本实用新型属于建筑施工的预埋支撑技术领域，特别是涉及一种预埋件支架。
背景技术：
在现有技术中，现场预埋件的固定采用大多以下两种方法：1.采用木模板对预埋件进行固定；2.先打入混凝土，在混凝土终凝前安装预埋件。上述两种施工工艺对于精度不能有效控制，且施工难道大。
技术实现要素：
本实用新型为克服现有技术中存在的技术问题而提供预埋件支架，该预埋件支架可以提高预埋件放置的水平度。
一种预埋件支架，包括矩形框架，矩形框架的下表面的四角分别固定连接有支腿，矩形框架的上表面的四边上分别固定连接有支撑柱，矩形框架的上表面的四角分别固定连接有螺杆，螺杆的上部螺纹连接有螺母，螺母用于与预埋件固定连接，螺杆高于支撑柱。
通过在矩形框架上设置支撑柱，可以先承担预埋件的重量。通过螺杆和螺母可以调节预埋件的四角的高度，只要在调节范围内，都可以保证无论支架下方的地面是否平坦，均能够将预埋件的底部调平。
优选的技术方案，其附加特征在于：每根支撑柱均位于矩形框架的上表面的中部。
优选的技术方案，其附加特征在于：支撑柱为甲类圆钢。
优选的技术方案，其附加特征在于：各个支腿之间固定连接有横撑杆。
进一步优选的技术方案，其附加特征在于：横撑杆为乙类圆钢。
优选的技术方案，其附加特征在于：预埋件为钢板。
优选的技术方案，其附加特征在于：矩形框架由槽钢焊接而成。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的预埋件支架的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：
实施例1：
图1是本实用新型实施例1中的预埋件支架的结构示意图；
图中，各个附图标记表示的含义如下；1、支腿；2、横撑杆；3、矩形框架；4、螺杆；5、支撑柱；6、螺母；7、预埋件。
一种预埋件支架，包括矩形框架3，矩形框架3的下表面的四角分别固定连接有支腿1，矩形框架3的上表面的四边上分别固定连接有支撑柱5，矩形框架3的上表面的四角分别固定连接有螺杆4，螺杆4的上部螺纹连接有螺母6，螺母6用于与预埋件固定连接，螺杆4的顶部高于支撑柱5的顶部。
通过在矩形框架3上设置支撑柱5，可以先承担预埋件的重量。通过螺杆4和螺母6可以调节预埋件的四角的高度，只要在调节范围内，都可以保证无论支架下方的地面是否平坦，均能够将预埋件的底部调平。
优选的，每根支撑柱5均位于矩形框架3的上表面的侧边的中部。支撑柱5为甲类圆钢。当支撑柱5设置在矩形框架3的侧边的中部，可以先承担预埋件的重量，避免预埋件的因为重力变形对于调平的影响。
优选的，各个支腿1之间固定连接有横撑杆2。进一步优选的，横撑杆2为乙类圆钢。
优选的，预埋件为钢板。
优选的，矩形框架3由槽钢焊接而成。
本实施例的动作原理如下：
使用时，可以先将预埋件支架放置在槽或坑内，由于槽或坑的底部不一定平整。所以需要，调整预埋件的支撑，以使得预埋件保持水平。当将预埋件放置在支撑柱5上和螺柱上之后，通过调节螺母6与螺柱的相对位置，以改变螺母6顶面的高度，从而调节预埋件的四角的位置，从而将预埋件调整水平。待调整到位后，将预埋件与螺母6焊接，从而实现预埋件的固定。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述。但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，例如：①可以根据需要改变矩形框架的形状。这些均属于本实用新型的保护范围之内。