一种抹平机的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土设备，更具体地说，它涉及一种抹平机。

背景技术：

抹平机主要是用于对混凝土施工地面进行提浆、抹平，以提高混凝土表面的密实性和耐磨性，但混凝土中经常混有杂物，会与抹平机底部的抹平盘产生碰撞，现通过一种抹平盘能够上下滑移的抹平机的设置减小了杂物与抹平盘的碰撞。

目前，公开号为CN203755691U的中国专利公开了一种抹平机，包括固定盘，固定盘上装有电机，固定盘下部装有防护罩，固定盘的转动轴置于防护罩内，转动轴上装有圆形固定盘，圆形固定盘上经弹簧装有多块扇形抹平块，多个扇形抹平块构成圆形抹平盘，固定盘上装有手柄。

当上述抹平机在使用时，当抹平机遇到杂物时，在弹簧的收缩作用下，抹平盘与杂物碰撞，杂物受到较大的竖直向下的压力，杂物能够压入混凝土地面内，实现了地面的抹平；滑移过程中，首先杂物抵接抹平盘的侧面，杂物受到抹平盘的推力，杂物离开原位置，跟随抹平盘向前滑移，杂物会在抹平盘的一侧堆积，堆积到一定程度，抹平盘能够再次将杂物压入地面的其他位置，地面上的混凝土分布情况受到改变，混凝土地面难以抹平。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种抹平机，通过抵接槽的添加，使得杂物能够顺利地抵接在抹平机的下方，减小了抹平机改变地面上杂物的分布的可能，抹平机能够较好地抹平混凝土地面。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抹平机，包括固定盘，所述固定盘一侧固定连接有电机，所述固定盘远离电机的一侧设有固定连接在电机上的转动轴，所述转动轴上固定连接有平行于固定盘的转动盘，所述转动盘远离固定盘的一侧设有若干个相互抵接的扇形抹平块，所述扇形抹平块和转动盘通过弹簧连接，所述扇形抹平块远离转动轴的一端开设有用于和杂物抵接的抵接槽，所述抵接槽开设在扇形抹平块远离电机的一侧。

通过采用上述技术方案，抵接槽添加后，当扇形抹平块与杂物抵接时，杂物能够抵接在抵接槽的下侧，使得杂物能够抵接在这抹平机的下侧，滑移抹平机，弹簧受压上升，扇形抹平块能上升抵接在杂物的上方，使得抹平机推动时不会改变地面上杂物的分布，且不会改变混凝土的分布情况，使得抹平机能够较好地抹平混凝土地面。

本实用新型进一步设置为：所述扇形抹平块远离电机的一侧开设有用于和杂物抵接的按压槽，所述按压槽沿扇形抹平块的径向方向开设在扇形抹平块左右两侧的棱边上。

抵接槽设置后，需要左右滑移按压抹平机，操作员需要侧向的压力按压抹平机，使得杂物能够抵接在扇形抹平块的下侧，通过采用上述技术方案，杂物能够抵接在按压槽内，扇形抹平块的转动，使得扇形抹平块能够对杂物添加一个侧向的压力，操作员直接按压抹平机即可将杂物抵接在扇形抹平块的下侧。

本实用新型进一步设置为：所述扇形抹平块上垂直固定连接有限位杆，所述限位杆远离扇形抹平块的一端穿设在转动盘上，所述限位杆沿其轴心方向上下滑移连接在转动盘上。

通过采用上述技术方案，限位杆的添加，使得扇形抹平块上下滑移，增加了扇形抹平块滑移时的约束，减小了扇形抹平块滑移时晃动的可能，增加了扇形抹平块的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆远离扇形抹平块的一端开设有外螺纹，所述限位杆上螺纹连接有用于抵接在转动盘上的螺母，所述螺母螺纹连接在限位杆远离扇形抹平块的一侧。

通过采用上述技术方案，转动螺母，限位杆能够上下滑移，固定连接在限位杆上的扇形抹平块能够固定连接在转动盘上的不同位置，便于扇形抹平块与转动盘之间的距离，对于较大的杂物采用较大的间距，对于较小的杂物采用较小的间距，使得地面能够更加平整，增加了抹平机的抹平效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴远离电机的一端开设有导向槽，所述导向槽围绕其轴心开设在转动轴的外侧。

当杂物抵接在扇形抹平块下侧后，扇形抹平块上升，当杂物仍然存在抵接在转动轴上的可能，抹平机仍然存在改变杂物的可能，通过采用上述技术方案，杂物能够抵接在导向槽上，使得杂物能够抵接在转动轴的下侧，转动轴能够再次按压杂物，减小了杂物分布改变的可能，使得抹平机能够稳定地按压地面，增加了抹平机的抹平效果。

本实用新型进一步设置为：所述扇形抹平块靠近转动轴的一端抵接在转动轴上，所述扇形抹平块内设有用于抵接在导向槽上的滑移块，所述扇形抹平块内开设有滑移槽，所述滑移块沿滑移槽的长度方向滑移连接在滑移槽内。

当地面上没有杂物时，对于不同的按压力，导向槽存在滑移地面上的混凝土的可能，使得地面上的混凝土分布有一定程度的改变，通过采用上述技术方案，滑移块能够放置在导向槽内，减小了导向槽面向地面的开口，减小了抹平机滑移时使得混凝土左右滑移的可能，使得抹平机能直接抹平地面，增加了抹平机的抹平效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块远离转动盘的一侧平行于扇形抹平块远离转动盘的一侧。

通过采用上述技术方案，使得扇形抹平块与滑移块均能够抵接在地面上，增加了抹平机与地面的接触面积，增加了抹平机的抹平效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽远离转动盘的一侧与扇形抹平块远离转动盘的一侧平齐，所述滑移块水平方向上的宽度与导向槽的宽度相同。

通过采用上述技术方案，当扇形抹平块与转动块均抵接在地面上时，滑移块下侧的左右两端能够分别抵接在转动轴与滑移槽的内壁上，滑移块能封住扇形抹平块与转动轴之间的间隙，减小了混凝土堆积在间隙内的可能，增加了抹平机的抹平效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离滑移块的一端固定连接在抵接槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧能够直接将滑移块抵接在地面上，当滑移块抵接在滑移槽内后，扇形抹平块向下滑移时，支撑弹簧能够将滑移块滑出至外端，实现了滑移块的自动滑移。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽内槽的内壁上开设有限位槽，所述滑移块上固定连接有抵接在限位槽的限位块，所述限位块沿限位槽的长度方向滑移连接在限位槽内。

滑移块沿滑移槽的长度方向滑移连接在滑移槽内，但滑移块容易发生滑移离开滑移槽，滑移块容易滑移开滑移槽，滑移块不能稳定滑移连接在滑移槽内，通过采用上述技术方案，限位块能够沿限位槽的长度方向滑移连接在限位槽内，对滑移块的滑移限位，增加了滑移块滑移时的稳定性，使得滑移块能够稳定滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：抵接槽与按压槽的设置便于杂物抵接在扇形抵接块的下侧，增加了抹平机的抹平效果；导向槽的设置使得杂物能够再次抵接在转动轴的下侧，使得转动轴能够再次对杂物按压，增加了抹平机的抹平效果；上下滑移的滑移块能够贴合在导向槽上，增大了抹平机与地面之间的接触面积，增加了抹平机的抹平效果。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A向视图；

图3为本实施例未工作时转动盘与扇形抹平块的视图；

图4为本实施例中扇形抹平块的立体图；

图5为本实施例中滑移块与支撑弹簧的立体图；

图6为本实施例中扇形抹平块与转动轴均抵接在地面上的视图；

图7为本实施例抵接在杂物上时，扇形抹平块与转动轴的视图；

图8为本实施例中转动轴抵接在地面上的视图；

图9为本实施例中扇形抹平块竖直上升后的视图。

附图标记：1、固定盘；2、电机；3、把手；4、转动轴；5、转动盘；6、扇形抹平块；7、导向槽；8、限位杆；9、螺母；10、弹簧；11、抵接槽；12、按压槽；13、滑移槽；14、限位槽；15、滑移块；16、支撑弹簧；17、限位块；18、保护罩。

具体实施方式

参照图1至图9对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种抹平机，包括上端的固定盘1，固定盘1上固定连接有电机2，所述固定盘1上固定连接有把手3，固定盘1上还固定连接有保护罩18，保护罩18固定连接在固定盘1的下侧，电机2下端设有穿设在固定盘1上的转动轴4，转动轴4上同轴固定连接有转动盘5，转动盘5位于保护罩18内，转动盘5下侧还设有十个相互抵接的扇形抹平块6，每个抹平块的角度均为36°。

如图3至图5所示，转动轴4的下侧外端还开设有导向槽7，导向槽7沿转动轴4的轴心环状分布在转动轴4上，转动槽的上侧宽度较小，下端宽度较大；每个扇形抹平块6上垂直固定连接有两个限位杆8，限位杆8的上端穿设在转动盘5上，两个限位杆8沿扇形抹平块6的径向方向固定连接在扇形抹平块6上，限位杆8上还开设有外螺纹，限位杆8上还螺纹连接有螺母9，螺母9的下侧能够抵接在转动盘5的上侧，每个扇形抹平块6上还固定连接有三个沿其径向方向分布的弹簧10，一个两个固定连接在两个限位杆8之间，其余两个弹簧10分别固定连接在两个限位杆8的两侧，弹簧10的上端固定连接在转动盘5的下侧。

扇形抹平块6的外侧开设有用于和杂物抵接的抵接槽11，抵接槽11沿扇形抹平块6的轴心环形分布在扇形抹平块6上，抵接槽11的上端宽度较大，下端宽度较小，抵接槽11的下端向靠近扇形抹平块6轴心的一侧倾斜，扇形抹平块6下侧的左右两端的棱边上开设有用于和杂物抵接的按压槽12，按压槽12位于远离扇形抹平块6轴心的一端，且按压槽12与抵接槽11相连通。

扇形抹平块6靠近转动轴4轴心的一端开设有滑移槽13，滑移槽13的倾斜方向与导向槽7内壁的倾斜方向相同，滑移槽13倾斜设置在扇形抹平块6上，滑移槽13远离转动轴4轴心的一端较高，靠近转动轴4轴心的一端较低，滑移槽13沿穿过其轴心的竖直平面的截面为矩形，且滑移槽13的下端与扇形抹平块6的下端平齐，滑移槽13的前后两侧贯穿扇形抹平块6；滑移槽13的内壁上开设有限位槽14，限位槽14沿滑移槽13的长度方向延伸。

滑移槽13内滑移连接有滑移块15，滑移块15能够抵接在导向槽7的内壁上，滑移块15能够沿滑移槽13的长度方向上下滑移连接在滑移槽13内，滑移块15的下侧平行于转动盘5的下侧，滑移块15水平方向上的宽度与转动轴4与扇形抹平块6之间的水平方向上的间距相同，滑移块15的上端还固定连接有支撑弹簧16，支撑弹簧16的上端能够固定连接在抵接槽11的内壁上，滑移块15的左侧中部固定连接与限位块17，限位块17能够抵接在限位槽14的内壁上，且限位块17能够滑移连接在限位槽14内，限位块17与滑移块15的滑移方向相同。

需要使用抹平机时，当抹平机未工作时，弹簧10伸出，将扇形抹平块6推动离开转动轴4，支撑弹簧16伸出，滑移块15向外滑移，限位块17抵接在限位槽14下侧的内壁上，滑移块15的下侧与扇形抹平块6的下侧平齐。

如图6和图7所示，当抹平机工作过程中未遇到杂物时，将抹平机按压在地面上，扇形抹平块6的下侧与转动轴4的下侧平齐，滑移块15能够抵接在导向槽7内壁上，抹平机的下侧内端平整无间隙，抹平机能够较好地对地面进行抹平。

如图8和图9所示，当抹平机遇到杂物时，杂物能够抵接在抵接槽11的内壁上，转动盘5和扇形抹平块6转动，且操作员左右滑移抹平机的过程中，杂物能够抵接在相邻两个按压槽12内，在扇形抹平块6的运动过程中，由于杂物与地面之间的作用力较大，扇形抹平块6竖直上升，杂物能够抵接在扇形抹平块6的下侧，同时在转动过程中杂物还能够不断进入按压槽12内，不同的扇形抹平块6能够重复按压杂物，使得地面平整，增加了抹平机的抹平效果；在扇形抹平块6向上滑移的过程中，滑移块15不断向内收缩，直至滑移块15的最外端抵接在转轴的外壁上。

转动螺母9后，螺母9能够固定连接在限位杆8的不同位置，使得扇形抹平块6的最下侧与地面之间的间距，使得操作员对地面抹平时，抹平机能够对地面施加不同大小的作用力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。