管10的一端设有进料口4,所述进料管10的另一端设有用于连接小型负压泵的负压泵接口5。所述第一渗透孔11的孔径大于所述第二渗透孔12的孔径。所述第一渗透层9材质为聚合物橡胶凝胶材料。所述第二渗透层8材质为聚合物橡胶凝胶材料。所述第一渗透孔11、第二渗透孔12呈放射状与所述柱状进料管10内腔连通。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

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