一种横张体外预应力压型钢板组合楼板的制作方法

本实用新型涉及一种结构施工技术领域，特别涉及一种横张体外预应力压型钢板组合楼板。

背景技术：

通常情况下，传统预应力楼板沿预应力筋纵向张拉，预应力损失较大，张拉效率和张拉操作的安全度低，尤其传统纵向张拉预应力筋在用于工程加固时，受工作面限制，不易实施。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种横张体外预应力压型钢板组合楼板，具体技术方案如下：

一种横张体外预应力压型钢板组合楼板包括混凝土、压型钢板、端板、限位钢板、预应力钢筋、锚具、U型筋、连接钢板、拉力钢筋、承压钢板、千斤顶和垫块；

所述压型钢板呈连续凹槽型；

在所述压型钢板上浇筑混凝土，形成压型钢板与混凝土组合楼板；

所述端板和所述限位钢板均设有安装孔；

所述端板设置在压型钢板凹槽内两侧，通过化学螺栓穿过压型钢板将端板固定在混凝土层；

所述限位钢板通过化学螺栓穿过压型钢板将限位钢板固定在混凝土层；

所述预应力钢筋穿入所述端板和限位钢板的安装孔，通过所述锚具固定；

所述U型筋挂在预应力钢筋上，通过螺栓与连接钢板固定；

所述拉力钢筋一端通过螺栓固定在连接钢板上，另一端穿过承压钢板插入千斤顶中；

所述承压钢板通过化学螺栓穿过压型钢板将承压钢板固定在混凝土层；

所述千斤顶对拉力钢筋进行张拉，张拉至预定位置后，在两个张拉位置设置垫块；在端板和限位钢板中间位置张拉。

所述垫块通过化学螺栓穿过压型钢板将垫块固定在混凝土层。

所述的一种横张体外预应力压型钢板组合楼板，其优选方案为所述承压钢板为槽型。

所述的一种横张体外预应力压型钢板组合楼板，其优选方案为所述端板、限位钢板和垫块均为带肋T字钢。

所述的一种横张体外预应力压型钢板组合楼板，其优选方案为安装垫块后，拆除承压钢板、拉力钢筋、U型筋和连接钢板。

所述的一种横张体外预应力压型钢板组合楼板，其优选方案为所述预应力筋、U型筋和连接钢板均刷防腐漆，喷防火涂料。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案结构简单，实用、安全，横张体外预应力压型钢板组合楼板是一种新型楼板，采用横张法对压型钢板组合楼板施加预应力，改传统的沿预应力筋纵向张拉为沿垂直于预应力筋的横向张拉，所需横张力仅为纵向张力的1/7～1/5即可达到同等预应力效果。另外，采用横张法施加预应力，减小了预应力损失，提高了张拉效率和张拉操作的安全度，适合应用于装配式建筑，尤其适用于结构加固。对组合板进行加固，很多情况下没有条件进行纵向张拉，采用该方法，对构件破坏小，加固效果好。目前建筑技术领域中尚无该种楼板。本技术方案具有张拉效率高、张拉操作安全、施工周期短、自重轻、能够增强结构抗震性的一种预应力压型钢板组合楼板。能够提高传统楼板受力性能，尤其适用于装配式建筑及压型钢板组合楼板加固，符合工程实际需要。

附图说明

图1为一种横张体外预应力压型钢板组合楼板张拉前结构示意图；

图2为一种横张体外预应力压型钢板组合楼板张拉后结构示意图；

图3为图1中I-I剖面图。

图中，1为混凝土，2为压型钢板，3为端板，4为限位钢板，5为预应力钢筋，6为锚具，7为U型筋，8为螺栓，9为连接钢板，10为拉力钢筋，11为承压钢板，12为千斤顶，13为垫块。

具体实施方式

如图1-图3所示一种横张体外预应力压型钢板组合楼板包括混凝土1、压型钢板2、端板3、限位钢板4、预应力钢筋5、锚具6、U型筋7、连接钢板9、拉力钢筋10、承压钢板11、千斤顶12和垫块13；

所述压型钢板2呈连续凹槽型；

在所述压型钢板2上浇筑混凝土1，形成压型钢板2与混凝土1组合楼板；

所述端板3和所述限位钢板4均设有安装孔；

所述端板3设置在压型钢板2凹槽内两侧，通过化学螺栓穿过压型钢板2将端板3固定在混凝土层；

所述限位钢板4通过化学螺栓穿过压型钢板2将限位钢板4固定在混凝土层；

所述预应力钢筋5穿入所述端板3和限位钢板4的安装孔，通过所述锚具6固定；

所述U型筋7挂在预应力钢筋5上，通过螺栓与连接钢板9固定；

所述拉力钢筋10一端通过螺栓固定在连接钢板9上，另一端穿过承压钢板11插入千斤顶12中；

所述承压钢板11通过化学螺栓穿过压型钢板2将承压钢板11固定在混凝土层；

所述千斤顶12对拉力钢筋10进行张拉，张拉至预定位置后，在两个张拉位置设置垫块13；

所述垫块13通过化学螺栓穿过压型钢板将垫13块固定在混凝土层。

所述承压钢板11为槽型。

所述端板3、限位钢板4和垫块13均为带肋T字钢。

安装垫块13后，拆除承压钢板11、拉力钢筋10、U型筋7和连接钢板9。

所述预应力筋5、U型筋7和连接钢板9均刷防腐漆，喷防火涂料。