一种不锈钢装饰板的连接结构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢装饰板安装技术领域，具体涉及一种不锈钢装饰板的连接结构。

背景技术：

玻璃幕墙立柱和横梁组成的支撑框架，通常采用铝合金型材制作。为提升装饰效果，展现金属的质感，有些幕墙通常在铝合金框架外侧再安装一层不锈钢板。由于采用的不锈钢板壁厚在1mm左右，属于薄板结构，抗冲击强度弱，容易产生变形。为满足平整度要求，现有的技术是在铝合金型材和不锈钢板之间设置一层铝合金衬套结构，用于连接支撑框架和不锈钢板。该结构虽然能满足安装要求，但存在不能调整外形大小，只能满足单一尺寸使用需要。如工程中有多种尺寸，则需要制作多套模具，施工时还需对不同尺寸的部件进行标号，存在成本高，施工工序复杂等缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了，结构合理、安装快捷的一种不锈钢装饰板的连接结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种不锈钢装饰板的连接结构，其特征在于，包括立柱、设置在立柱外侧的衬套及设置在衬套外侧的不锈钢板；所述衬套包括第一衬板、设置在第一衬板两端的调节板及设置在调节板上的第二衬板，所述第一衬板两侧翼缘位置处的底部固定设置插块；所述第二衬板包括为第一面板及设置在第一面板下方的第二面板；所述第二面板内侧的中部位置处设有向内延伸的凹槽；所述凹槽的开口朝向第二面板的端部，所述凹槽上配合设置有连接板，所述连接板为F型结构，且F型结构上端与凹槽相配合插接，所述连接板与立柱连接处设有锥形长圆孔；所述第二面板的底部设有U形槽，所述U形槽的开口朝向外侧，所述调节板为L型结构，且调节板的L型结构两端位置处开设有锥形长孔；所述立柱为矩形结构，立柱顶部开设有用于与插块安装配合的插槽。

所述的一种不锈钢装饰板的连接结构，其特征在于，所述第一衬板的两个翼缘板外侧设有第一锯齿槽，所述第一锯齿槽的方向与第一衬板型材轴线方向一致，所述第一衬板在位于第一锯齿槽位置处开设有锥形长圆孔，

所述的一种不锈钢装饰板的连接结构，其特征在于，所述第二衬板为采用第一面板与第二面板构成的Z型板状结构，所述第一面板的外侧设有第二锯齿槽，且第二锯齿槽的方向与第一面板型材轴线方向一致，所述第二衬板在位于第二锯齿槽位置处开设有锥形长圆孔。

所述的一种不锈钢装饰板的连接结构，其特征在于，所述调节板两侧翼缘处的内侧均设有第三锯齿槽，所述锯齿槽的方向与第三锯齿槽型材轴线方向一致；所述调节板在位于第三锯齿槽的位置处开设有锥形长圆孔。

所述的一种不锈钢装饰板的连接结构，其特征在于，所述插块与第一衬板垂直设置，所述插块由两个背对设置的L形板构成，且L形板之设有间隔缝隙，所述插槽为T型插槽，且T型插槽与所述插块配合插接。

所述的一种不锈钢装饰板的连接结构，其特征在于，所述不锈钢板采用U型结构，所述不锈钢板底部设有向内的折边。

所述的一种不锈钢装饰板的连接结构，其特征在于，所述调节板的端部与第二面板的端部缝隙处填充有结构胶。

本实用新型的有益效果是，衬套上设置了锥形长圆孔可对衬套整体尺寸进行调节，在同套模具不变的情况下，满足不同尺寸要求，经济性好；不锈钢板超薄设计，不仅满足外观要求，也可降低成本；第一衬板与第二衬板之间采用锯齿槽及锥形长圆孔配合固定设计，可使衬板之间调整完毕后更容易锁固，且能相互传力，连接强度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型衬套的结构示意图；

图3为本实用新型第一衬板的结构示意图；

图4为本实用新型第二衬板的结构示意图；

图5为本实用新型调节板的结构示意图；

图6为本实用新型立柱的结构示意图；

图7为本实用新型连接板的结构示意图；

图8为本实用新型不锈钢板的结构示意图；

图中：1-立柱，11-插槽，2-衬套，21-第一衬板，2101-插块，2102-第一锯齿槽，22-调节板第二衬板，2201-第二锯齿槽，23-第二衬板，2301-第一面板，2302-第二面板，2303-凹槽，2304-第三锯齿槽，3-结构胶，4-不锈钢板，41-折边，5-连接板。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-8所示，一种不锈钢装饰板的连接结构，包括，立柱1、插槽11、衬套2、第一衬板21、插块2101、第一锯齿槽2102、调节板22、第二锯齿槽2201、第二衬板23、第一面板2301、第二面板2302、凹槽2303、第二锯齿槽2304、结构胶3、不锈钢板4、折边41及连接板5。衬套2设置在立柱1外侧，不锈钢板4设置在衬套2外侧；衬套2包括第一衬板21、设置在第一衬板21两端的调节板22及设置在调节板22上的第二衬板23，第一衬板21两侧翼缘位置处的底部固定设置插块2101，第一衬板21的两个翼缘板外侧设有第一锯齿槽2102，第一锯齿槽2102的方向与第一衬板21型材轴线方向一致，第一衬板21在位于第一锯齿槽2102位置处开设有锥形长圆孔；第二衬板23包括为第一面板2301及设置在第一面板2301下方的第二面板2302；第二面板2302内侧的中部位置处设有向内延伸的凹槽2303；凹槽2303的开口朝向第二面板2302的端部，所述第二衬板23为采用第一面板2301与第二面板2302构成的Z型板状结构，所述第一面板2301的外侧设有第三锯齿槽2304，且第三锯齿槽2304的方向与第一面板2301型材轴线方向一致，所述第二衬板23在位于第三锯齿槽2304位置处开设有锥形长圆孔；所述凹槽2303上配合设置有连接板5，连接板5为F型结构，且F型结构上端与凹槽2303相配合插接，所述连接板5与立柱1连接处设有锥形长圆孔；第二面板2302的底部设有U形槽，U形槽的开口朝向外侧，调节板22为L型结构，且调节板22的L型结构两端位置处开设有锥形长孔，调节板22两侧翼缘处的内侧均设有第二锯齿槽2201，所述第二锯齿槽2201的方向与第二锯齿槽2201型材轴线方向一致；所述调节板22在位于第二锯齿槽2201的位置处开设有锥形长圆孔；立柱1为矩形结构，立柱1顶部开设有用于与插块2101安装配合的插槽11；插块2101与第一衬板21垂直设置，插块2101由两个背对设置的L形板构成，且L形板之设有间隔缝隙，所述插槽11为T型插槽，且T型插槽51与所述插块2101配合插接；不锈钢板4采用U型结构，所述不锈钢板4底部设有向内的折边41；调节板22的端部与第二面板2302的端部缝隙处填充有结构胶3。

立柱1安装时，首先根据立柱1的外形尺寸组装衬套2。衬套2大小可通过第一衬板21、调节板22及第二衬板23上的锯齿槽调节，待调整后用螺钉锁固。然后采用结构胶3将不锈钢板4与衬套2粘接固定，使其具有较强的刚度满足冲击荷载作用，并可保持较好的平整度。衬套2与立柱1的连接，通过第一衬板21上的插块2101与立柱1上的插槽11配合以及设在立柱1前端的连接板完成。第一衬板21插块的L形构造具有微量变形以方便插入和止退的功能。连接板5上的插槽与第二衬板23上的凹槽配合完成衬套2安装，锥形长圆孔用来调节尺寸，满足不同尺寸要求。