杆件连接结构的制作方法

本实用新型涉及篷房领域，尤其涉及一种篷房用的杆件连接结构。

背景技术：

随着社会的迅速发展，篷房作为一种可移动建筑，由于其具有可移动性及快建快拆性的特点，越来越受到许多人的欢迎。

以球形玻璃的篷房为例，一般是由多个球形的篷房单元拼接组合，每个篷房单元包含六个杆件、六个三角形的连接板及将六件杆件连接在一起的节点部件，六个杆件呈辐射状的布置，三角形的连接板组装于相邻的两个杆件上。现有的杆件连接结构如图3所示，杆件300为多边形式空腔结构，杆件300上设有平面式结构的承载台310，承载台310向上凸伸有用于固定防震胶条320的连接部311。使用时，先将防震胶条320粘贴在承载台310上，然后再将连接板放置于防震胶条320上方，最后在连接板与杆件300的缝隙处打上密封胶。现有的杆件连接结构具有以下问题：

(1)每次使用时必须先将防震胶条与杆件进行粘贴后才可以放置连接板，使得安装篷房单元的操作工序复杂；

(2)防震胶条与杆件的粘贴不牢固，在篷房单元的使用过程中可能会造成防震胶条从承载台上掉落。

因此，亟需一种安装简易及连接关系稳定的连杆件连接结构来解述上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装简易及连接关系稳定的连杆件连接结构来解述上述缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种杆件连接结构，适用与连接板连接，所述杆件连接结构包括杆件及位于所述杆件上的防震胶条，所述杆件包括杆件主体、由所述杆件主体向上凸起的连接部及用于承载所述连接板的承载台，所述承载台分布于所述连接部的左右两侧并与所述杆件主体连接，所述承载台及所述防震胶条中的一者设有嵌入卡合槽，所述承载台及所述防震胶条中的另一者设有与所述嵌入卡合槽配合的嵌入卡合块，所述嵌入卡合块移入所述嵌入卡合槽内使所述防震胶条与所述承载台固定。

较佳地，还包括厚度调整杆，所述厚度调整杆沿所述杆件的长度方向布置，所述厚度调整杆位于所述连接部的上方并与所述连接部呈可拆卸地连接。

较佳地，所述厚度调整杆包含导水杆及从所述导水杆左右两端向下延伸的支腿，所述导水杆位于所述连接部的上方，所述支腿卡接于所述连接部上。

较佳地，所述支腿及所述连接部中的一者具有卡合凸起，所述支腿及所述连接部中的另一者具有与所述卡合凸起配合的卡合凹陷，所述卡合凸起卡于所述卡合凹陷内。

较佳地，所述防震胶条的侧部与所述厚度调整杆的侧部面面接触。

较佳地，所述防震胶条的底部与所述承载台面面接触。

较佳地，所述杆件主体呈中空结构，所述中空结构形成一空腔。

较佳地，所述空腔为圆腔。

较佳地，所述连接部呈空心结构，所述空心结构形成导水腔。

较佳地，所述承载台与所述杆件主体为一体结构，且所述承载台向外伸出所述杆件主体。

与现有技术相比，由于本实用新型的承载台及防震胶条中的一者设有嵌入卡合槽，承载台及防震胶条中的另一者设有与嵌入卡合槽配合的嵌入卡合块，嵌入卡合块移入嵌入卡合槽内使防震胶条与承载台固定。因此在使用前可预先将防震胶条与杆件卡合连接，避免了安装时在承载台上粘贴防震胶条的工序；同时，通过卡合式的连接使得防震胶条与杆件的连接更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的杆件连接结构中的厚度调整杆与杆件相分开时的结构示意图。

图2是将连接板组装于本实用新型的杆件连接结构上的结构示意图。

图3是现有的杆件连接结构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种安装简单、调整方便及适用范围广的连接节点锁紧结构。

请参考图1及图2，本实用新型的杆件连接结构100适用与连接板200连接，包括杆件100a及位于杆件100a上的防震胶条10。杆件100a包括杆件主体20、由杆件主体20向上凸起的连接部30及用于承载连接板200的承载台40，较优的是，承载台40与杆件主体20为一体结构，简化制造工序，且承载台40向外伸出杆件主体20，以更好承载连接板200；举例而言，在本实施例中，杆件主体20呈中空结构，中空结构形成一空腔20a，较优的是，空腔20a为圆腔，这样设计的目的是减少了制作杆件主体20所需要的材料，相应地降低了制作成本，同时，通过圆形的空腔20a使杆件主体20的受力更均匀，通用性更好，但不限于此。承载台40分布于连接部30的左右两侧并与杆件主体20连接，举例而言，连接部30呈空心结构，空心结构形成导水腔30a，以便于将连接板200上的积水通过导水腔30a导走，但不限于此。承载台40设有嵌入卡合槽50，防震胶条 10设有与嵌入卡合槽50配合的嵌入卡合块60，在嵌入卡合块60移入嵌入卡合槽50内的过程中，使得防震胶条10组装于承载台40上，从而达到与承载台40 固定的目的；举例而言，在本实施例中，防震胶条10的底部与承载台40面面接触，使得防震胶条10与承载台40的连接更加稳固，但不限于此。可理解的是，在其它实施例中，嵌入卡合槽50可开设于防震胶条10处，嵌入卡合块60 设于承载台40上；举例而言，嵌入卡合槽50为T型槽，而嵌入卡合块60为T 型块，但不以此为限。更具体，如下：

请继续参考图1及图2，本实用新型的杆件连接架构100还包括厚度调整杆70，厚度调整杆70沿杆件100a的长度方向(即与图1纸面相垂直的方向)布置，厚度调整杆70位于连接部30的上方并与连接部30呈可拆卸地连接，故能根据连接板200的厚度不同，选择不同规格的厚度调整杆70，以便于密封打胶的目的。具体地，厚度调整杆70包含导水杆71及从导水杆71左右两端向下延伸的支腿72，导水杆71位于连接部30的上方，支腿72卡接于连接部30上；举例而言，支腿72具有卡合凸起80，连接部30具有与卡合凸起80配合的卡合凹陷90，卡合凸起80卡于卡合凹陷90内，通过卡合实现了支腿72及连接部 30的卡合连接，便于快速安装或者快速拆卸，但不限于此；较优的是，防震胶条10的侧部与厚度调整杆70的侧部面面接触。可理解的是，卡合凸起80可设于连接部80处，而卡合凹陷90设于支腿72处，且本实用新型的杆件连接结构 100呈左右对称，但不限于此。

与现有技术相比，由于本实用新型的承载台40及防震胶条10中的一者设有嵌入卡合槽50，承载台40及防震胶条10中的另一者设有与嵌入卡合槽50配合的嵌入卡合块60，嵌入卡合块60移入嵌入卡合槽50内使防震胶条10与承载台40固定。因此在使用前可预先将防震胶条10与杆件卡合连接，避免了安装时在承载台40上粘贴防震胶条10的工序；同时，通过卡合式的连接使得防震胶条10与杆件的连接更加牢固。

值得注意者，本实用新型的杆件连接结构100的嵌入卡合槽50及嵌入卡合块60的形状及长度设置并没有做限定，只要嵌入卡合槽50与嵌入卡合块60二者的形状相匹配即可。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。