一种混凝土震动器的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土震动器。

背景技术：

混凝土震动器作为一种在土建混凝土浇筑过程中，对混凝土内部震匀，防止在模板的某一部分没有浇筑到混凝土，但现有的混凝土震动器遇到双手触及不到浇筑区域只能通过更换较长的震动棒来完成，且搬运混凝土震动器时，不小心掉落至地下，会对震动器内部零件造成一定的损害，需要设计一种混凝土震动器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土震动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土震动器，包括震动器、丝套、传动箱和弹簧，所述震动器的底座固定安装在第一方板件上端，所述第一方板件的下端中部固定连接丝套的上端，所述丝套的下部两侧固定连接第一杆件，所述第一杆件的上端两侧固定连接第二杆件的下端，所述丝套的内部螺旋安装螺栓柱，所述螺栓柱的下端固定连接圆柱件的上端，所述圆柱件的下端固定连接蜗轮的上端中部，所述蜗轮的下端中部固定连接第一轴件，所述第一轴件的中下部过盈配合第一轴承的内圈，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆左端固定连接第二轴件的右端，所述第二轴件的中左部过盈配合第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈左端固定连接传动箱的内侧左端下部，所述蜗杆的右端固定连接转动把手的转轴端部，所述传动箱的下端固定安装在第二方板件的上端，所述第二方板件的下端两侧固定安装升降杆，所述升降杆的下端固定连接圆板件的上端中部，所述圆板件活动安装在升降筒内侧，所述升降筒的上端活动连接橡胶套的下端，所述升降筒固定安装在第三方板件的上端两侧，所述第三方板件的上端中部固定连接弹簧的下端。

优选的，所述传动箱的上端通过圆孔活动安装丝套。

优选的，所述第二杆件通过孔活动安装在传动箱的上端两侧。

优选的，所述第一轴承的外圈下端固定连接第二方板件的上端。

优选的，所述第二轴承的外圈左端固定连接传动箱的内侧左端下部。

优选的，所述转动把手的转轴部通过轴孔转动安装在传动箱的右端。

优选的，所述升降筒的上端口通过圆孔活动安装升降杆。

优选的，所述弹簧的上端固定连接第二方板件的下端中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种混凝土震动器，需要对双手触及不到的浇筑区域进行混凝土震动时，摇转转动把手带动震动器向上移动，无需更换更长的震动棒就能对双手触及不到的区域进行混凝土震动，搬运该种混凝土震动器时，不小心掉落至地下，第三方板件将该种混凝土震动器落地时地面反馈回来的冲击力分别传至弹簧和升降筒，通过弹簧和橡胶套吸收和减缓冲击力后，大大的减少了该种混凝土震动器掉落地时下对内部零件损害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图。

图中：1震动器、2第一方板件、3丝套、4第一杆件、5第二杆件、6螺栓柱、7圆柱件、8蜗轮、9第一轴件、10第一轴承、11蜗杆、12第二轴件、13第二轴承、14传动箱、15转动把手、16第二方板件、17升降杆、18圆板件、20升降筒、21橡胶套、22第三方板件、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土震动器，包括震动器1、丝套3、传动箱14和弹簧23，震动器1的底座固定安装在第一方板件2上端，第一方板件2的下端中部固定连接丝套3的上端，传动箱14的上端通过圆孔活动安装丝套3，丝套3可在传动箱14的上端上下移动，丝套3的下部两侧固定连接第一杆件4，第一杆件4的上端两侧固定连接第二杆件5的下端，第二杆件5通过孔活动安装在传动箱14的上端两侧，通过第一杆件4与第二杆件5的配合，阻止了丝套3转动，丝套3的内部螺旋安装螺栓柱6，转动螺栓柱6可带动丝套3上下移动，螺栓柱6的下端固定连接圆柱件7的上端，圆柱件7的下端固定连接蜗轮8的上端中部，蜗轮8的下端中部固定连接第一轴件9，第一轴件9的中下部过盈配合第一轴承10的内圈，第一轴承10的外圈下端固定连接第二方板件16的上端，通过第一轴件9与第一轴承10的配合，固定了螺栓柱6与蜗轮8的转动位置，蜗轮8啮合蜗杆11，转动蜗杆11可带动蜗轮8转动，蜗杆11左端固定连接第二轴件12的右端，第二轴件12的中左部过盈配合第二轴承13的内圈，第二轴承13的外圈左端固定连接传动箱14的内侧左端下部，通过第二轴件12与第二轴承13的配合，固定了蜗杆11的转动位置，蜗杆11的右端固定连接转动把手15的转轴端部，摇转转动把手15可带动蜗杆11转动，转动把手15的转轴部通过轴孔转动安装在传动箱14的右端，保证了转动把手15的可转动性，传动箱14的下端固定安装在第二方板件16的上端，第二方板件16的下端两侧固定安装升降杆17，升降杆17的下端固定连接圆板件18的上端中部，圆板件18活动安装在升降筒20内侧，升降筒20的上端口通过圆孔活动安装升降杆17，升降杆17可相对升降筒20的上端上下移动，升降筒20的上端活动连接橡胶套21的下端，升降筒20固定安装在第三方板件22的上端两侧，第三方板件22的上端中部固定连接弹簧23的下端，弹簧23的上端固定连接第二方板件16的下端中部。

本实用新型在具体实施时：该种混凝土震动器，需要对双手触及不到的浇筑区域进行混凝土震动时，摇转转动把手15，带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮8转动，蜗轮8带动螺栓柱6转动，螺栓柱6可带动丝套3向上移动，丝套3可带动第一方板件2向上移动，第一方板件2可带动震动器1向上移动，无需更换更长的震动棒就能对双手触及不到的区域进行混凝土震动，搬运该种混凝土震动器时，不小心掉落至地下，第三方板件22将该种混凝土震动器落地时地面反馈回来的冲击力分别传至弹簧23和升降筒20，弹簧23吸收和减缓一部分冲击力，另一部分冲击力通过升降筒20传至橡胶套21，通过橡胶套21和弹簧23的吸收和减缓后，大大的减少了该种混凝土震动器掉落地时下对内部零件损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。