折边钢板单元、组合式钢板及保温墙体结构的制作方法

本实用新型涉及建材钢板及保温结构的技术领域，尤其是涉及一种折边钢板单元、组合式钢板及保温墙体结构。

背景技术：

现代建筑物在建造过程中为了具有保温功能基本采用保温结构，保温结构主要由多层钢板及保温层组成，将保温层设置在多层钢板之间，然后将保温结构固定在建筑物支架上，从而形成了具有保温功能建筑房屋。在建造保温结构的过程中，保温层外侧需设置一层钢板，通过外层的钢板实现对保温层的防护作用，防止外界环境或者其他因素使保温层破坏，从而影响整个建筑房屋的保温性能。

现有技术中一些保温结构直接将整块的外层板铺设在保温层表面，且通过固定件直接将保温结构固装在檩条上；然而，在安装外层板时需要对整块外层板的位置进行调节，从而使安装很不方便，同时也不利于拆卸；另外，一些保温结构的外层板由多块钢板组合而成，并通过螺钉进行固定安装，然而，固定安装后螺钉的一部分暴露在保温结构的外侧，这样不仅影响整个保温结构的美观性，而且外露螺钉经过长时间的风吹日晒雨淋很容易生锈，从而使保温结构的使用寿命受到影响。

基于以上问题，提出一种便于安装或者拆卸且避免螺钉外露的保温结构显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折边钢板单元及组合式钢板，以缓解现有技术中整块的外层板安装或者拆卸不方便以及钢板组合安装时螺钉外露的问题。

本实用新型的目的在于提供一种保温墙体结构，以使得建筑房屋具有良好的保温功能。

本实用新型提供的一种折边钢板单元包括凹形板结构、第一连接部和第二连接部；所述第一连接部为固接在所述凹形板结构宽度方向第一侧的凸起结构；所述第二连接部为固接在所述凹形板结构宽度方向第二侧的凹槽结构；其中一块折边钢板单元上的所述凸起结构能够与另一块折边钢板上的所述凹槽结构相匹配；

所述凹槽结构包括第一侧板、第二侧板及第一连接板；所述第一侧板的一侧与所述凹形板结构的第二侧固定连接，另一侧通过所述第一连接板与所述第二侧板的一侧固定连接；

所述第二侧板的宽度尺寸大于所述第一侧板的宽度尺寸，且所述第二侧板宽于所述第一侧板的位置处并沿所述凹形板结构长度方向设置有至少一排用于穿插螺钉的安装孔；

所述凸起结构包括第三侧板、第四侧板及第二连接板；所述第三侧板的一侧与所述凹形板结构的第一侧固定连接，另一侧通过所述第二连接板与所述第四侧板的一侧固定连接；所述第四侧板的宽度尺寸小于所述第一侧板的宽度尺寸。

进一步的，所述第二侧板的自由侧处设置有限位板，且所述限位板与所述第二侧板之间的夹角为110度－130度。

进一步的，所述凸起结构与所述凹槽结构的横截面均为U形。

本实用新型提供的一种组合式钢板包括折边钢板单元，多块所述折边钢板依次连接；

其中一块所述折边钢板单元上的所述第一连接部或者所述第二连接部，与相邻的所述折边钢板单元上的所述第二连接部或者所述第一连接部连接。

进一步的，其中一块所述折边钢板单元上的所述凸起结构插接于相邻的所述折边钢板单元上的所述凹槽结构中。

本实用新型提供的一种保温墙体结构包括组合式钢板以及多条主檩条、多条次檩条、保温层和内层板；

多条所述主檩条均匀布置在所述内层板的一侧面上，多条所述次檩条均匀布置在所述主檩条上，且所述次檩条与所述主檩条相互交错；所述组合式钢板固定安装在所述次檩条上；所述保温层设置在所述内层板与所述组合式钢板之间。

进一步的，其中一块所述折边钢板单元上的所述第二连接部固定安装在所述次檩条上端面处，该块所述折边钢板单元上的所述第一连接部与相邻的所述折边钢板单元上的第二连接部相插接，使该块所述折边钢板单元固定安装在所述次檩条上。

进一步的，所述次檩条与所述主檩条之间以及所述主檩条与所述内层板之间均采用螺纹连接。

进一步的，所述保温层铺设在所述内层板的表面；所述保温层为玻璃丝棉。

进一步的，所述主檩条与所述次檩条均为C形钢或者槽钢或者工字型钢。

本使用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种折边钢板单元包括凹形板结构、第一连接部和第二连接部；第一连接部和第二连接部分别设置在凹形板结构宽度方向的两侧，且第一连接部为凸起结构，该凸起结构的一侧与凹形板结构的一侧固定连接，第二连接部为凹槽结构，该凹槽结构的一侧与凹形板结构的另一侧固定连接；并且，其中一块折边钢板单元上的凸起结构能够与另一块折边钢板单元上的凹槽结构相匹配，从而使得相邻两块折边钢板单元之间实现密封连接；为了固定折边钢板单元在凹槽结构的内部设置多个螺钉，可以通过这些螺钉对折边钢板单元上的第二连接部进行固定，并且该折边钢板单元上的第一连接部与相邻的折边钢板单元上的第二连接部相配合，从而通过相邻折边钢板单元上的第二连接部将该折边钢板单元上的第一连接部卡接住，以实现其固定；在安装各块折边钢板单元时，先对第一块折边钢板单元上的第二连接部通过螺钉固定，然后将第二块折边钢板单元上的第一连接部与第一块折边钢板单元上的第二连接部相互插接，然后再将第三块折边钢板单元上的第一连接部与第二折边钢板单元上的第二连接部相互插接，以此类推，最终完成多块折边钢板单元的组合，从而形成了用于保温结构最外侧的外层板，即本实用新型涉及的组合式钢板。

本实施例提供的一种折边钢板单元及组合式钢板能够很方便地进行安装或者拆卸，同时，该各块折边钢板单元之间相互插接而形成的组合式钢板还能够将螺钉隐藏在内部，有效避免了保温结构上螺钉外露影响其美观的问题，并且缓解了螺钉外露容易生锈从而影响保温结构使用寿命的问题。

本实用新型提供的一种保温墙体结构包括组合式钢板以及多条主檩条、多条次檩条、保温层和内层板；其中，多条主檩条均匀布置在内层板的一侧面上，多条次檩条均匀布置在主檩条上，且次檩条与主檩条相互交错，而组合式钢板固定安装在次檩条上，设置在保温墙体结构的最外侧，相当于外层板，保温层设置在内层板与组合式钢板之间。

本实用新型提供的一种保温墙体结构通过在内层板与组合式钢板即外层板之间设置保温层从而使得建筑房屋具有良好的保温功能；同时，该保温墙体结构还能够有效缓解冷桥现象，从而使得外界温度不易对屋体内部温度产生较大的影响，进而减少了屋体内部保温设备的能源消耗，并且减小了冷桥对建筑物的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种折边钢板单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种组合式钢板的结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种保温墙体结构的示意图；

图4为图3所示的保温墙体结构中折边钢板单元之间连接情况的示意图。

图标：100－折边钢板单元；110－凹形板结构；120－凹槽结构；121－第一侧板；122－第二侧板；1221－安装孔；123－第一连接板；124－限位板；130－凸起结构；131－第三侧板；132－第四侧板；133－第二连接板；200－内层板；300－主檩条；400－次檩条；500－保温层；600－螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图4所示。图1为本实用新型实施例提供的一种折边钢板单元的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种组合式钢板的结构的示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种保温墙体结构的示意图；图4为图3所示的保温墙体结构中折边钢板单元之间连接情况的示意图。

本实施例提供的一种折边钢板单元包括凹形板结构110、第一连接部和第二连接部；其中，第一连接部为固接在凹形板结构110宽度方向第一侧的凸起结构130；第二连接部为固接在凹形板结构110宽度方向第二侧的凹槽结构120；其中一块折边钢板单元上的凸起结构130能够与另一块折边钢板上的凹槽结构120相匹配；该凹槽结构120包括第一侧板121、第二侧板122及第一连接板123，其中，第一侧板121的一侧与凹形板结构110的第二侧固定连接，另一侧通过第一连接板123与第二侧板122的一侧固定连接；第二侧板122的宽度尺寸大于第一侧板121的宽度尺寸；第二侧板122宽于第一侧板121的位置处且沿凹形板结构110长度方向设置有至少一排用于穿插螺钉的安装孔1221；凸起结构130包括第三侧板131、第四侧板132及第二连接板133；其中，第三侧板131的一侧与凹形板结构110的第一侧固定连接，另一侧通过第二连接板133与第四侧板132的一侧固定连接；第四侧板132的宽度尺寸小于第一侧板121的宽度尺寸。

本实施例提供的一种折边钢板单元是将一块矩形钢板通过冲压一次成型而得到的，即在该矩形钢板宽度方向的两侧分别冲压成型出连接结构，具体的，折边钢板单元包括凹形板结构110、第一连接部和第二连接部，且第一连接部和第二连接部分别设置在凹形板结构110的两侧，并与凹形板结构110固定连接；第一连接部具体为相对于凹形板结构110宽度方向第一侧向外凸出的凸起结构130，第二连接部具体为相对于凹形板结构110宽度方向第二侧向内凹陷的凹槽结构120，并且当多块折边钢板单元相互插接时，相邻两块折边钢板单元连接处的凸起结构130与凹槽结构120相匹配，即凸起结构130恰好能够插接在凹槽结构120内部，从而可通过相邻两块折边钢板单元上各自的凸起结构130与凹槽结构120相互插接来实现多块折边钢板单元之间的连接。

另外，为了能够将多块依次连接的折边钢板单元固定在保温结构上，在凹槽结构120的第二侧板122上开设了一排或多排安装孔1221，且安装孔1221的设置位置相对于折边钢板单元的第二侧靠外，即组成凹槽结构120的第二侧板122的宽度尺寸大于第一侧板121，且安装孔1221开设在第二侧板122宽于第一侧板121的位置处，从而使得在安装螺钉时，折边钢板单元第二侧及第一侧板121均不会遮挡住安装孔1221，不影响螺钉的正常安装。

本实施例提供的一种折边钢板单元通过凸起结构130和凹槽结构120能够实现多块折边钢板单元之间的依次连接，从而在应用于保温结构外层板时能够很方便地进行安装或者拆卸，进而为保温结构的建造提供了方便；同时，在凹槽结构120中开设一排或多排螺钉安装孔1221，螺钉能够将单块折边钢板单元的第二连接部固定，然后通过下一块折边钢板单元上的第一连接部插接到第二连接部中，从而能够将螺钉全部隐藏在凹槽结构120中，即折边钢板单元能够将螺钉遮挡住，使其不外露，进而有效避免了保温结构上螺钉外露而影响其美观性的问题，并且还能够缓解螺钉外露容易生锈而影响保温结构使用寿命的问题。

本实施例的可选技术方案中，第二侧板122的自由侧处设置有限位板124，且该限位板124与第二侧板122之间的夹角为110度－130度。

需要说明的是，限位板124与第二侧板122之间的夹角不能设置太大或者太小，当该角度太大时相邻两块折边钢板单元连接处的凸起结构130有可能从凹槽结构120中滑出，造成相邻两块折边钢板单元之间分开，由于凸起结构130需要插接到凹槽结构120中才能实现相邻两块折边钢板单元之间的相互连接，当该角度太小时，凸起结构130不容易插接到凹槽结构120中，从而不利于相邻的两块折边钢板单元之间的安装或者拆卸。为保证凸起结构130不易从凹槽结构120中滑出又便于凸起结构130插接到凹槽结构120中，将限位板124与第二侧板122之间的角度设置为110度－130度，优选的，该角度为120度。

本实施例的可选技术方案中，凸起结构130与凹槽结构120的横截面均为U形。

具体的，凹槽结构120为U形槽，第一侧板121与第二侧板122即为U形槽的两侧面结构，第一连接板123即为U形槽的底部结构，而凹槽结构120上第一侧板121的一侧与凹形板结构110的第二侧固定连接，从而实现了将凹槽结构120固定在凹形板结构110第二侧的位置处，并且该凹槽结构120向着凹形板结构110的内侧凹陷；相应的，凸起结构130的横截面为U形，为了实现凸起结构130与凹槽结构120的相互配合使用，凸起结构130外侧的尺寸均小于凹槽结构120内侧的尺寸，从而便于凸起结构130插接到凹槽结构120中或者凸起结构130从凹槽结构120中移出。

本实施例提供的一种组合式钢板包括折边钢板单元100，且多块折边钢板单元100依次连接；其中一块折边钢板单元100上的第一连接部或者第二连接部，与相邻的折边钢板单元100上的第二连接部或者第一连接部连接。

进一步的，其中一块折边钢板单元100上的凸起结构130插接于相邻的折边钢板单元100上的凹槽结构120中。

本实施例提供的一种组合式钢板是将多块折边钢板单元100通过其上的第一连接部和第二连接部依次连接组成的，当需要进行安装时，先通过螺钉将第一块折边钢板单元100上的第二连接部固定，然后将第二块折边钢板单元100上的第二连接部插接在第一块折边钢板单元100的第一连接部处，并通过螺钉将第二块折边钢板单元100上的第二连接部固定，从而能够通过螺钉以及第二块折边钢板单元100上的第二连接部完成对第一块折边钢板单元100的固定，以此类推，最终按次序完成各块折边钢板单元100的固定，从而组成一个整体，即组合式钢板。本实施例提供的组合式钢板能够很方便地进行安装或者拆卸，同时，还能够将安装用的螺钉完全隐藏在其内部，有效避免了螺钉的外露而造成侧不良影响。

本实施例提供的一种保温墙体结构包括组合式钢板以及多条主檩条300、多条次檩条400、保温层500和内层板200；其中，多条主檩条300均匀布置在内层板200的一侧面上，多条次檩条400均匀布置在主檩条300上，且次檩条400与主檩条300相互交错布置；组合式钢板固定安装在次檩条400上；保温层500设置在内层板200与组合式钢板100之间。

为了提高建筑房屋的保温性能，需在墙体内部填充保温层500，且保温层500的厚度需覆盖均匀，以缓解由于建筑房屋内外温差较大而产生冷桥的问题。本实施例提供的一种保温墙体结构由多层结构组成，具体的，设置在保温墙体结构最内侧的为内层板200，在内层板200上均匀布置多条主檩条300，然后在主檩条300上固定安装多条与主檩条300相垂直交错的次檩条400，最后在次檩条400上即保温墙体结构的最外侧固定安装组合式钢板，而保温层500则铺设在内层板200与组合式钢板之间，具体为铺设在内层板200表面处；通过主檩条300与次檩条400对内层板200与外侧的组合式钢板的支撑作用，有效防止保温层500受挤压或者为保证保温墙体结构整体厚度均匀而使保温层500的一些地方较薄的现象发生，从而缓解了保温墙体结构上产生冷桥的现象，提高了保温墙体结构的整体保温性能，减少了为保障建筑房屋内温度而消耗的能源。

本实施例提供的保温墙体结构的最外层采用组合式钢板进行密封，其具有很大优势，具体为，在建造保温墙体结构时可以一层层地设置，使各层的安装有序，从而便于安装；另外，当保温墙体结构内部填充层出现问题时还可以对最外侧的组合式钢板进行拆卸，即将各块折边钢板单元100按顺序拆卸下来，从而便于拆卸；并且，组合式钢板的固定安装件设置在其内部，而并不是暴露在保温墙体结构的外部，从而使得保温墙体结构的外侧平坦光滑，提高其美观性，并有效缓解了固定安装件外露易生锈而影响保温墙体结构的稳定性和抗破坏性的问题。

本实施例的可选技术方案中，其中一块折边钢板单元100上的第二连接部固定安装在次檩条400上端面处，且该块折边钢板单元100上的第一连接部与相邻的折边钢板单元100上的第二连接部相插接，使该块折边钢板单元100固定安装在次檩条400上。

进一步的，次檩条400与主檩条300之间以及主檩条300与内层板200之间均采用螺纹连接。

本实施例中的组合式钢板由多块折边钢板单元100依次连接组成，每块折边钢板单元100上的第二连接部通过螺钉600固装在次檩条400上，第一连接部通过与相邻的折边钢板单元100上的第二连接部相插接而实现固定，从而使得每块折边钢板单元100均通过螺钉600及下一块折边钢板单元100进行固定，进而使得安装及拆卸较为方便，而且能够完全将螺钉600隐藏在组合式钢板的内侧，避免螺钉600外露造成的不良影响。而次檩条400与主檩条300之间以及主檩条300与内层板200之间均通过螺钉600连接，有利于保温墙体结构的安装和拆卸。

本实施例的可选技术方案中，保温层500铺设在内层板200的表面，且该保温层500为玻璃丝棉。

本实施例的可选技术方案中，主檩条300与次檩条400均为C形钢或者槽钢或者工字型钢。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。