一种方通及方通吊装结构的制作方法

本实用新型涉及方通技术领域，具体涉及一种装修吊顶用方通及方通吊装结构。

背景技术：

方通是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。方通的使用便于空气的流通、排气、散热的同时，能够使光线分布均匀，使整个空间宽敞明亮。广泛应用于地铁，高铁站，车站，机场，大型购物商场，通道，休闲场所，公共卫生间，建筑物外墙等开放式场所。

现有技术中，通常将方通的开口段连接在位于顶部的梁架上，将多组方通平行设置。但是，由于方通多用在开放式场所，这些场所人流量较大，因此所产生的噪音较多。同时，现有技术中的方通侧壁多为连续的板体，当声波进入方通内部后，声波会与内壁发生多次撞击，导致从方通中发出一连串的噪声，对公共环境造成噪声污染，影响开放式场所内部人们的正常生活和交流。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的方通容易产生噪声，对开放式场所造成噪声污染的缺陷。

为此，本实用新型提供一种方通，包括：对称设置的立板，所述立板沿所述方通的长度方向延伸；横板，同时连接在两组所述立板之间；两组挂接板，对称成型在所述立板的另一端并向彼此靠近的方向延伸，且两组所述挂接板之间间隔设置；所述立板和/或所述横板上成型有若干组通孔，若干组所述通孔构成通孔矩阵。

所述通孔为圆形。

所述通孔矩阵呈矩形设置。

两组所述立板上成型的所述通孔矩阵呈对称设置。

所述横板同时连接在两组所述立板异于所述挂接板的一端。

所述挂接板与所述横板之间垂直连接。

所述横板与所述立板之间一体成型。

所述横板与所述立板之间采用焊接的方式连接在一起。

两组所述挂接板上分别成型有若干组通孔。

一种方通吊装结构，包括：若干组相互平行的方通；以及，梁架，若干组所述方通挂接在所述梁架上。

两组所述方通的所述挂接板同时吊装在所述梁架上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的方通，包括：对称设置的立板，所述立板沿所述方通的长度方向延伸；横板，同时连接在两组所述立板之间；两组挂接板，对称成型在所述立板的另一端并向彼此靠近的方向延伸，且两组所述挂接板之间间隔设置；同时，所述立板和/或所述横板上成型有若干组通孔，若干组所述通孔构成通孔矩阵。

通过设置通孔形成通孔矩阵，立板、横板上均设置通孔，当声波通过通孔进入方通内部后，通过不同方向进入方通中的声波会彼此抵消，达到消减噪音，降低噪音的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中提供的所述方通的剖视图；

图2为实施例1-3中提供的所述方通的侧视图；

图3为实施例1-3中提供的所述方通的俯视图；

图4为实施例3中提供的所述方通的剖视图；

附图标记说明：

1-立板；2-横板；3-挂接板；4-通孔；5-通孔矩阵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种方通，如图1-3任一所示，包括：对称设置的立板1，所述立板1沿所述方通的长度方向延伸；横板2，同时连接在两组所述立板1之间；两组挂接板3，对称成型在所述立板1的另一端并向彼此靠近的方向延伸，且两组所述挂接板3之间间隔设置；所述立板1和/或所述横板2上成型有若干组通孔4，若干组所述通孔4构成通孔矩阵5，如图2所示。

通过设置通孔4形成通孔矩阵，立板1、横板2上均设置通孔4，当声波通过通孔4进入方通内部后，通过不同方向进入方通中的声波会彼此抵消，达到消减噪音，降低噪音的效果。

本实施例中，所述通孔4为圆形。作为变型，所述通孔4可以为其它形状，如矩形、椭圆形、任意多边形等，只要满足通孔4这一特性即可。

具体地，本实施例中的方通上的通孔可以有如下的三种设置方式：

在立板1上成型通孔4，在横板上不成型通孔4；

在立板1上不成型通孔4，在横板上成型通孔4；

在立板1与横板4上同时成型出通孔4。

本实施例中，所述通孔矩阵呈矩形设置。具体地，所述通孔矩阵上的每个通孔4均匀排布在立板1上。同时，两组所述立板1上成型的所述通孔矩阵呈对称设置，每个通孔4彼此对应。作为变型，两组所述立板1上的通孔矩阵可以呈非对称设置，此时两组通孔矩阵彼此交错，但只要保证声波能够进入到方通内部即可。

本实施例中，所述横板2同时连接在两组所述立板1异于所述挂接板3的一端，所述横板2与所述立板1之间一体成型，使得立板1与横板2之间形成“U”型。

本实施例中，所述挂接板3与所述横板2之间垂直连接。

作为拓展，两组所述挂接板3上分别成型有若干组通孔，本实施中，上述通孔并没有在图中展示出。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的，本实施例中，所述横板2与所述立板1之间采用焊接的方式连接在一起。

实施例3

本实施例是在实施例1和2的基础上做出的，如图4所示，所述横板2同时连接在两组所述立板1之间且位于立板1的高度中间部位，类似一种“H”型。

实施例4

本实施例提供一种方通吊装结构，包括：若干组实施例1中提供的、且相互平行的方通；以及，梁架，若干组所述方通挂接在所述梁架上。具体地，两组所述方通的所述挂接板3同时吊装在所述梁架上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。